浅谈锅炉压力容器检测和泄漏试验

桑山松

河南省锅炉压力容器安全检测研究院驻马店分院 河南驻马店 463000

锅炉是通过燃烧特定的燃料，将产生的热量转化为蒸汽或水加热。锅炉压力容器是锅炉的重要组成部分，需要承受一定的压力和热量。一旦出现问题，将直接导致相关部件损坏或膨胀，对周围人员等设备造成严重爆炸事故。对周围人员和其他设备构成重大安全威胁。

1 锅炉检测的重要性

锅炉是以水或有机热载体为介质，通过火焰或电加热，以蒸汽、热水或有机热载体形式输出热量的压力容器。这里所说的锅炉是《锅炉压力容器安全监察暂行条例》范围内的容器。在锅炉运行过程中，可能会出现锅炉介质过度磨损、高温、蒸汽腐蚀、爆炸等缺陷。

2 锅炉容器的检测内容

2.1 锅炉容器外部检查

锅炉容器的外部检查是定期检查，通常一年一次。外部检测的主要内容是对锅炉运行进行必要的检测。

2.2 锅炉内部检查

锅炉容器的外部检查是定期检查，通常每两年检查一次。锅炉容器的内部检查必须在锅炉停止运行后进行。如果锅炉仍在运行，应根据具体情况制定内部检查方案，并对锅炉进行相关检查。

2.3 锅炉容器水压试验

产品的检验检测针对内部的受压器材进行检查，其内容以监测产品的密闭程度为主。锅炉容器水压试验的检测方法是向锅炉内注水并适当施加压力来检测锅炉容器。

3 对于制造压力生产容器的检验检测方法分析

3.1 超声探伤技术检验

通常情况下，在产品都会有开口、未熔合等缺陷。对于以上缺陷，通常采用超声波探伤技术。通过主反射法的跨度比对探伤面，调整扫描线，验证灵敏度。使用可视监测成像仪器校对波纹的削弱状态，探头与标记重合，底波仍然很高，其原因以喷管气缸开裂或焊接时技术水平未达到要求为主。

为了保证检测的顺利进行，通常选用30mm，倾斜角不大于60°。通过前后移动探头，反射信号在运动范围内稳定清晰。成像仪置于开口伤处沿直线的正上方，保证裂纹间距相等，检测裂纹时能得到形状和位置相似的反射信号。探头向孔径方向移动。通过找到孔边角的最强信号，然后探头沿裂纹位置偏转，孔角信号逐渐减小，然后增大。

3.2 光线检验方式的研究

锅炉、压力容器的某些部位在光照下可发现腐蚀。如果光线更透明，可能会有裂缝。针对一些问题，可以用灯的一致性来反映锅炉和压力容器的问题。在对于当前生产制造的产品中存在很多种。其中以目视校对、模板比对法、敲击声音辨别方式为主。

4 对于泄漏问题的具体研究

在锅炉以及压力容器生产制造中，其结构原因，导致产品往往出现泄漏等状况，不仅严重危害员工的健康，而且引发各种问题。所以，要时刻重视检漏工作非常重要。对于容器的检查主要是了解和评价锅炉压力容器的严密性和严密性。其也同样作为一种压力测试，在测试中包括各种试验检查技术，根据有关规定，有20 种极端危险，如羰基氯、氰化氢等，61 种氟、氰化物等高危害。为了进行泄漏检测，必须实现定期检测。气密性试验一般由用户进行，检验单位负责检验，要求使用单位配合检验单位。做好准备，严格按照标准进行试验介质和试验过程。

4.1 特种气体的范泄漏检测技术

对于氨泄漏试验，使用试纸评估pH 值。为保证试对于整体的压力容器试验检测的准确性，要求在特定的环境下进行试验，特指在无尘环境下的压力容器的试验检测。同时，试验前应采取防护措施。要求参加检验的相关技术操作者应熟悉相关操作和应急预案。试验中发生事故时，应采取封锁现场、开通逃生通道，指挥在场员工的疏散等措施，以及在实验的过程中要做到保证压力容器的使用安全，尽量的避免发生事故。

4.2 特种元素的检查防泄漏方法

这里指的特种元素主要指卤素检查以及氦检测试验，其中主要应用的元素包括以下几种：如碘、氯、溴等，通过将卤素冲入锅炉压力容器，并与传感器卤素检测器连接，检验压力容器在使用过程中是否存在缺陷，导致压力泄漏等问题，而氦检漏试验主要以干氦为基础，方法同卤素检测。具体的试验方法是在各项准备程序完成后，对于街头处的法兰盘接口用聚乙烯薄膜进行封闭式的处理，保证在实验过程中的压力容器的内部的湿度、温度等条件达到标准要求。在进行泄漏检测采用氦质谱检漏仪时，相关人员应记录测试数据，并根据数据评估测试情况。

5 结语

做好压力容器的检查工作关乎企业的安全生产，锅炉与压力容器的防泄漏检测可以有效的避免事故的发生，因此在压力容器的生产制造中质量控制是非常重要的。在我国的压力容器制造企业中，应有效的把控每一个生产环节，依据国家对于压力容器制造的相关法律法规，做好每一步质量控制，在产品生产完成后做好相关的检验检测工作，杜绝不合格的产品流入市场。只有这样才能保障使用单位与个人的生命财产安全，对于推动压力容器制造行业的发展，因此对于压力容器的检验检测与防泄漏实验研究有着重要的意义。