史金田
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钢结构能广泛应用于建筑中,主要是因钢结构自重较轻、环境污染少、施工周期短和抗震性能好的优势;但它还有耐火性差和耐腐蚀性差的致命缺点[1]。
钢结构的施工周期短,能应用于工厂化生产和现场安装,能缩短施工周期;钢结构室内空间大:钢材的抗压性和抗侧压性是混凝土的1.5倍,在相同强度下能够缩小截面增大有效空间;钢结构可循环利用:施工材料能实现钢材的再生利用,减少大量的建筑垃圾。
钢结构的耐火性差:钢材的导热系数要远远大于钢筋混凝土的,但它耐火性能要比混凝土结构差,如果其温度到600℃时,钢结构的刚度和强度趋近于零;耐腐蚀性差:因为钢材表面的铁原子能和空气氧化成氧化铁锈,锈蚀能影响到钢结构的安全使用,会提前破坏掉钢结构,因此要进行有效性的防腐。
①材料强度高,自重较轻:钢材强度较高,弹性模量高。其密度比值要比混凝土和木材相对较低,所以在受力条件相同的情况下钢结构的构件截面小,自重轻,有利于运输安装,使用的结构具有跨度大,高度高,承载重。②钢结构的钢材韧性塑性好,材质均匀,钢结构的可靠性高:能承受冲击、动力载荷,有很好的抗震性能。③制造和安装机械化的程度高:钢结构的构建在工厂制造和工地拼装方面提供了便捷。④钢结构密封性能高:因为焊接结构能完全密封,所以它的气密性和水密性很好。
预埋柱脚螺栓的位置要具有准确性,否则会造成钢柱安装的困难性。所以在螺栓预埋的位置上应严格的控制,施工过程中要严格控制标高基准点和基础轴线,预埋后必须进行两次重复测量,埋设定位之后是第一次检测,第二次使用基础混凝土浇筑并且等到它坚固之后再进行重复测量,如果在重复测量的时候发现位移超过规定的范围,就必须要重新进行埋设。
钢柱能决定高层建筑的层高和总高度,它属于主要竖向构建,在施工技术中必须要满足规范标准。钢柱在制作过程中应充分考虑到焊接时的收缩变形、竖向荷载作用的压缩变形,在下料制作时的长度不能等于设计长度,哪怕是几毫米也不能疏忽。
在钢梁吊装前,应检查好标高与柱子的间距;在主梁吊装前,应在梁上装好扶手绳和扶手杆;等到主梁吊装好之后,把扶手绳和钢柱间系牢,这样才能保证人员安全。一般将钢梁上翼的小孔作为吊点,吊点的位置和钢梁的跨度有关,可以多使用吊索能减少高空作业,同时还能保证好质量,提高吊装速度。
(1)节点处理。螺栓连接应设置在结构架上,然后再对接好合件后进行矫正,消除掉接合件的变形、错孔、错位和板束。再接合摩擦面,贴紧之后才能进行高强度螺栓的安装。为保持接合板束的摩擦面正好贴紧,应先使用临时变通螺栓或者手动板令其紧固,然后达到贴紧状态。每个节点上的螺栓数量应当通过合理的计算,最好不要超过高强度螺栓总数的三分之一,最少不能少于2个临时螺栓。在工程中,不能使用高强度螺栓当做临时螺栓,为避免损伤到螺纹,导致扭矩系数的变化。
(2)螺栓安装。通常为使施工便利,箱型截面的部件接合部,都应从内往外插入,在其外侧进行紧固。如果操作不方便,可反方向的插入螺栓。大六角螺栓连接在安装的时候,螺栓头连接的应该是有倒角的一侧,尾部的螺母垫圈应该和扭剪型螺栓的安装相同,不能强行的穿入螺栓,在不能穿入的情况下,要对螺孔进行修正,修正前要拧紧四周的螺栓,板叠密贴后才能进行,修正时候要注意不能使铁屑掉入叠缝中。完成铰孔之后要除去毛刺和铁屑。
(3)螺栓紧固。紧固高强度螺栓分为初拧和终拧,大型节点分为初拧、复拧、终拧。初拧指的是在钢板变形时,缩小螺栓在紧固中的影响,方便采取措施;复拧是针对大型节点的,在初拧后再次紧固的作用;终拧是对螺栓进行的最后的紧固,终拧是以标准轴力为主,符合设计要求[2]。
在装配式钢结构建筑施工的设计过程中,要实现对建筑工程上下部的整合,设计更加合理的预制构件。装配式钢结构建筑施工在外墙及立面的设计环节中,建筑物要实现多样化的设计,提升建筑物整体的美观性,在具体的应用中,要使装配式钢结构建筑施工满足接缝处防火、防水的要求,进行保温隔噪性处理。
想要提升施工管理的质量,必须保证所有工作人员都能认真遵守相应规范和制度,并确保工作人员认真负责,做好施工中的误差控制,误差超出要求必须进行整改,而这就需要监督人员进行必要的监督管理。
首先,施工单位应制定合理的任务目标,这样可保证工作效率,如果目标未达成要进行相应的惩处。其次,保证技术人员的施工技术水平,加强技术培训,做好机械设备的维护保养,保证不会由于设备故障影响工作的开展。最后,制定好相应的施工计划,对于可能出现的意外状况要设置应急处置方案[3]。
建筑行业的迅速发展为人们的生产生活带来巨大便利,但在带来便利的同时也产生了很多新的问题。为应对这些问题的发生,建筑行业不断改变现状,使用新技术。与此同时,我国也把一些可持续发展理念加入并应用到建筑行业的发展中,装配式结构形式作为工业化生产的产品对实现可持续发展理念具有重大意义,作为建筑行业产业化的主要发展方向,不仅可减少资源浪费,还可提高建筑施工的质量、节约建筑施工工程的成本。