现代自动化机械制造中的数控技术研究

1 引言

随着科学技术的发展，机械制造领域在科学技术的带动下得到了巨大的发展，其技术含量也得以不断提高，数控技术在该领域中的运用也成为主要发展趋势。通过数控技术的运用，不仅可使自动化机械制造领域的发展具有更大的驱动力，而且还能使机械制造领域的发展水平得到全方位的提升。在自动化机械制造领域中，数控技术发挥着至关重要的作用。

2 机械制造业的发展现状

机械制造的流程繁杂，包括原材料选材、加工产品、机械配备、设备调试和货物运输等，因而整个产业在发展的早期极端极为缓慢，受到各种技术的阻碍，徘徊在生产线的边缘。进入21世纪后，随着改革开放政策的实施，我国的机械制造业实现了迅速发展，生产力水平显著提高，生产规模持续扩大。但出现的问题是，由于我国尚未掌握核心技术，拥有的独立自主知识产权较少，生产的产品多为中低端产品。即使某些品牌已经做到国际化生产和销售，也是依靠从国外进口核心技术和零件，依靠国内较低的劳动力成本实现组装和销售，比如冰箱的压缩机、高端汽车的发动机等。如何提高我国制造业的技术水平和创新能力是重中之重。目前，随着数控技术的引进以及国家对机械制造的重视，我国突破了多项核心技术，已从传统技术发展成为现代自动化的机械制造新型产业。依靠自主研发的大型机械设备完成高精度、高危度和高速度的高质量复杂产品加工，技术人员通过对主控制器的操作实现机械设备的整体加工，大大降低了人工成本，提高了生产速度和生产质量。

3 数控技术概述与特点

数控技术是指相关技术应用与控制的集成以及现有技术的结合，应该对应用进行控制。而在此过程中，技术管理和智能技术都必须按照相关技术进行处理，相应的技术处理是基于计算机程序的。还有值得注意的一方面就是集成技术的应用将功能刀具加工与数控技术相结合，最后根据数控技术的加工要求，用技术的方法对整个方案以及生产过程进行智能监控，这样一来，就达到了自动监测的水平，实现了自动化。数控技术是机械自动化控制中非常重要的应用集成技术，也是提高机械企业竞争力的重要技术。

数控技术具有高效、经济、方便等特点。效率是指通过改变以往的生产方式提高了机械产出的量，相同的时间内，数控技术可以得到更高的收益。这主要是因为传统机械自动化制造业机械生产方法简单，生产效率相对较低。导致制造机械精度低。与手工制造相比，数控技术的机械自动化制造效率较低。它可以在恶劣的环境下工作，通过自身的优势，改变以前低下的工作效率的问题，并且通过自身科技的力量，减少像之前一样对机器的依赖，更好的解放工人的双手，并且能创造更多的生产价值。并且还能够节约资源投入，减少机床设备的应用，创造出更多的经济效益，十分值得推广。

4 数控技术在自动化机械制造中的运用分析

4.1 工业生产中数控技术的运用

工业生产过程中受到诸多因素的影响，使工业生产的安全性很难得到可靠保证。而通过数控技术的运用，则可最大限度的降低这些不利因素给工业生产带来的安全威胁，从而有效防止出现重大安全事故。数控技术是通过计算机来进行控制的，其控制核心主要包括执行单元、控制单元以及驱动单元，如果机械设备在运行过程中出现异常，此时传感器会快速采集现场信息，并将这些信息发送至控制单元，由控制单元下达控制命令，执行单元会在接收到控制命令的第一时间内进行执行，以避免出现设备故障。

4.2 汽车制造中数控技术的运用

在汽车制造领域中，以往的技术条件较差，使汽车制造领域的生产效率非常低，那时人们对汽车的需求量并不高，汽车制造企业并没有关注汽车的生产速度。随着汽车数量的不断增多，汽车已经成为人们日常出行过程中不可或缺的交通工具，这也使汽车需求量开始大幅增长，而以往的生产制造方法也已经越来越难以满足企业生产要求。通过数控技术的运用，可实现对汽车生产线的自动化与数字化控制，进而大幅提高了汽车生产效率，提高了汽车产量，通过持续改进和革新数控技术，还可为汽车制造行业创造更大的发展空间。

4.3 煤矿开采设备中数控技术的运用

在煤矿开采设备中，数控技术也同样发挥着巨大的作用。采煤机便是数控技术的应用体现之一，以往的采煤机不仅需要进行人工操作，而且精准度也不高，煤炭开采效率非常低。而通过数控技术来对采煤机进行控制，则可大幅提高煤矿开采效率，提高采煤机的精准度，使采煤机能自动进行开采，这不仅节约了人力资源的投入，而且保障了煤矿的开采安全，提高了煤矿开采的合理性，有效避免了安全事故的发生，为煤矿的开采安全提供了可靠的技术保障[4]。

5 结束语

由此可见，数控技术在诸多领域都发挥了其不可忽视的作用。在生产领域提高生产效率；汽车行业中实现了无人作业的流水生产线；保证了采矿业效率和安全的机械自动化数控技术，不可否认，其有着强大的优势和特点。然而其存在的问题也不容忽视，注重自我研发和创新，是数控技术可以独立发展的保证，拓宽行业范围，增加经济收益，加大人才培养力度，为数控技术的发展注入新鲜的血液，早日实现数控技术的可持续发展。