文/邢树阳,承德苏垦银河连杆有限公司
在机械制造领域中,应用电气自动化控制能提高生产的效率,同时也能优化生产质量。与其他类型的控制系统相比较,电气自动化的优势非常明显,不仅容易控制,而且控制操作也较为精准。正是因为如此,在机械制造领域中,电气自动化控制系统有着非常广泛的应用,在机械制造生产活动中,生产环境是非常复杂的,其中的不确定因素非常多,对生产系统所产生的影响也有很大的不同。比如在加工材料的过程中,在生产现场会产生大量的粉尘,影响电气自动化控制系统的正常运行。系统在运行的过程中,有一定量的粉尘进入,就很有可能导致系统线路接触不良,严重的甚至会导致线路短路,烧毁导线,这就意味着系统的安全运行得不到保证。
在具体使用电气自动化控制系统的过程中,人工操作环节仍然是不可避免的。人工操作不能保证百分之百不出现失误,密切关系到系统的正常的运行。存在部分操作人员,其专业技术能力不佳,知识储备不够丰富,也有部分操作人员职业道德修养有待提高,在具体的操作环节中过于依赖个人经验,甚至还会出现随意操作的不良情况。这就导致在机械生产过程中,电气自动化控制系统的运行与预定计划有一定出入,导致实际活动出现了大量的错误数据。这在很大程度上降低了电气自动化控制操作的效果和水平,同时也降低机械生产制造的运行效率,所生产出的产品质量欠佳。
由于技术设计非常复杂,电气控制系统的设备内部结构繁琐,数量较多的元器件,通常情况下,一个厂家会负责一种或者是多种元器件的生产任务,因此不同种类的元器件它的工艺水平有一定的差异,质量好坏也各不相同。规范的程序是在电气设备进入到市场之前先进行各项检测活动,检测这些元器件的抗老化性,如果元器件在较短时间内产生了老化的问题,就会导致生产活动的产量和需求量发生矛盾。专业的安装单位承担电气自动化设备的组装和安装任务,从实际情况来看,存在部分安装单位的技术水平不达标,在安装的作业中出现了不规范的操作行为,这很有可能导致设备在运行的过程中发生故障。比如电气控制系统的地线连接出现问题,使得雷雨天气中设备无法正常运行。
为了强化机械制造电气自动化控制系统设备质量,就应该加大对设备质量的检查,制定出高效的设备质量控制机制。首先,应该加大对系统设备的采购筛选力度。在实际进行机械制造电气自动化控制系统设备采购时,必须要结合自动化控制系统的要求,严格检查设备的型号、参数、规格、合格证书。按照机械制造企业质量要求进行设备质量检验。在满足经济需求的基础上,全面强化设备质量。其次,严格观测元器件。对设备工作强度、工作质量、工作使用效果进行分析,合理的设置元器件的使用时间、使用途径,强化元器件的使用效率,保障元器件可以正常运行。最后,定期开展机械制造电气自动化控制系统设备器件保养。制定出完善的元器件维修保养机制,通过检修的方式及时发现元器件存在的问题,并及时解决问题,确保机械制造电气自动化控制系统正常运行。
由于电气自动化设备内部由各种电子元器件组成,电气自动化设备在出厂前需要经过严格的质量检测。专业检测人员应严格按照质量检验标准对自动化控制设备进行整体性能检测,根据设备性能参数要求,确定元器件测试故障点,检测不达标的电气自动化设备必须做好标记并及时返工处理,根据设备前期生产检测数据对其进行调整维修,保证自动化控制设备出厂能够达到正常性能参数要求。
由于机械制造对电气自动化控制系统的精密度有较高要求,温度、湿度、电磁波等自动化设备的作业环境会对自动化控制设备正常工作运行产生一定影响,因此,电气技术人员需要对电气自动化设备运行环境进行合理控制维护,保证自动化设备能够在正常环境状态下运行。对于自动化控制系统温度的控制,应配备相应的散热装置,帮助电气自动化设备在日常运转过程中能够快速释放机械内部产生的热量。对于电磁波干扰问题,电气技术人员可合理布局设备间距,使设备与设备之间不会产生运行干扰。考虑到较高空气湿度会对自动化设备内部元器件形成腐蚀作用,长期在这种环境下运行会导致设备发生漏电、导电等现象。电气技术人员应定期对环境湿度进行科学维护,防止潮湿的生产作业环境造成自动化设备内部短路,从而影响自动化控制的可靠性。
电气自动化控制实现过程离不开专业技术人员的操控,由于自动化控制技术对技术人员对的专业性要求较高,在设备操作前期,必须组织相关技术人员开展电气自动化设备操作控制技术培训,使其熟练掌握自动化控制设备与其他运载装置的性能参数、操作技能等。此举有助于电气技术人员在通过电气自动化控制系统灵活操控机械组件的过程中,能够冷静调试处理机械故障,增强技术人员的电气设备检测与维护意识,提高机械制造系统整体稳定性。
总而言之,电气自动化控制系统作为一种高新技术手段,能够有效的促进机械制造企业的信息化、现代化发展。为了保障电气自动化控制系统的可靠性,应该及时发现电气自动化控制系统运行存在的问题,并及时对问题进行解决。严格把控自动化控制系统设备质量,在创设良好运行环境的基础上,保障控制系统操作、提高检修人员自身水平,全面强化机械制造自动化控制系统运行效率。