谷野
西门子工业透平机械(葫芦岛)有限公司 辽宁葫芦岛 125001
机械制造工艺是一项较为复杂的工作,该工作对技术方面有着较高要求,特别在进行机械设计时,若设计方案不合理,容易影响机械制造质量,还会降低机械产品使用寿命,导致生产出来的产品无法满足大众需求,给企业造成了极大经济损失。因此,对基于机械制造工艺的合理化机械设计方案进行研究,无论是机械产品本身、企业经济效益提升,还是满足大众需求方面都有着十分重要的意义。
设计人员要对设计方案中的核心内部制造与技术方向明确化,依照机械制造行业的标准要求规范制造过程,能在最低的限度内保证制造质量。此过程不只是机械设计方案具备审视条件,还为后续制造过程提供有效处理的前提、明确管理条件,从而使设计工作质量与成效具备优势,为后续先进工艺的应用奠定良好的基础[1]。
国际化的设计理念体现的是当下及未来市场的发展趋势,如果设计人员能掌握国际设计理念并应用于自身设计工作中,能使设计成型的机械产品达到国际化要求,成为市场中的佼佼者,进一步促进企业快速发展的同时,推动了我国的机械制造行业的发展,并为后续技术的发展提供先进化的条件,使制造质量与效率大幅度提升。
在进行机械零件制造时,通常情况下设计数据与实际数据会存在一定偏差,特别对当前机械零部件制造技术水平而言,难以实现零误差。鉴于此,相关人员在进行机械设计过程中,需注重加强机械零部件加工精度,最大限度得减少设计数据与实际数据之间误差,这也是机械制造工艺最为重要的一项内容。为降低设计数据同实际数据之间差异,确保产品加工精度,首先,需对二者之间存在的差异因素进行细致研究,对影响机械制造的各个因素进行明确,不断提高专业技术水平。其次,夹具对于机械制造过程中所产生的误差有着极大影响,这主要是因为机械零部件在制造过程中需使用夹具来加以固定,但若夹具本身存在很大误差,会导致机械零部件在生产过程中误差率增大,所以在夹具制造过程中,为了减少夹具本身存在的误差,对夹具的数据测量有着较高要求。最后,造成机械零部件生产加工过程中出现误差的因素主要包括系统应力、刀具磨损程度以及内部应力等方面,为增强机械零部件加工精度,通常情况下可以采取原始误差转移、均化、分化法以及误差补偿法等方法[2]。
大部分机械产品设计不合格企业都存在一个通病,便是在进行机械产品设计时往往不注重设计标准化,导致生产产品不能入市,这不仅是对企业财力、物力及人力的浪费,而且还造成企业信誉低下,阻碍企业发展。所有的机械设计都有一个统一标准,在进行设计时不能与之相脱离,特别对于机械制造工艺而言,机械设计除注重机械整体结构设计外,产品性能方面必须与国家标准相符合,且还需在满足国家标准的前提下,不断提高设计标准化。另外,不能忽视机械产品质量,在生产机械产品过程中,使企业获得更好经济效益,在对生产成本进行控制的同时,提升单位时间内劳动生产率。
在机械设计中,要注重产品表面质量的制造过程,因为产品表面质量决定着产品的质量、使用寿命。在衡量产品表面质量时,粗糙度是重要衡量标准,金属加工表面质量会影响产品耐磨性能、疲劳强度、耐蚀性、配合质量。所以,机械设计中应加强产品表面的工艺设计。在制造过程中,选择的刀具、金属材料、加工工艺是影响金属加工表面质量的重要因素,应选择合适的刀具与金属材料,加工切削条件加强完善,加工工艺应用正确的方式,在加工时要实施高质量控制过程,从而使金属表面的粗糙度有效降低,达到表面质量提高的要求。
分析国内外机械设计的发展趋势,绿色制造工艺已经成为现在及未来的发展方向。因此,要提高机械设计合理化的要求,必须改变以往的设计理念,以绿色制造工艺理念为设计核心。另外,在融入绿色环何理念的同时,还要注重企业经济效益,合理化的机械设计必然是绿色环保与经济效益有机结合,才能使企业发展满足市场需求,推动企业稳定发展。在实施绿色机械设计时,可以通过以下两方面实施:首选,站在材料的角度。纵观大部分企业生产过程可知,原材料浪费现象已经是普遍性的问题,原材料浪费的同时也在消耗着企业的生产成本,严重影响企业的经济利益。机械设计中,要先掌握原材料的类型、特点,分析剩余、多余的原材料如何再有效利用,再根据分析结果融入设计方案中,从而降低材料浪费率,实现绿色环保的要求。其次,加大绿色材料的使用。新型绿色材料已经逐渐深入原材料市场中,表明环境保护已经成为当下各领域发展的主题。在设计时,可以加大绿色材料的使用范围,将可降解材料、无污染材料融入设计中,从而提高产品的环保性能,进一步提升企业在市场中的竞争力[3]。
设计和制造工艺对整个机械工业来说是不容忽视的重要组成部分。尤其是在现在的工作中,随着现代化水平的不断提高,我们愈发意识到这2项工作的意义。我们需要根据具体实际的工作需要和社会需求,采取相应的措施,优化机械制造工艺流程,合理运用机械设计策略。在保证产品质量的前提下,推动机械制造和机械设计的整体发展与进步。