王 飞
(山西省工业设备安装集团有限公司,山西 太原 030000)
机电安装施工技术与质量有着密切的关系,时刻影响着施工整体的质量水平,控制着安装施工中的经济效益。目前,建筑市场竞争激烈,机电安装想要提升市场地位,提高企业的竞争力,就一定要保证施工质量,加强对施工质量的控制,从而促进整体施工的顺利进行。机电安装企业应该有完善的机电施工设施,相关人员应该有专业的技术,保证施工的安全进行。将施工技术和质量控制作为机电施工中的重点,不断提高技术创新,加强质量保证。先进科学的施工技术是保证施工质量的前提,同时也能够促进经济效益的增长。
1) 为保证设备的运行质量,出厂前应该做好单机和联动试运行的工作。因此,设备安装完成后,进行调试工作是必要的,还需对装配情况进行检查。假如出现了渗漏现象,需要按照检查标准和程序进行排查。如对电气设备的调试,需要检查设备的程序软件,模拟信号是否正常,再进行设备测试。空载试验需严格按照实验流程进行操作,以保证实验效果。在实验与测试完成之后,需进行满负载联动调试。然后是系统联动调试,这应在专业人员指导下进行,调试过程需要监理人员在场。调试前需制定方案,方案需要经过审批,再进行方案的实施。此后,根据编制的实验报告,进行调试和数据的备案工作,以便后续工作的进行。
2) 试运行中的技术要点。系统联动调试完成之后,需要监理部门的审批,通过之后方可进行设备的试运行。试运行时需要监理人员在场,试运行人员需具有一定的技术水平。同时要记录试运行参数,观察设备运行状态,总结试运行问题。若试运行不合格,需要形成报告并交给监理与施工单位,以制定解决方案。试运行时间应为14h,运行中的性能检测应按照相关检测标准进行。
调试工作结束之后的调试技术报告的工作十分重要。在大型工程机械设备的多次调试和安装工作中,需要经过多个技术方案的调整工作,使得后期设备的使用更加完善。验收中根据实际需求,对安装和调试工作的每一道工序进行相应的记录,也包括对于特殊环节的处理。
机电设备安装调试结束后,需对施工情况和技术工作要点进行总结,对后期工作进行经验性的指导。验收工作人员需要根据合同的要求,做好后续工作。工作过程要严格按照流程进行,以保证验收的质量。在验收工作完成之后进行相关手续的完善,做好运行质量检查的工作,及时进行记录和问题的分析。在质量检查中对于发现的问题及时进行解决,也需要对相关工作人员的责任进行划分,对于安装材料的证明文件、人员的资质、相关技术资料等全面的施工效果进行评价。
机电设备的材料选用是影响机电设备运行的关键条件之一,设备的安装一定要使用高质量的原材料,根据设备的不同选择不同型号和材质的材料,如果在使用过程中发现材料出现了质量问题,比如说变压器等等不符合质量要求,这将直接影响机电设备的整体运行情况。因此,机电设备安装的人员一定要在工作前期,认真的选择材料,对材料的质量进行控制,确保材料符合规定,施工材料将为后期施工打下良好的基础。
首先,企业一定要对施工人员进行安全教育,增强他们的施工安全意识,避免安全事故的发生。再者,企业一定要对施工人员进行专业知识的培训。在专业人员上岗之前,企业一定要对其进行理论知识的培训,让人员能够了解到施工知识,这可以帮助他们在实际操作过程中准确判断。在工作期间,企业也一定要定期展开技能培训,加强工作人员对技能的掌握,提高他们的工作水平。
传统的机械设备已经不能满足当代的需求,因此企业一定要积极引入先进的技术和设备,智能化技术已经非常普遍,该技术能够改善传统施工的不足之处,加强对机械设备的控制,在施工过程中还可以利用电脑进行数据分析,GPS定位等等,加强对各个设备细节控制。
相关人员要严格遵守质量管理体系,做好监督工作,质检人员应该做好准备,面对突发状况能够及时解决,学习各种突发状况的处理方法,尽可能减少突发状况对施工带来的损失。施工单位在施工过程中也要保证工程质量,从不同的角度优化施工,一定要运用科学的管理方法。
我国的一些机电设备在使用时经常出现问题,主要是设备本身设计、产品缺陷、安装质量存在问题。因此要把好选材第一关,对机电设备的外观尺寸、技术参数是否符合设计要求或国家验收标准规范要严格查验。机电安装对各行业发展的重要性不言而喻,应加强对调试的监督检查,从根本上提升机电设备的质量,进一步促进机电行业的有效发展。对基本的机电装置和辅助装置进行调试,要求每台设备都能够调试合格。重视验收工作,验证交付信息要完整,而且需要检查交付的信息是否满足企业需求。对涉及危险性较大的部分工程安装应配备应急措施系统,以保障生命、财产安全。总之,完善的机电工程项目技术和质量控制系统对机电行业的发展具有重要意义。在机电安装过程中,施工单位需要严格控制质量,使整个项目的稳定性、安全性得以提升。