混凝土搅拌站计量误差原因分析及技改措施

艾贻霞 殷长鹏 范传民

1.济南市计量检定测试院 山东济南 250102

2.山东国子软件股份有限公司 山东济南 250100

3.济南市济阳区计量检定所 山东济南 251400

混凝土计量是混凝土搅拌站施工中的一项重要内容，同时也是衡量搅拌设备实用效果的关键指标，保证混凝土计量准确性的重要性显而易见[1]。一般情况下，混凝土搅拌站主要由传感器、放料设备、称斗、供料设备等结构组成，而这些结构自身的功能性发挥程度深深影响着混凝土计量的效果。混凝土计量误差的产生原因是来自于多方面的，本文主要从技术方面、生产方面进行分析，并提出关于加强混凝土搅拌站计量效果的改进措施供作参考。

1 混凝土搅拌站计量误差的原因分析

混凝土搅拌站计量误差分为不同类型，其影响原因也有所不同。具体来讲，混凝土搅拌站计量误差原因主要有以下几点：

第一，技术层面。①落料误差。称量系统的给料口和料斗内部物料之间有一定距离，并且给料机在运行状态下会产生比较强烈的震动，再加上皮带机转动过程中具有惯性，由于在配料环节，给料出口一般采用抬高的输送带装置，如果没有出料口关闭不及时，就会出现落料误差的情况。除此之外，接料斗和送料口之间的配料没有停止。配料就会进入接料斗中，同样会引发落料误差。②粉料悬浮误差。粉料通常是一些密度极小的颗粒物体，易悬浮于空气当中，瞬间掉落就会出现成料斗内悬浮的情况，传感器无法及时感应重量，因此实践工作中经常发生实际物料重量大于称量重量的现象。三称量误差。混凝土配置需要应用多种不同材料，但是由于数量较多并且称量时间紧迫，就会导致称量误差的问题。在配料的过程中，当物料垂直掉落于称上面就会产生一定冲击力，这部分冲击力会自动归入物料重量中，称量误差也是就此而形成的。除此之外，传感器的安放位置不当、电路故障、配料秤不精准等也会引起称量误差的情况发生。

第二，生产层面。①原材料质量不达标。混凝土配料的质量存在问题对计量准确性会造成一定程度的影响。如粗骨料超标，极有可能是原材料质量没有得到工艺要求，河沙含水量过高，就会导致粗骨料凝结成团状，进而出现计量误差。而一些相对含水量较少的河沙，会均匀散落，可以保证计量结果的准确性。②送料口径较大。送料斗口径过大就可能会导致输送的物料超出于实际送料标准，导致计量误差问题。③控制系统功能性欠缺。一般来讲，控制系统多会利用一个下料门来把控混凝土配料，这样就会出现计量误差的情况。④设备维护不到位。在实践工作中，需要做好混凝土搅拌站搅拌设备的日常保养和维护工作，确保系统运行的准确性和设备的灵敏性。如果设备维护工作不到位，同样会引发配料误差的问题，如配料机气缸的润滑效果较差，致使料斗门开闭速度大幅度降低[2]。

2 混凝土搅拌站计量误差的技改措施探究

2.1 合理运用算法

混凝土搅拌站配料过程中，在物料运输完成之前，需要协调好时间和物料运输效率这者之间的关系，提前结束运料过程，从而确保物料在规定数量范围之内。在此基础上，对剩余物料进行误差分析和计算，在下次加料环节补充进去。通常情况下，可以采用经验法、或者多次测量计算平均值的方式来明确物料落差数值。

2.2 控制物料悬浮

对于搅拌站供料系统的设计来说，需要综合多方面因素进行考量，预测自然条件、技术条件以及人为条件可能会对供料系统正常运作造成的影响，进风管道和回风管道的直径大小、搅拌机设备、搅拌机构件等等，保证系统设计的准确性和合理性。在搅拌站供料系统设计中，称斗和除尘器之间的管路直径不能小于250mm，搅拌机盖和料秤排气补气管路之间的管路直径不能小于200mm。

2.3 科学设计料称

在搅拌设备系统运行过程中，合理应用传感器有利于提升配料称量的准确性。配料过程通常是利用电子计算机对机械设备进行控制，配料参数的准确性取决于传感器感应信号的灵敏度。因此在设计配料秤的时候，可以通过选择精度较高的传感器来达到减低重复性误差、滞后性误差以及非线性误差等的发生几率，与此同时，需要保证传感器的精度和电子秤传感器的灵敏度相匹配。除此之外，在实践工作中，尽量不要将物料直接洒落于配料秤斗上，容易导致传感器受力不均匀的问题，进而导致传感器接收信号存在误差。对于一些计量较小的外加剂，可以在称量时合理调整称体的感应值，确保其感应值能够保持在传感器测量范围内，有利于减小计量误差。

2.4 更换控制系统

在实践当中，为了保证混凝土搅拌站计量的精准性，加强对先进设备、先进控制系统的资金投入力度有很大的必要[3]。比如，利用精细化和粗放化相结合的计量方式的控制系统，能够将计量误差控制在1%的范围之内，系统具备主副门切换、电动配料两种模式。在此基础上，增加了扣称的性能，可以将剩余骨料放置于计量称中，将计量结果计入下一次骨料称量结果。通过更换更加先进的控制系统，骨料配料更为精确。

2.5 强化维护保养

加强对气缸的日常维护保养，确保气缸充分润滑，在配料机上设置两个气缸，加设润滑油瓶，并定时向润滑油瓶内注入润滑油，进而保证料斗门的开闭状态良好。

3 结语

综上所述，针对混凝土搅拌站计量误差，从生产层面、技术层面两方面入手寻找原因，加快技改措施的制定和落实，进而提升搅拌站计量的精度，强化搅拌站的生产能力。