精度传动链的“卫士”——德国凯狮精密刀柄产品

■德国凯狮

刀柄

提高加工精度和加工效率始终是我们机械加工行业不断追求的目标。大多数操作人员会把加工效率低、废品率高等影响产品质量和交货期的问题，归因于机床和刀具的精度上，但往往忽略了动力传动链中的工具系统——精密刀柄。再高精度的机床主轴和刀具产品，如果不通过高精度刀柄进行传递，最后工件的综合加工精度也会受到很大的影响。

德国凯狮公司作为一家拥有70多年发展历史的工具制造企业，主要专注于生产精密刀柄、刀柄运输与存储、刀柄清洗、检具、刀调仪和工件检测仪等保证机床主轴精度精准传递的系列产品。产品以高精度、高稳定性著称。

德国凯狮公司精密刀柄产品被全球制造业普遍认可的原因，主要有以下几个方面：一是源于德国历经百年的先进制造基础及德国产业工人对待产品的精益求精态度；二是柄部形式齐全，能够满足各种主流机床主轴接口形式的需要，如P S C、H S K、S K及BBT等；三是与刀具连接端接口形式多样化，目前市场常用的有热装刀柄、液压刀柄、弹簧夹头刀柄、削平型刀柄及强力夹头刀柄等，这些产品具有夹持刀具直径范围大、夹持精度高、强度大等特点，能全面满足客户的需求；四是性价比较高，由于德国凯狮公司多年的先进制造经验及对制造成本的精细管控，产品售价平均低于同品质国际知名品牌产品20%左右。

其中，PSC刀柄产品作为德国凯狮公司近年推出的新产品，刚刚投放市场，就得到了用户的普遍认可。

PSC刀柄独特的三棱形柄部结构使其成为一种稳定、安全的系统，不仅适用于车削、铣削和钻削，也适用于多任务机床。其优点有：①采用棱边为圆弧形的1/20锥度三棱锥体，锥面与端面同时定位夹紧，在X、Y、Z方向的重复精度可达±2μm，端面跳动精度为3μm。②实现两个方向无滑动转矩传递，不需要传动键，消除了因传动键和键槽引起的动平衡、应力集中及相位误差等问题。③三棱锥的表面大，切削扭矩均匀分布，刀具表面压力低、不易变形、磨损小，联接结构的自锁力大，可靠性高，具有始终如一的位置精度。④可作为模块化系统。德国凯狮公司还可提供不同的加长和缩颈接杆，因此，不论采用何种机床主轴接口，都能将具有不同长度和设计特性的多种刀具组装到一起，从而降低刀具使用成本。

经过航空、汽车及汽轮机等高端制造行业大量用户验证，P S C刀柄可完全满足目前“高速、高效、高精度”金属切削的市场需求，极大地提高了生产效率和工件表面质量，成为动力传动链中的“卫士”之一。