建筑工程土建施工中桩基础技术的应用分析

曹捷静 李军

摘要：在土建施工管理过程中，桩基保证了建筑物整体结构的安全稳定性，是提高整体施工质量的重要组成部分。因此，应不断优化桩基施工工艺，明确其施工要点，优化施工方案，进行施工现场的调查和搜索，选择科学合理的施工工艺，有必要确保桩基技术的有效应用，为建设整个工程打下良好的基础。

关键词：建筑工程;土建施工;桩基础技术;应用分析

导言

我国建筑行業的发展对于大体量建筑，高层及超高层建筑的需求日益增大，土建工程中桩基础施工技术未来的规模要求更大，桩基础功能要求更多更复杂，相对应来说桩基础施工技术水平也将为满足这些发展要求而与时俱进，个人认为在技术层面上应重点发展设备与工艺的社会效益，进一步迎合国家提倡的节能减排趋势与环保要求，此外应大力为桩基础施工创造安全作业环境，推动土建工程技术的全面进步。

1 桩基础技术及其发展

1.1 桩基础技术的主要内容

桩基础是一种最常见的建筑基础施工技术，通常由基桩和桩顶承台两部分构成，起到将建筑物荷载均匀地分配到地基持力层的作用，一般以基桩埋深划分为低承台桩基础与高承台桩基础两种。①低承台桩基础。基桩全部埋入土中，承台底面直接与土体接触的桩基础技术。②高承台桩基础。桩身上部在土体以上，将承台底部设置在底面以上的桩基础技术。桩基础施工技术有利于提高上部建筑物的抗震性能，能够提升地基的承载力，支撑上部建筑物从而有效降低基础沉降，一般在建筑工程土建施工中比较常见的是低承台桩基础施工技术。

1.2 桩基础技术的发展趋势

当前我国尤其是城市地根紧缩，而出于对节地的要求，也促使了大量的高层及超高层建筑不断普及，桩基础施工技术也随着建筑结构型态的发展变化而不断自我发展，具体有两个特点。①尺寸指标进一步加大。建筑物高度的增加对地基承载能力提出了新的要求，更大的荷载和建筑物自重使得基桩在桩长，直径两个指标都有显著提高，近年来出现了桩身直径2m以上，桩长近百米的深基桩。②工艺更加环保。早年桩基础施工技术多以锤冲式沉桩工艺居多，动力多用柴油，具有环保效果低，安全系数低，噪音污染高，劳动强度高等“两高两低”的不利点，社会效益有待提升。近年来则多采用静压成桩工艺，在降噪节能方面都取得了不错的社会效益，噪音降低近70%，节能近50%，并且广泛应用于多层和高层建筑施工。

2 桩基础技术在土建施工中的应用

以某土建工程项目为例，该工程为地上34层住宅楼，地下1层为停车间，占地2450m2，综合分析该工程区域内的具体情况，最终选用了钻孔灌注桩施工技术，大大提升了工程结构的稳定性与安全性，保证了工程建设的质量。其施工的技术要点如下。

2.1 施工前的准备工作

对土建工程项目施工而言，其包含的施工内容较多，且工程工序繁杂，因此，为保障后期施工的顺利进行，就必须做好前期的施工准备，为桩基础施工技术的应用创造良好的前提条件。施工准备主要包含了以下方面：（1）勘察与了解工程现场实际情况与周边环境，根据勘察结果分析施工中可能存在的问题，并对各种不利影响采取必要的控制与处理措施。（2）结合工程的各方面情况，确定桩基础施工方案，保证施工方案的可行性，确保桩基础施工的高效进行。

2.2 单桩的施工技术流程

从单桩的施工技术流程来看，其主要包含了泥浆坑开挖、桩位测量、护筒埋设、桩位复测、钻机就位、钻进成孔、制作钢筋笼、钢筋笼放置、混凝土搅拌、混凝土灌注、成桩等过程，在实际的施工过程中，要严格遵守此施工流程，做好各个环节的施工处理，以保证工程施工的整体质量。

2.3 桩位复核技术

土建施工桩基础技术的应用中，常常存在着桩位的偏差问题，在这种情况下，桩位复核技术的应用具有必要性，该技术可以实现对桩位偏差问题的分析，从而制定更为完善的纠偏方案。在桩位复核技术的应用中，相关的工程人员要重视对已经完成的桩基础的复核，保证其建设要求能够满足工程建设的基本标准，避免施工不规范影响后期的施工进度。另外，对于一些土质较差的桩基础要重点复核，避免由于土质因素所引起的桩位偏差等问题，进而实现对桩基础质量的控制。在桩位复核中，一般需要使用专业的设备，如经纬仪等，保证测量的精确性，使得桩基础施工满足工程建设的基本要求。

2.4 钻孔成孔

在施工过程中，根据施工现场的实际情况，压缩机的基础与粗苯乙烯塔基础、加热炉反应器的位置较近，因此，在这2个区域之间设置大小为4m×3m×3m的泥浆坑，在该泥浆坑内部，制备泥浆时必须使用外加剂与粉质黏土，在配备过程中要保证泥浆的流动性与黏性符合工程施工的要求。在桩基施工开始之前，需要对桩位点进行测量与放线工作，当复测满足工程施工的要求以后，将桩位点进行土体的清除处理，随后挖设相应的护筒坑，在坑内要重新进行桩位的设置，埋设桩径在200mm以上的钢护筒。在钢护筒的埋设过程中，必须保证护筒的中心与桩位对准，并将护筒底部与外壁用黏土填牢，钻机准备就位。保证钻机的回转中心与桩位点对准，应用水平尺调整钻头，保证其下钻时的垂直性。钻孔过程中通过回转钻孔，并利用泥浆护壁，在钻进的过程中，要使泥浆泵借助于空心钻杆将泥浆注入孔底，从而保证泥浆可以从桩孔的上端流入泥浆坑内部，保证泥浆的密度满足工程施工的基本要求。但钻机钻进到岩层，达到工程设计要求的深度以后，必须进行桩孔的清渣与调浆，避免孔底存在碎石、沉渣等杂物。

2.5 钢筋笼的制作与放置

在钢筋孔的制作上，必须采取直流电焊设备进行人工制作，以保证其制作的精度。在实际的制作中，主筋连接采用的是双面同心搭设焊接的处理方式。而箍筋要采取螺旋渐进的方式，用镀锌铁线与箍筋绑扎，在焊接过程中依据超长钢筋笼的相关焊接方式加以处理。在钢筋笼的吊装上，一般采用的是吊车吊装的方式，以保证在吊装过程中钢筋笼轴心与孔轴心可以对准。在钢筋笼的放置过程中，需要人工加以调直，缓慢下沉。当钢筋笼安放结束以后，方可进行混凝土的浇筑。

2.6 混凝土的搅拌、灌注与成桩

混凝土搅拌采用的是现场搅拌的方式，混凝土的配比设计要科学，保证混凝土施工的质量。混凝土灌注采取的是水下连续性灌注法，在灌注过程中灌注导管需要深入到孔底大约50cm的位置，混凝土从导管全部灌注到孔底，直到混凝土面挤出泥浆。第一次下料时要保证混凝土的底端埋到混凝土的下端80cm以后逐步提高，之后要保证导管提高与混凝土浇筑的同步性，导管提高的过程中，尽量保持导管的底部可以与混凝土面保持超过2m的距离。混凝土的灌注过程中必须保持其连续性，如果存在特殊情况要立即停止灌注，但间隔时间需要在45min以内。混凝土灌注结束以后拔出导管，清除桩顶表面的浮浆等杂物。

3 结语

综上所述，建筑业快速发展，建筑技术日新月异。桩基工程是建设工程中的重要组成部分，桩基工程具有重要意义。这样，为不断改进施工技术，施工人员还能充分掌握施工技术的使用条件和施工特点，在各实际工作中有效实施，不断改善施工技术，确保土层不被破坏，进而充分发挥桩基施工工艺的施工效果，不断促进民间建筑工程的健康持续发展。

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