基于电厂锅炉运行效率的影响因素及对策

摘要：近年来，随着我国经济的飞速发展，新能源被广泛地应用，电厂锅炉的运行技术也得到很大提升，在激烈的市场竞争下，要获取更大经济效益，使得企业得到更大发展，需要降低经营成本，以便于提高生产效率，提高经济效益。通过对电厂锅炉工作的现状和运行效率进行分析，以提高电厂锅炉应用认识，实现电厂锅炉运行效率的高效化。

关键词：电厂锅炉;运行效率;影响因素;对策

Abstract：in recent years，along with the rapid development of economy in our country，the new energy is widely used，the operation of the power plant boilertechnology has also improved，under the fierce market competition，to obtain greater economic benefits，make the enterprise get greater development，need to reduce operating costs，in order to improve the production efficiency，improve the economic benefit. This paper analyzes the status quo of boiler operation and the efficiencyof boiler operation in power plant，in order to improve the understanding of boiler application and realize the efficiency of boiler operation in power plant.

Key words：power plant boiler;Operating efficiency;Influencing factors;countermeasures

引言

电厂是我国相关的生产性企业的重要组成部分，对促进我国国民经济的快速发展发挥着不可替代的作用。通过提高锅炉的运行效率，来实现提高电厂经济效益及社会效益的双赢。通过采取行之有效的对策，促进锅炉在生产运行中既能实现节能环保，又能大大提高锅炉的运行效率。

1电厂锅炉运行效率的影响因素

1.1锅炉给水品质的好坏

锅炉水是锅炉运行过程中进行能量转换的重要介质，所以锅炉水的品质直接关系到锅炉的运行效率。为了保证锅炉的高效运行，要保证锅炉给水的充足性。而锅炉水的品质对能量转换的效率有很大的影响，如果给水中的离子含量较高，那么在锅炉运行的过程中所产生的蒸汽杂质就会过高，随着蒸汽的传送就会附着在受热面上，从而降低受热面的传热性，影响到锅炉的运行效率。如果受热面内壁的污垢积累到一定程度时，锅炉燃烧所产生的温度超过管壁的极限温度或者受热不均时，就会导致受热面出现裂纹和破损等現象，直接威胁到锅炉运行的安全性。

1.2未完全燃烧热损失

固体未完全燃烧热损失是指部分固体燃料在锅炉内没有充分燃尽就混合灰渣一起被排出锅炉而造成的燃烧热损失，固体未完全燃烧引起的热损失仅次于排烟热损失，炉膛结构、燃烧方式、空气系数、燃料品质等因素都会影响到固体燃烧程度，从燃料本身而言，燃烧速度、煤粉粒度、挥发分都对燃烧质量造成影响，煤粉粒径越小，就越容易燃烧，其燃烧过程也就趋于稳定，燃烧比较充分，热损失也就越小。另外，锅炉内空气系数过剩和燃烧过程中控制含氧量都会给锅炉的运行效率和经济性带来影响。

1.3排烟热产生的损失

排烟损失与排烟温度成正比，当排烟温度增加一百度，排烟就会损失百分之十，漏风是造成排烟热损失，当炉膛漏风的时候，随着系数的增加，升高排烟温度也提高，而且会受到热积灰和结渣的影响，严重的阻碍热传导，降低锅炉的运行效率。

2提高电厂锅炉运行效率的措施

锅炉的运行效率决定了整个电厂的经济效益，而造成电厂锅炉运行效率较低的因素很多，因此需要针对电厂锅炉的实际运行情况，有针对性的制定解决措施，从而提高整个电厂的运行效益。

2.1锅炉给水品质的保证

为了减少锅炉管壁的积垢现象，应该加强对锅炉给水品质的管理，减少给水中的离子含量。对于锅炉给水在使用前，应该对水质进行严格的检测，严格控制水中的离子含量，严禁使用离子超标的锅炉水。只有对水质给予严格把关，才能够减少管壁中水垢的积累。同时，工作人员还要加强对受热面管壁的检查，定期进行清理，从而减少锅炉温度超标的现象，为锅炉的高效稳定运行创造有利的条件。

2.2减少未完全燃烧热损失

首先要控制炉膛的含氧量，同时尽量减少煤粉的水分含量，并适当调节一次风和二次风。由于一次风主要是为煤粉输送提供动力，并对煤粉起到一定的预热作用，为燃料提供一部分氧气;二次风主要起到增大烟气扰动、减少炉膛内部热偏差的作用。在锅炉运行过程中，适当降低一次风的风压可以提前着火点。锅炉风温和风量的混合变化取决于二次风，若二次风送入过迟会导致燃料着火后缺少燃烧必要的氧气，因此，在运行过程中调整炉膛与风箱间的压力至关重要，昀有效的办法是根据负荷值的变化来进行调整，在合适的时机及时送入二次风。其次要延长燃料的燃烧时间，对此，在运行过程中可以采用降低炉膛负压、提高顶部反切二次风比例、控制入料机转速等方法来进行调控。

2.3降低排烟热损失

需要对漏风进行控制，对炉膛的排烟氧量、小口氧量表及风量进行监测和分析，对送风量进行控制，避免二次风量过大增加排烟容积损失，锅炉在运转的时候，应该对水风槽水位进行检查，加强检修质量。在锅炉排渣的时候，应避免渣斗水被防干，吹灰完成后应对看火孔进行查看，防止出现漏风情况，应加强对受热面吹灰，避免空预器、省煤器堵灰现象，以保证其干燥和清洁，避免污垢的沉积，对空预器吹灰进行严格控制，所以应加大吹灰次数。

2.4加强锅炉的维护和保养

提高锅炉运行效率的一个重要保证就是及时的对锅炉进行维修保养，因此就需要配备专门的保养人员，同时建立一个完善的维护保养体系，从各方面加强维护人员的专业素质。从意识上，要求维护人员在日常检查工作中要认真仔细，对待问题要及时进行处理。从工作上，要充分的了解锅炉在运行中会产生的一些问题，例如，由于水质等原因而造成的堆积污垢问题，对于可能会产生的问题做出应对的措施，及时地清理锅炉，做好维护保养工作，提高锅炉运行效率。

结语

在激烈的市场竞争形势下，电厂为了提高经济效率，就需要控制生产成本，并且保证生产的生态性。而锅炉作为电厂运行的重要设备，其运行效率是影响电厂经济效益的重要因素。锅炉制造企业的技术水平不断提升，在结构设计以及制造质量方面都有很大的提升，但是在电厂实际运行时，还会受到给水品质、燃煤质量以及运行操作等各种因素的影响，这些还需要不断的改善。严格控制锅炉运行操作流程，保证锅炉运行效率，为提高电厂的经济效益奠定良好的基础。

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作者简介：吕田（19890624），男，汉族，甘肃张掖，助理工程师，本科，国家能源集团兰州热电有限责任公司，电厂锅炉运行调整。