钻孔灌注桩在桥梁工程中的施工探讨

杨兵

摘 要：桥梁工程是社会基础设施中的关键组成部分，钻孔灌注桩施工技术常常用到，必须在合理的操作下，尽可能发挥出技术的最大优势，有效提升工程质量。基于此，本文逐一分析了钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中的应用，希望能够有效提升最终的施工水平，促进桥梁工程行业的进步和发展。

关键词：桥梁工程;钻孔灌注桩;钢筋笼

1 钻孔灌注桩的施工技术要点

1.1 钻孔前的准备工作

严格按照监理方确定的导线、标高控制点施工，加强桩基础平面、高程指标的调控。遵循桥梁工程设计图纸，对桩位进行放样处理，经过监理审核，正确无误后清理掉桩位周边存留的杂物，整顿工程场地。将与施工相关的机械器具准备齐全，如冲击钻机、钻架、掏渣筒等，指派专人检查设备性能指标，试运设备，确保使用过程安全。保证钢筋、水泥、砂石等各类原材料充足，物料质量检查验收、复检后，妥善存管。

1.2 敷设护筒

灌注桩施工过程中，施工方选用厚度为3mm的钢板制作钻孔初护筒，高程范围3～4m，内径是设计桩径的+0.02m，敷设护筒时要求其比黄体顶高出约60m，并保证护筒底侧壁淤泥层高程偏低。埋设护筒时采用震动锤震动推进，垂直方向敷设护筒，桩位钢护筒与桩体中心误差≤50mm，护筒倾斜误差≤1%。

1.3 泥浆制备系统

按照各桩位的投用量设定泥浆池与废浆池容量，每台机器单独使用一个循环池，选用原土制造泥浆，若遇到砂层不良地质层时，投入适量膨润土，使泥浆制备效果符合灌注桩施工要求。制备泥浆阶段应符合以下要求：（1）黏度：普通地层15～22s，松动砂层18～28s;（2）含砂率：前期制备的泥浆<4%，循环泥浆≤8%;（3）pH为7～10;（4）密度：在黏土、砂土与厚夹砂层、砂卵石层分别是1.0～1.5kg/L、

1.1～1.3kg/L、1.2～1.5kg/L。

1.4 成孔与清孔

选用TXB-IOOOA型回转钻机拉动笼式合金钻头，一般需要1～1.5d完成单根钻孔灌注初成孔与清孔施工。施工过程中，2台钻机按照先离后岸的流程共同一座引桥的施工工程。钻机就位后，对底座、顶部构件加固处理，以防位移偏移。顶部起吊滑轮缘，保证转盘与初孔中心处于同一条铅垂线内，控制偏差≤20mm，确保钻孔初垂直误差值和5%桩体长度的设计要求相吻合。在钻进作业开展前期，工作人员先启动泥浆泵，使其空转一段时间，待泥浆输注至孔口后钻进操作。钻孔施工中，控制进尺速度与钻压指标，采用低压缓慢钻进的方法，待钻进深度达1.0m后，调整到常规速度完成剩余钻进任务。钻孔洁净度及孔底沉渣厚度，是桥梁工程施工阶段灌注桩承载力达标的重要。通常需要2次清孔操作，在终孔后进行第一次清孔，吊装钢筋笼后进行第二次清孔。第一次清孔时形成较大冲击力，清除大多数泥沙，清洁效果较好。第二次清孔时借助粗导管，形成的冲击力偏小，认真观测孔头状态的观测，以防孔洞意外坍塌。2次清孔作业结束后，检测清孔效果，端承桩、摩擦桩孔底沉渣厚度分别<50mm、<150mm。

1.5 设置钢筋笼

钢筋笼纵筋下料时，严格按照钢筋笼大样图要求，对接时焊口符合相关标准，按规范错位安放，同一横截面内接口数不能超出总数的50%。选择闭合式圆箍焊接箍筋，将其安设在纵向钢筋中，焊牢纵向钢筋交汇位置，可提高钢筋笼结构稳定性，防止吊运钢筋笼时出现永久性形变。将螺旋箍设置在纵向钢筋外侧，维持不同位置焊接质量的匀称度，根据工程要求设置间距。加强平整度指标的控制，控制偏差≤50mm。钢筋笼制作成型后，经质检人员验收合格后便可设置与安装。吊装钢筋笼的桩孔清洁度达标后，标识钢筋笼吊装高度。待钢筋笼进入桩孔后，结合其保护层设置情况，调度、加固处理，确保稳定。

1.6 灌注混凝土

本项目灌注桩施工阶段，拟选用自制螺纹接头法兰导管开展水下混凝土浇筑作业。在搅拌站集中拌和混凝土，手推车运送，要求混凝土坍落度<18cm，提升速度>2m/h，敷设管深度为3～6m，严禁出现埋管过深而拔出混凝土面的状况，留取试样，结合相关标准采用草毡覆盖、洒水养护处理。本工程桩体水下混凝土制备原材料用42.5#硅酸盐水泥、碎石（粒径≤40mm）为粗骨料，细骨料中砂。配制的混凝土强度应>15%，含砂率控制在50%为宜，水灰比0.45。为保证拌和后混凝土的和易性，運输、灌注阶段少出现或不出现离析问题，塌陷度调控在15～22cm。通过灌注水下混凝土，可优化灌注桩的成桩质量。灌注混凝土前期相关人员落实相关准备工作，保障维持灌注过程的连续性。单桩混凝土灌注时间≤6h，上升速度>2m/h。灌注阶段联合使用内径为250mm、壁厚>5mm的导管，导管首节管>6m，标准节长2m。将导管居中安设在桩孔内部，导管底和孔底相距50cm。正式灌注前，将适量水泥砂浆放置在储料斗，后灌注混凝土，当观测到储料斗内初灌混凝土适量后，可截断隔水塞，将混凝土灌注至桩孔内。

2 钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中的注意事项

首先，施工前，应先进行现场勘查，注重施工图纸的细节，审查施工规范，完善相应的技术指标和安全措施，与工程标准相符合，制定出针对性的预防方案，灵活应对突发状况，保证工程按照规定进程顺利进行。注重材料的选购环节，在全面对比的基础上，使用性能最佳的施工材料，必须具备合格证和生产许可证，达标后才能进行购买使用。运用材料钱，先测试水密性承压，另外，应监督管理承包商，控制桩位的偏差，必须缩小在规定范围内，检查护筒高低，钻杆保持垂直，使护筒能够稳固运行。同时，应抽检成孔时候进出泥浆的指标，调整超标或者不足现象，加强记录专员的监督，对整个过程的各项参数进行详细记录，并合理保管以供后续使用。

3 结束语

钻孔灌注桩在桥梁桩基础施工领域中应用的较多，能够使桥梁桩基础的稳定性得到有效提升。施工方应结合实际地质条件，选择合适的施工设备，制定出完善的施工技术方案，按照规定步骤，有序组织各环节施工作业，严格按照规范要求组织施工作业。同时，应合理把握各个环节之间的关系，加强质量控制，顺利完成施工项目，实现最大化的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]郭云风.浅谈道路桥梁工程中的钻孔灌注桩施工技术[J].智能城市，2020，6（06）：162-163.

[2]杨健.聚合物泥浆在旋挖钻孔灌注桩施工中的应用[J].价值工程，2020，39（08）：113-115.

[3]翟光耀.钻孔灌注桩施工技术在城市道路工程中的应用[J].建筑技术开发，2020，47（05）：63-64.