钢筋工程的全过程质量管理探析

李梅龙

(山西建筑职业技术学院，山西晋中 030619)

钢材、水泥、木材为建筑工程的三大主要材料。钢筋通常指钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋广泛用于各种建筑结构，在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。本文结合实践经验从图纸审核到成品保护等七个环节就钢筋工程的质量管理展开分析探讨，供大家参考。

1 图纸审核

施工单位首先要看图纸是否是经过图审机构审核，仔细校对结构说明，然后从下到上对钢筋工程审查，如钢筋根数与梁位置的大小是否合理，钢筋锚固长度是否足够，梁筋集中密集处施工是否方便，集中标注时大跨段、悬挑段配筋是否足够，梁、柱的标高尺寸与详图尺寸是否相符，所有构件的钢筋都应注意规格、间距。对图纸中表达不清、构造模糊、不便施工、漏算漏放等应通过会审由设计单位解决[1]。

2 进场验收

钢筋进场前，施工单位应提前上报拟进场时间、规格、数量、生产厂家，以便安排人员进行验收。

钢筋进场时，施工单位必须出具产品合格证原件(复印件限制使用且必须盖公章)、产品备案证原件(复印件必须盖备案企业公章)、生产许可证编号，检验钢材生产厂家是否当地市建委发布的地条钢生产企业名录中，一经发现立即封存并按规定进行处理。

产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确：

(1)产品名称、型号与规格、牌号。

(2)生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号。

(3)具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据。

(4)采用的标准名称或代号。

(5)螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌。

(6)一张合格证钢材总量不能超过60 t(一个检验批)。

证件齐全后，进行外观检查，检查钢筋表面有无产品标识(钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格)，标识是否准确规范，钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。

外观检验合格、证件符合要求、标识准确后，由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样，取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试，在接到检验合格通知后方可予以进场。

3 钢筋存放

存放钢筋的场地要平整夯实，表面硬化，以利泄水[2]。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需进行除锈处理。为了防止三级钢与二级钢混淆，在钢筋堆放时必须严格标识及分区管理，分别堆放。

4 钢筋加工

钢筋加工主要包括调直、切断和弯折[3]。

钢筋加工前，表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部折曲。

钢筋调直宜采用机械方法(钢筋调直切断机具有自动调直、定位切断、除锈、清垢等多种功能)，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4 %，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1 %。

钢筋切断须按计算的下料长度切断，可采用钢筋切断机或手动切断器。手动切断器只用于切断直径小于16 mm的钢筋；钢筋切断机可切断直径40 mm以内的钢筋。

钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合以下规定：

(1)所有受拉热扎光圆钢筋的末端应作成180 °的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。

(2)弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。

加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕，弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。

钢筋加工的允许偏差应符合GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》，详见表1。

表1 钢筋加工的允许偏差 mm

5 钢筋绑扎

绑扎前，将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线，按钢筋位置线布放基础钢筋。

绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。

大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网上。

钢筋连接的接头宜设置在受力较小处，接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区内，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。受拉区的Ⅰ级光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩，Ⅱ级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)不得小于表2规定。

表2 钢筋绑扎接头的最小搭接长度

6 钢筋保护层

钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能，在当前的质量验收工作中保护层厚度的控制越来越受到重视[4]。施工中，需要对悬挑梁、板构件等重要构件以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损的方法对钢筋保护层厚度进行检验。纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7～+10 mm；对板类构件为-5～+8 mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90 %及以上时为合格。

钢筋保护层垫块是在砖混结构里，放在梁下，用以扩大承压面积，是解决局部承压时常用的办法。钢筋保护层垫块应用C20 细石混凝土垫块和塑料垫块，墙体模板上口钢筋保护层宜用5 mm 厚钢板水平固定在大钢模板上口控制钢筋保护层厚度。禁止使用木质及强度不合格砂浆垫块。

7 钢筋成品保护

成品保护与工程质量的好坏息息相关[5]。钢筋成品保护措施是非常重要的，在施工现场要做到以下几点：

(1)钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

(2)加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。

(3)钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用100 mm×100 mm的木方垫起，做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。

(4)在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，特别时防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。如果因为施工操作及运送材料必须上人，须采取一定措施，如增设马凳、铺脚手板等。

钢筋工程施工时，还注意对其它工种的成品保护，如底板钢筋绑扎时应小心不要用钢筋碰撞防水保护层，以免钢筋穿破防水保护层损坏防水层；混凝土浇筑后强度未达到1.2 MPa以前不得调整变形钢筋，施工缝处钢筋调整时，在钢筋根部应设扳手固定，以免损坏钢筋根部的混凝土。

8 结论

综上，钢筋工程的质量直接影响着建筑的质量，同时也影响着工程施工的进度与安全，因此钢筋的质量管理应贯穿于工程建设的全过程，认真审核监督钢筋工程施工的每一个细节，增强现场施工人员、管理人员的质量意识与安全意识，保证钢筋工程的施工质量安全。