机电一体化在智能制造中的应用探索

魏建宇

摘要：近年来，我国的机电工程建设的发展迅速，我国在机电一体化技术方面，正不断的加强研究、创新，很多不足的弥补过程中，都可以选择针对性的标准、方法来完善，而且没有产生新的漏洞。但是，智能制造与机电一体化技术进行结合，还是要站在不同的角度上进行探究，继续按照局限性的标准来完成，并不能取得卓越的成绩，应坚持在机电一体化技术的应用过程中，进行更好的创新。

关键词：机电一体化;智能制造;应用

1智能制造的发展现状

当前，智能制造是国家发展的主流，同时对于综合国力的提升，具有很大的影响力，在实力允许的情况下，应坚持在智能制造的过渡过程中，尽量拉动多方面的产业发展，从而促使各类产品的供应，以及生产、生活的改善，能够从更高的水准来完成。首先，智能制造的提出、应用，打破了传统的人工制造模式，借助各类先进的设备、技术来完成，在很多产品的制造过程中，能够实现各类技术指标的精准控制，不再是按照固定的策略、标准来完成，整体上具备的发展空间较大，相关工作未产生严重的缺失和漏洞。例如，在各类电子产品的制造过程中，通过智能制造来完成，不仅能够在量产方面得到较好的效果，同时能够在质量的提升过程中，按照科学的方案来完善，这对于未来的电子产品供应，以及各类技术的持续性创新，都可以取得更好的成就。其次，智能制造的发展过程中，正不断的加强设备革新。例如，各类高精密的设备引进，对于一些特殊要求的定制产品生产，完全可以根据客户的需求和市场的一些特点来完善，这对于制造的综合水平提升，可以得到更好的效果，并且在经济效益、社会效益的创造方面，得到了卓越的发展成就。

2机电一体化技术特点

机电一体化技术能够有效的整合整体结构实现智能化控制，机械生产企业在产品加工生产过程中如果想提升控制质量和产品使用功能，就需要建立相应的机械结构，例如变速箱和齿轮等，只有这样才能够使系统获得有效的变速。但是为了进一步提升电子技术和齿轮的转换质量，可以将其設置为调速电的装置，对于制造过程中机床走道的规律控制则需要电脑信息化技术来完成。还可以将电子与机械相结合从而实现有效的整体控制，机电一体化技术中智能化系统控制属于其较为明显的特点。机电一体化技术在发展过程中主要是以智能化为基础，系统内部智能化提升可以带动生产效率的提升，还可以降低工作人员的工作压力。系统内部智能化控制主要是以电子控制系统为基础，利用有效的程序设定为各项系统的工作进行协调，这样才能使机电一体化系统拥有足够的自动化功能，例如检测处理、修改等自动功能。在实际使用过程中可以通过相应的电脑控制质量实现自动化控制，它不但能够保证系统完善性，同时也能够保证系统的安全稳定性。机电一体化技术具有一定的综合性其中主要包含了电脑技术，信息技术和自动化技术，随着我国社会经济和科学技术的发展在工业制造中机电一体化技术得到了大范围应用，主要表现在传感技术处理技术和自动控制技术中。在传感技术中工作人员需要将传感器设置到机器设备中，便于对信息收集和管理，信息处理技术中工作人员需要对机电信息进行合理管理，提升信息管理有效性。还需要对数据进行运算和处理，为控制设备的运行奠定基础，使设备信息能够得到高效使用。

3机电一体化在智能制造中的应用探索

3.1数控生产的应用

随着机电一体化技术的不断创新，数控生产的应用，开始做出良好的融合，而且在很多方面取得的卓越发展成果比较值得肯定。数控生产的操作过程中，可以在机械制造水平方面，发挥非常重要的作用，而且各项工作的具体安排方面，能够取得卓越的发展成绩，很多不足的弥补都没有造成新的疏漏，整体上具备的工作成就比较显著。机械制造业的发展过程中，对于数控生产的结合，可以促使机械加工的精度提升，以及机械加工的效率提升，取得非常好的效果。另一方面，数控生产的最重要价值，是对于加工精度的合理改善，因此数控生产与智能制造结合以后，在智能控制系统的要求上，表现出严格的特点。目前，我国在数控机床的运作过程中，智能控制系统的运用主要是采用CPU模式，以及总主线模式。该模式的利用过程中，能够实现在线诊断的目标，对于智能控制的综合水准提升，取得了非常好的效果，还能够结合不同产品的需求，实现三维仿真的效果。数控生产已经成为了智能制造当中不可或缺的组成部分，由于各类产品的要求不断提升，再加上功能方面的影响力不断增加，需要我们站在不同的角度上来完成更多的创新，这对于数控生产的长远发展、规划，可以由此来取得更好的结果。

3.2机械制造过程中的使用

新型机电一体化技术随着经济的不断发展被应用到了各个行业中，这也为社会经济的提升起到了推动作用，在机械制造过程中机电一体化技术有着一定的应用效果。在一般情况下机械制造技术主要是借助计算机信息技术和智能控制技术提升其智能化，因此在机械制造过程中需要广泛使用智能制造技术。智能制造技术可以有效模拟人工工作，节省人工支出，同时工作人员在使用控制技术的时候还可以结合计算机网络模糊方式模拟机器制造过程，利用传感器融合技术有效整理各类不同信息，改进控制模式中的其他参数，从而实现精准的控制系统动作，便于机械制造的有效开展。

3.3传感技术的应用

传感技术应用于智能制造中，能充分发挥出其较强的精准性和敏捷性，最大程度上避免了机械设备受外界信号干扰困境发生。在智能制造中，传感器通过高效收集目标信号，然后依托无线传感器将数据信号传输给计算机系统，相关技术人员利用计算机技术对信号进行处理和计算，最终实现实时监控，全过程制造流程的管理。现代传感技术也被广泛应用到了光纤传感器中，大大提高了传感器的稳定性，稳定数据传播，提高其传播效率及准确性。因此，将传感技术应用于智能制造中，能有效降低数据传播阻碍率，优化制造过程，促进智能制造业发展。目前，我国很多机械制造企业都广泛应用到了系统化传感网络，实现了大量信息数据的高效、快速处理，对促进智能制造产业飞速发展发挥着重要价值。

4结语

智能制造的行业发展趋势非常明朗，机电一体化技术的运用也取得了较大的突破，整体上的工作是比较值得肯定的。我国在目前的生产、加工方面，需要站在不同的角度来分析，加强机电一体化技术的合理调整，观察技术的可靠性、可行性，尤其是在各类问题的反馈模式上需要进行更好的创新，坚持在机电一体化技术的持续性价值创造上，努力取得更好的发展成果，规避同类问题的反复出现。另外，机电一体化技术的革新过程中，针对智能制造的改良过程中，需要加强行业内部的转变，在生产线的优化以及生产设计和机电一体化技术的设备融合方面，均要做出更多的测试和解读，这对于机电一体化技术的长期改良能够得到更好的效果。

参考文献：

[1]单拥军.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].科学技术创新，2020，（1）：173-174.

（作者单位：山东华新房地产开发有限公司）