土建施工中深基坑支护施工技术的运用

2020-11-02 05:21刘力硕
装备维修技术 2020年38期
关键词:深基坑支护土建施工施工技术

刘力硕

摘  要:随着城市化与城镇化建设的快速推进,也让多样化类型土建工程得以全面开展,但这也无形中加大了对土地资源的使用。正是在此发展趋势影响下,也让高层建筑也成为了众多建筑工程中的主推类型,而此种工程建设中所包含的一项核心施工技术便是深基坑支护,其不单关乎土建工程的整体建设品质,更是很大程度上影响着土建的实际使用周期。整体而言,加强对深基坑支护技术的规范化管理,对于现代化的土建工程的高质量运作至关重要,需对此展开深入探究。

关键词:土建施工;深基坑支护;施工技术

1土建施工中深基坑支护施工技术

1.1柱列式灌注桩排桩支护技术

运用拉锚式结构、悬臂式结构、锚杆式结构或内撑式结构等排桩结构,将灌注桩一字紧密排开。为增加灌注桩的结构刚度和最大化应用桩体的挡土支护作用,一般采取特殊的紧密排布方式,极大地减少柱的行间距,又分散了柱结构的受力点使其更加牢固,给围绕着桩柱旁的土壤加上了一层防护罩。为将独立的桩柱紧密联系为一个刚度极大的整体支护结构,需要从柱体顶端连续浇筑钢筋混凝土从而连接每一个独立坚硬的桩柱,达到良好的支护效果。尽管该方法对桩柱周围土体的干扰较小,也不会对附近土建及城市道路有较大影响,但它的排桩施工时间太长,容易延误交工时间,所以柱列式灌注桩排桩支护技术在实际施工中运用较少。

1.2地下连续墙施工技术

在当前地下连续墙支护施工开展的过程中,支护形式分为现浇钢混连续墙和预制钢混连续墙两种,从当前阶段的应用状况来看,现浇钢混连续墙的应用最为频繁。在实际施工的过程中,为了保障整个槽壁结构的稳定性,一般会选用特制的泥浆进行混凝土的护壁处理,之后再开展沟槽的开挖施工、钢筋孔的放入施工,进而形成牢靠的混凝土支护体系。地下连续墙结构之所以能在基坑支护施工中得到广泛的应用,与其本身所具有的功能特性有着密不可分的联系,地下连续墙在应用的过程中具有承重、挡土、抗渗以及截水等一系列的功能,能够达到一墙多用的效果,同时在施工过程中不需要支模也不需要放坡,而且施工作业也不会对周围的生态环境造成影响。但是其施工设备的体积非常庞大,造价相对来说较高,因此不适用于小型的基坑支护工程。

1.3护坡桩施工技术

工程技术人员想要提高深基坑支护工作的安全平稳性,护坡桩施工作业过程中需要对重点技术进行大力推广。护坡桩施工技术的重点是压灌钻孔,具体施工作业过程为:首先,应用水泥混凝土对护壁进行加固,在没有砂土的水泥混凝土中加入碎石块,在施工作业现场建造桩基础构造。其次,桩基础构造搭建过程完成以后,进行钻孔操作。钻孔作业进程中必须先明确钻孔的具体位置,再进行处理操作,假如螺旋式钻杆处于预先设定的区域,就能够在孔内进行水泥混凝土的灌注。

1.4锚杆支护施工技术

在深基坑施工作业过程中,锚杆支护相关技术常规的施工解决方案包含:金属式锚杆结构、水泥式锚杆结构及树脂式锚杆结构等,这种技术的优点是操作过程简单容易,不会加大深基坑支护操作过程的困难程度。相关现场施工作业技术人员在实施锚杆支护作业过程中,必须事先进行相应的准备工作,包含土层钻孔、插入锚杆、注入水泥砂浆施工及锚固拉张,其中土层钻孔操作必须应用钻孔设备进行操作,能够在螺旋形和冲击形两类钻设备中进行挑选。进行拉杆前相关现场施工作业的技术人员必须清除表层锈蚀和钢绞线油污,依照相关技术规定挑选长度合理的锚杆装置,通常长度在11~31米范围内。之后在锚杆支护注入水泥砂浆的过程中,假如项目工程未能给出特定技术要求,能够应用纯水泥砂浆及常规硅酸盐类型的水泥混凝土,由现场施工技术人员全方位勘测施工作业现场全部环境要素,为了避免腐蚀性强物质的制约,推荐使用具有抗酸能力的水泥混凝土,水和灰的比例小于0.35为佳。

2土建工程中加强深基坑支护施工技术管理的有效举措

2.1有效的施工组织方案设计

加强建设项目管理体系的科学结构,可以提高建设项目的建设质量。有关的工人应意识到深基坑施工设计对初期工作质量的重要性。在项目实施之前,有意识地为施工计划做准备,以及整个实施过程的规划和设计制定工作计划。在施工过程中,要加强对引进辅助技术的认识,并在同一时间充分了解整个建设项目的各个环节,在紧急情况时,防止意外发生。有效的土建设计程序可实现有效分配人员、资源和施工时间,并仔细考虑各个步骤,以确保企业按时完工。在操作的整个过程中,技术人员的技术技能直接影响深坑基础的建设。因此,土建公司应加强对技术人员的适当培训,并提高从事深基坑施工工人的技能,以确保深基坑施工的质量。

2.2加强施工材料品质管控

第一,需要增进深基坑支护施工阶段施工材料选购、品质检测等工作的管理,明晰施工材料的运用技术标准。需结合深基坑支护建设中水泥、钢筋等材料购入的多样化渠道等特征,深入把控材料选购,第一时间退掉不符合施工品质要求的施工材料,也需规避使用没有经过检测的材料;第二,需要运用检测与目测深入融合方式来检验钢筋焊接半成品的品质,与此同时,也需随机测试焊接试件;第三,深基坑支护施工单位需要充分保证混凝土工程中的相关原材料调配比符合要求。

2.3完善监管体系

深基坑施工过程需要齐心协力,以实现深基坑施工的质量保证。当土建公司管理项目计划时,应该结合实际的土建项目管理来创建一个完整的监管系统,以确保建筑物的顺利建造。因此,公司需要使用科学合理的监管系统,并严格控制整个施工过程。在实际使用深基坑技术的过程中,由于技术困难,相应的技术人员无法成功参与该项目。管理者负责解决建设者的技术问题,政府应与土建企业紧密合作,与土建项目经理进行合作。有关部门必须履行职责,高级管理层应监督和管理每个部门的工作。

2.4管理方法优化

通过理解和分析传统工作流程中的问题来开发针对这些问题的解决方案,然后实现控制系统。在数据传递和控制过程方面创建一个新的数据管理系统,并规定必须同时完成不同的数据上传和分析,以便信息系统接收当前的过程结构。在现场监管系统中,有必要建立一个交互式通信系统。日常建设工作完成后,需要双方共同签署详细清单,旨在确定是否将相关信息转移到下一个工作组,以防缺少数据。另一方面,在整个管理过程中,包括初始设计,施工过程管理和最终确定过程,有必要提高施工部门和管理部门之间的联系强度,并验证和接收整个项目准确的数据。

结束语:

土建行业向着更高更深方向发展和转变是未来时代发展的必然趋势,基坑施工的深度也會得到不断地加大。在此过程中,为了使基坑施工的质量和安全得到可靠的保障,必须要能够采取科学有效的基坑支护措施,来使基坑结构的稳定性和安全性得到可靠的保障。因此在未来的发展过程中,要加大对基坑支护施工技术的研究力度;要在现有技术体系的基础上加大研究力度,同时还要能够结合土建工程发展的实际需求,加强对新技术的研究力度,使得基坑支护体系的牢固性和可靠性能够得到进一步的提升。

参考文献:

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