如何加强钢结构厂房施工的安全管理

李勇

摘 要：钢结构厂房在施工环节容易受到各种因素的干扰如：高空作业，人员素质、安全意识、物的不安全状态等，出现较多安全事故，影响施工进程，造成各类安全事故，严重时容易导致人身伤亡，相关管理人员应当结合现场施工条件，准确把控施工过程各环节安全风险识别，对识别出来的各类安全风险，制定有针对性的安全防控措施，同时制定应急处置方案。本文将深度剖析钢结构厂房施工中可能带来安全问题的要素，并结合控制要素建议相应的管理办法。

关键词：钢结构厂房施工;安全管理;策略

引言

安全生产对我们来说是既重要而又往往容易被忽视的一项工作，无论何时何地，安全工作是否高度重视、做的好不好，势必会给我们的生产、生活带来一定的影响，甚至给我们的生命、财产造成严重的危害和重大损失。特别是施工项目中，钢结构厂房施工是风险最大。制定针对性比较强的安全施工措施方案成为确保施工过程中人员和财产安全，管理人员要充分重视，根据施工安全方案措施和施工过程中可能出现的安全隐患，结合现有安全设施给出必要的解决方法。安全管理工作的效果将直接影响施工项目完成的效益，质量和成本控制都应当在充分满足安全施工要求的前提下开展，安全为生产服务，生产必须安全，因此要集中精力研究影响钢结构厂房施工的安全要素。

1 钢结构厂房施工流程

分析影响钢结构厂房施工安全的要素要立足于施工流程，结合施工流程分析其中可能带来安全问题因素，并结合现场具体情况，联合其他相关施工单位制定完善有针对性的措施方案，避免造成难以挽回的损失，阻碍钢结构厂房施工的进度。就目前应用的技术和工艺来看，钢结构厂房的施工流程为：首先结合设计图纸内容准确放线，确定好标高和地面结构的具体位置，并在基础混凝土结构內预制螺栓，防止支撑钢架的地面变形，降低承力效果，接着加工钢结构，采用多种吊装方式，利用适宜安全性比较高的机械设备，完成门式刚架和吊车梁的安装工作，完善钢梁安装效果，最后做好整体安装工作，将屋架屋梁、墙面板和钢结构准确放置在设计图纸指定的位置，保证整体安装的完备性。通过分析钢结构厂房施工流程可以发现，可变因素贯穿于整个施工过程，稍有不慎都容易造成安全事故，因此要结合施工流程，准确分析每个步骤中可能引发安全问题的要素。

2 如何加强钢结构厂房施工的安全管理

2.1 施工准备阶段

施工准备阶段的完备性程度对于后续现场施工作业效果有着一定的影响，相关人员要重视施工前的安全准备工作，分析施工过程风险因素和提出控制措施，将安全问题尽可能消灭在萌芽阶段。采购部门要认真履行个人职责，严肃对待施工材料采购和入场质量检测的环节，利用科学的检验手段，对于即将进入施工场地的材料和设备予以检查，确保施工条件的稳定程度。在钢结构厂房施工作业的过程中需要使用安全设备设施，例如：吊具、安全网、安全带、安全帽、测量仪器、联络通信等，此类工具的完好程度将直接关系到施工人员安全，对于其人身安全十分重要，因此要选择经过质检部门认定的合格产品，保证工人的安危。施工人员素质整体较弱，没能准确认识到施工中的危险因素，安全管理人员应当在施工前对参与施工和管理的人员开展有针对性安全培训和安全交底等活动，同时对高空人员身体健康检查是否有作业禁忌症，明确在施工过程中应当抓人的不安全行为、物的不安全状态和施工的要点着重注意的施工事项，加强安全操作技能的培训工作，明晰安全设备的使用办法。针对需要开展吊装和高空作业的施工人员，考核其安全操作技能，在确保其能够准确了解施工作业流程和注意事项的基础上，核查上岗资质，切实提高作业人员的安全技能水平和操作的准确程度。

2.2 安装梁和柱的施工作业阶段

钢结构厂房施工中的关键步骤是梁和柱的安装，施工人员需要使用安装平台，管理人员在确保平台安全措施准备到位的基础上，允许进行下一部分的安全工作。一般平台在柱顶接头1.2米左右的位置搭建，需要放置安全防護网和跳板，并确定好连接结构之间的稳固性，现阶段为避免钢结构直接接触安装平台造成滑落的问题，在设置临时或永久平台的过程中，要避免出现钢结构与平台直接接触的情况，因钢结构倒下造成平台连同倒下，造成多人受伤。钢柱起吊前需要准确安排举升机，确定施工人员操作的便捷程度，在满足施工安全标准的前提下，提供更为便捷的路径，确保施工作业的安全性。钢梁施工难度大、需要跨越的距离较长，其中涉及安全管理的部分是拆除吊索，吊索的拆除过程要设定好“生命绳”、安全网、安全带使用双钩、作业区域地面进行警戒，无关人员不得进入等安全措施，确保施工人员在经过主次梁时和地面人员都能保证安全。

2.3 用电管理部分

钢结构厂房施工作业中会运用到电力资源，为解决触电事故，施工人员要熟知用电安全知识，不得私自乱接乱拉电源线，作业现场用电按《临时用电安全技术规范》要求进行接线，配电箱使用TN-S配电系统，必须是配电箱、线路、用电设备、配件等齐全完好，无裸露，标示清晰，外观清洁。安装时必须严格做到“三级配电、二级保护”，现场的所有用电设备必须另接三级配电箱，三级箱与二级配电箱的距离不得大于30m，三级配电箱至用电设备距离不得大于5m，。配电箱严格执行“一机、一闸、一漏保、一箱”的要求，箱内漏电开关不得大于30mA/0.1s的额定漏电动作电流要求，所有用电设备接电必须由专业电工负责接线，对用电设备、配电箱现场值班电工每天至少要进行两次全面细致的检查，发现问题及时处理并记录好。

2.4 注意事项

在钢结构厂房施工安全管理中，要认真了解国家相关规范要求，确保具体行为能够符合国家安全管控标准，作业时要做好防护措施，要求施工人员穿好防滑鞋，检查其防滑措施的完备情况，提醒施工人员注意个人安全防护，若视线受到影响、极端和恶劣天气及下雨天需停止作业。管理人员实时监督施工现场作业情况，保证钢结构的稳定，完成加固措施的工作。严禁未佩戴安全防护用具的人员进入施工现场，保证安全防护用具的数量与施工需求相符合，对于随意高空抛物的人员予以处罚。告知施工人员在电焊和气割的过程中，要佩戴面罩，并在空旷的区域开展作业活动，防止电火花等伤及周围施工人员及引燃可燃物，提升安全防护等级。上文提到钢结构安装是钢结构厂房施工作业的关键环节，尽可能在地面完成钢架组装和预制的过程，避免出现吊装意外事件，联合施工、设计、技术、安全等有关部门，统筹施工流程过程中的各环节的安全措施，保证交叉作业中兼顾安全性能，设置有效安全防护层，完成安全管理措施中的基本要求。

结束语

综上所述，钢结构厂房施工中很容易出现安全事故，由于整个施工流程较为复杂，施工人员的素质有待提高，导致施工过程要严格按照钢结构施工安全措施方案执行，认真履行自身安全职责，安全施工人人有责，齐抓共管，筑牢安全红线，控制安全事件发生的几率。管理人员要查找到可能存在的安全隐患，提出可行性的安全措施建议，保证在施工阶段能够提升现场安全管理效能，将人的不安全行为，物的不安全状态等问题控制在源头，因此管理人员要提升安全管理相关知识，充分契合施工安全管理的需求，确保施工过程各环节不发生各类安全事故。