浅析电厂锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术

周冠旭

摘要：随着社会经济的逐步发展，环境污染问题也日益严重起来，其中最主要的环境污染源头是火力发电行业，火力发电的原理是通过燃烧煤等化学物质，将其体内的化学能通过一定方法转化为电能，在转化过程中产生的锅炉烟气对环境危害极大，锅炉烟气中含有的氮氧化合物、氧化硫、粉尘等物质，都是对大气有一定危害的，需要技术人员通过一定的技术减少或是消除该种对大气有污染的气体。因此如何开发利用电厂锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术，对当下环境治理来说是非常重要的，需要给予高度重视，对此技术进行全面的开发与运用。

关键词：电厂锅炉;烟气除尘脱硫;综合治理

要消除锅炉烟气对大气的污染，首先要明确锅炉烟气中的具体物质，锅炉烟气中主要包括氧化氮气体、氧化硫气体、粉尘和温室气体二氧化碳，其中前三类气体是对环境危害最大的物质，也是需要去除的主要对象。其次需要选对治理的器具和方法，是使用电除尘器、水膜除尘器，还是窑炉脉喷带袋式除尘器或其他机器，要确保处理过后该气体的排放量在国家标准排放量以下，或是能完全消除该气体，尽量使处理效率达到最大化，减少对环境的污染，选对方法也很重要。

1粉尘的伤害及治理方法

粉尘带给人类的危害是多个层次的，这不仅包括人类的身体健康、生产产品的质量、生产过程的效率等，还包括对经济带来的影响和对生态环境带来的影响。对于经常接触粉尘的工作人员来说，由于工作原因不得不吸人大量粉尘，粉尘在肺部达到一定的积累量就会提高尘肺病的引发率，除此之外，金属性粉尘和煤尘等会引发各种金属肺和煤肺等，气管炎和支气管炎也会成为并发症状，吸食量过多甚至会引起中毒，对人体的危害非常大。

对于生产过程来说，空气中弥漫的灰尘会附着于仪器的表面，有些仪器对精准度和环境的要求非常高，空气的湿度甚至是温度都能影响其发挥，而灰尘的附着对其来讲更是致命的伤害，對一些转动性机器来讲，灰尘的附着会使得转动磨损增大，不仅会增多润滑剂的使用，还会减少机器的寿命，从而增加成本。粉尘还会影响到生产物的质量，干扰员工视线，从而降低生产效率。

对于生态环境来讲，粉尘会附着在空气中的其他物质上，污染大气，还会通过空气的传播影响更多生物的生存，文物古迹等也会受到相应的腐蚀和伤害，当空气中的粉尘达到一定浓度后，大气的可见度会降低，烟雾形成对环境的危害更是不可估计的。

粉尘治理的方法多种多样，有云雾抑尘技术、生物纳膜抑尘技术、湿式收尘技术、喷雾降尘技术等，选对治理方法很重要，因此首先需要了解每一种治理方法和治理原理。对工业粉尘的治理，要么从源头抓起，减少粉尘生产量，要么从技术抓起，提高粉尘收集效率。对机械除尘器来讲，依靠机械力将灰尘与空气剥离，该种器械设计和结构简单，运行成本较低，但对粉尘的处理不够彻底，除尘效率不高。对电除尘方法来说，机械占地面积较大，运行成本较高，但除尘效率高达99%，对过滤袋式除尘器来讲，由于过滤带受温度影响较大，在温度较高的工业作业中并不适用，其除尘效率高达90%以上。对治理设备的选择还要根据锅炉的大小来定，对中型或是大型锅炉来讲，使用电除尘器的方法较合适，其对粉尘的去除率非常高，排放的气体对环境污染非常小，而对于中型或是小型锅炉来讲，选择斜棒栅除尘器是更好的方向，虽然处理过后还会含有一定量的气体，但对于中小型锅炉规模来讲，其运行资本较低，所占空间较小，对经济效益是比较友好的。因此根据不同作业环境和除尘要求，选择正确的除尘方法非常重要。

2烟气脱硫脱硝

二氧化硫和氮氧化物是形成酸雨的主要物质，酸雨对人体危害和环境危害都是非常大的，它能腐蚀森林和建筑物，当前大气中二氧化硫的排放量是超标的，因此其排放量需要急切控制。首先需要明确二氧化硫的根本来源，我国产煤量和耗煤量都居世界前位，二氧化硫气体主要来自于燃煤释放，若要从源头加以控制，则需控制火电行业的规模，以此控制其燃煤量。除了了解空气中含硫化合物的来源，还需要了解含硫化合物的去向，有机硫和无机硫是燃煤过程中产生的两种硫的主要形式，在燃烧时，一部分硫与其他物质融合成无机盐，更大部分的硫被氧化为二氧化硫排人空气中，空气中二氧化硫的含量非常高，由此可见除硫不易。

为了降低形成酸雨的氮氧化物和二氧化硫，国家曾提出过减硫目标，在提高治理技术和多方控制的前提下，空气中二氧化硫的含量得到了明显的控制，更有严格的法律法规要求，火电厂中脱硫项目一旦不合格，都不能批准加以建设，脱硫作为底线也是硬性要求，必须推进其在火电厂中的成熟建设。

当下我国采用的脱硫技术主要有四种，使用最多的是工艺比例湿法，该种方法除硫较为彻底，但所需投资较多，且器械占地面积较大，对资金和场地都有一定的要求，并且会产生一定的副产品，对环境带来未知的污染;第二种方法是新氨法脱硫，该种方法不仅能去除硫化物、氟化物和氮氧化合物，还能吸收空气中的粉尘，且除硫成本较低，适合广泛推广使用;第三种方法是循环吸收脱硫法，使用吸收液来吸收硫化物，这种吸收液可以循环再生利用，原料成本较低;第四种方法是半干半湿法烟气脱硫，这种方法以生石灰作为脱硫剂，内部有喷水系统控制温度，有排气系统控制气体流向，只要保证石灰量与脱硫剂的供应量，除留校率一般能达到90%以上。

3使用耐高温除尘过滤器

从上文提到的除尘方法可知，不同的方法各有利弊，其中袋式除尘法在高温下不宜使用，且除尘率较低，寿命较短，是不易推广使用的，还有的除尘方法虽然除尘率达到90%以上，但其启动资金消耗过大，占地面积较广，对场地和资金要求很多，也是不适合大面积推广的，因此当前的除硫方法需要加以改善，除硫器械需要加以完善，尽量使得除硫消耗与除硫率达到正比关系，除此之外，还要实现高温除硫的目标，更新除硫技术，使得除硫能在六百摄氏度以上的高温下进行，尽量排除气温对除硫的影响，这样不仅能提高除硫效率，还能排除除硫干扰，以达到减少消耗的目的;还要对器械的外形加以要求，尽量减少其占地面积，减少除硫过程对外部要求过高的条件，同时也省去一部分场地费用，减少资金消耗;还需对除尘率严格要求，使得排出的气体中不达标的气体尽量做到零排放，或是尽量减少其排放量，降低其排放浓度;还因该关注机器使用寿命问题，对建造机器的材料选择直接影响着机器的使用寿命，后期的保养也非常关键，对保养的要求和资金投入都需要制定严格的标准。

4结语

锅炉烟气中含有的物质对大气危害非常大，是需要想方设法清除的，而当下电厂锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术还不够完善，需要在实践中不断加以创新和改进，以此达到高除硫率、低消耗的目的，相信经过相关人员的一致努力，一定能更好的解决含硫化合物和含氮化合物对空气的污染问题，从而提高空气的质量，保护生态环境。