大型混凝土拌合站的选址与布局

张世贵，龚颖康

（中国建筑第二工程局有限公司）

1 引言

混凝土拌合站的选址，在施工中占有十分重要的地位.很大程度上影响着企业的施工质量和施工成本。设站位置不仅决定着混凝土的质量[1]，而且很大程度上决定了施工的进度[2,3]。

2 项目概况

六盘水市大坪子至董地一级公路工程西起毕节市威宁猴场镇沙包树村，与在建六威高速相接，东至六盘水市钟山区月照乡董地，与既有六盘水市内环快线水南互通相接。全线总体西东走向，仅在月照乡局部北南走向.沿线经毕节市威宁猴场镇、六盘水市双嘎乡、大河镇、发菁乡、钟山区月照乡等五个乡镇。本工区施工范围为K0+224.338 ～K10+662和K17+240 ～K24+448.140 两段，总长约17.62km。

3 选址与生产成本的控制

拌合站选址要根据一小时的运距范围，依据现场各施工段对混凝土需求，确定合理的供应半径及厂区位置。从广义上讲：要求交通便利，紧邻货源地，临近市政道路，便于运输车辆进出；从狭义上讲:就是根据厂区所处的环境，选择最佳的布局和进出方案。

4 拌合站选址情况

项目前期使用Infraworks+Revit 软件建立大董公路全专业BIM 模型，按照路基段、桥梁、隧道划分，通过工作集和链接模型的方式，将BIM 模型进行协同管理。

在满足不扰民、现有供电设施、满足混凝土有效期运输等情况并确定粗略选址地点后；通过Revit 挖填方分析计算各选址点土方量，选址最优土方挖填点作拌合站场址。

5 拌合站布局

根据工期要求，1#拌合站设置2 台HZS120 混凝土搅拌机，混凝土类型等级包括C20、C25、C30、C40、C50 等混凝土。按照拌合站实际生产能力为理论生产能力的75%计算，HZS120 搅拌机实际生产能力为90m³/h，故本站可供应混凝土180m³/h。

表1 拟投入本拌合站机械及设备配置表

图1 拌合站平面布置

图2 拌合站内临时道路硬化图

拌合站场地按照经济适用的原则，对砂石仓、上料平台、停车区、场内道路、生活区室外地坪等进行硬化，硬化面积约15000 ㎡（见图1）。

6 拌合站建设

6.1 料仓布置

砂石料仓设置防雨棚，高度8m，隔墙采用400mm 厚、3000mm 高的钢筋混凝土墙分隔，隔墙竖向钢筋采用双排φ12@200mm，水平钢筋φ12@200mm，拉筋φ6.5@400mm，竖向钢筋锚入底板内；底板厚度为300mm 厚，钢筋为φ12@200mm 双层双向。不同粒径、品种砂石料分仓存放并设置相应的质量状态标识，仓内地面设置3%向外地面坡度，并在料仓口设置排水沟（30cm×40cm），防止料仓积水，存料高度2.5m，单仓存料不少于300m³。

6.2 场地硬化

拌合站所有场区地进行地面硬化处理，场地基层按路基施工要求碾压成型，上铺500mm 厚砂砾土稳定层后再进行20t 压路机碾压，要求压实度＞97%，基底承载力不小于160kPa，防止不均匀沉降对场站造成破坏；顶面采用150mm 厚C20 混凝土硬化。场内道路采用C25 钢筋混凝土配筋，进出拌合站100m 范围内的施工便道用200mm 厚的C25 混凝土硬化处理；进站口处配备轮胎冲洗设备及冲洗平台（见图2）。

场地硬化应按照分区设置排水横坡，设置的污水池、沉淀池，四周用高度1m砖墙围护，并加盖钢筋网池盖。站区内要做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

6.3 细部结构

6.3.1 拌合站大门

拌合站四周修建围墙，采用封闭式管理，在北侧设置带门楼8m 宽大门，大门高6m，大门采用角钢骨架，按照公司CI 标准外包彩色塑料布。门口设立一个1.9m×2.4m 的安保岗亭，采用复合彩钢活动板搭设，作为现场门卫室；围墙采用24 墙，高2.5m，大门及围墙严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI 标识。

6.3.2 地面、生活设施

办公生活区路面硬化为100mm 厚C20 混凝土，并向场内排水沟1%找坡，办公区室内地面为地砖地面，地砖规格为600×600mm，办公室均采用石膏板吊顶，办公室外侧窗户设防盗栏杆，防盗窗采用φ8mm 钢筋焊接而成。

6.3.3 排水系统

为保证现场排水要求，在建筑物和料仓口前设置排水沟，排水沟沿拌合站四周布置，根据地面找坡，水排往四周排水沟后汇聚到三级沉淀池后排出。截面尺寸为300mm×400mm，沟壁采用120mm 厚灰砂砖砌筑，沟壁20mm厚M10 水泥砂浆抹面，排水沟底采用100mm 厚C15 素混凝土垫层抹平压光，排水沟内最浅处200mm，并按0.5%找坡。

6.3.4 临时用电

现场拌合站施工用电，需从站区附近供电接驳点引入，规划配置630KV·A 的变压器一座，并配1 台250kW 备用发电机。

现场临时用电，从变压器中引出，采用三相五线制，三级配电两级保护，并重复接地，室外主干线沿围墙穿PVC管明敷，并用盖板保护，过车道时穿PVC 管预埋。根据拌合站现场构筑情况设置相应的二级配电箱，配电箱连接到主干线，所有室外配电箱均需设置基础，并有防护栏和雨棚保护措施。主干线电缆设置时应当留有余量。

7 结语

混凝土拌合站的选址是否恰当，不但影响施工组织安排，而且还要影响施工质量和施工成本.针对需求周期性变化的情况以及混凝土有效期短等特点，把选址与各个时间段的资源配置结合起来确定建造混凝土拌合站，并保证需求最大限度得到满足，使选址能够兼顾需求点，最大化拌合站的利润，对有困难的情况要逐一去分析原因，及时解决，把损失降到最低。