刘明明 徐光华 杨 超 丁 冰
(江西晨光新材料股份有限公司,江西 九江 332500)
化工企业的生产将产生大量的废气,具有多种类型的特点,毒性高且数量多。它对环境有严重的影响。为了减少环境污染,必须有效地收集和处理排放的废气。在研究化学废气处理公司中,有必要结合生产特征,选择一个适当和有效的治疗技术,让各种影响因素进行综合分析和改进技术设计模式的合理性和可操作性。
化工企业现有的废气处理技术是一种能够满足化工企业废气处理要求的生产要素。这对公司的长期发展非常重要,在实现经济发展的同时,它必须能够尽可能地减少开支。随着中国经济的快速发展,中国的化工企业应当承担起自己的责任,继续发展化工企业的废气处理技术。以下是目前化工企业常用的集中废气处理技术。
吸附处理技术主要适用于低浓度VOC废气的处理。原理是VOC被吸附剂吸附和净化,然后废气再次排放到大气中。在实际的废气处理过程中,应用最多的是活性炭,主要的原因是因为其价格低廉且吸附效果较好,所以已经被广泛的应用于各个化工企业的废气处理中。
图1 吸附处理装置
原理是高温氧化、热分解和热裂解。使用化学反应处理有害气体的过程通常采用直接燃烧和催化燃烧,降解原理相对简单。催化燃烧过程只是利用催化剂在低温环境中处理有机废气中的活性气体。化工企业废气处理中常用的反应原理是利用催化剂在低温环境中促进碳氢化合物的生成,氧化成水和二氧化碳。
图2 氧化处理装置
生物方法的应用需要在湿度控制器中进行加湿,并使废气沿着过滤材料通过生物床气垫板均匀向上移动[1]。待处理的气相通过连续的吸附,扩散和对流作用将废气中所含的有机物降解为水和二氧化碳,并与过滤材料表面活性生物层中的微生物发生反应。与其他废气治理技术相比,此种技术可以适应于大量废气处理,其成本低,不会出现二次污染,具有较高的应用效率。
企业废气处理是一项需要不断发展的技术,对企业的长期发展具有重要意义。上述四种处理技术目前是中国化工企业普遍采用的集中处理技术,并被广泛推广用于废气处理。同时,需要选择合适的处理技术,以达到良好的处理效果,节约能源。化工企业在不断发展,可能会出现各种各样的问题。我们必须及时发
现和解决问题。确保废气处理技术能够满足企业废气处理的需要,净化环境。
图3 生物法处理装置
以某化工企业废气处理设计为例进行废气综合治理分析,该企业生产能力为年产6万吨饱和聚醋树脂,生产所排放废气具有异味,对于生产废气的处理采用了收集集中处理方式,具有良好效果。
在生产车间的屋顶上设置了多个集气盖,以确保将整个密封盖加盖进行处理。同时,为了减少以后的维护难度,可以为全密封盖设置一个类似于反应釜进料口的检查盖。同时,为降低后期检修难度,可以就全密闭罩开设一个类似于反应釜加料口的检查盖,维修时只需要打开即可,正常生产时全部密闭。
图4 屋顶集气罩
图5 屋顶集气处理装置
在生产过程中,二楼集气室可能存在负压或正压。在负压状态下,不会有废气泄漏。但是,当焚烧炉的供气量少且存在正压时,容易产生排气泄漏的问题,引起周围的空气污染[2]。因此,有必要优化密封设计,可以采用储气量大的缓冲罐,以确保废气在正压下不会泄漏。在设计过程中,对现有的混凝土集气室进行了进一步的密封优化,并更改了主要检查门的结构以检查人孔,并通过人孔盖打开和关闭,以确保废气不会泄漏。
为了减少废气对周围环境的影响,生产车间被封闭,但仍然存在泄漏问题。通过对车间顶棚的集气室和车间一楼的集气室进行气密性改造和优化,可以有效避免废气泄漏。但是,需要注意的是,当燃烧气体量与废气量之间存在不平衡时,无路可走的废气会引起局部正压升高,对安全性构成一定的威胁。对于焚化,当风量波动时,可以通过实际进气口提供新鲜空气以满足要求。进气口的设计要求是进气口只能进入系统而不能泄漏[3]。
图6 一楼集气间
化工企业的生产活动是国家发展所必需的,因此在保证化工企业生产能力的前提下,要对国有企业的生产过程进行详细研究,对生产系统进行不断的优化,找出不足之处,及时解决,要不断优化生产体系,找出存在的问题、缺陷,及时解决,从各个方面入手,进行废气的综合处理,尽量降低化工企业生产对环境造成的影响。