MP377在聚合装置挤压机中的应用研究

2020-10-26 21:07周士勇荆建峰郭江明马润波
机电信息 2020年26期

周士勇 荆建峰 郭江明 马润波

摘要:MP377作为西门子一种常用的多功能面板,在乙烯仪表车间得到了广泛应用。现以某聚合装置挤压机工段中应用的MP377触摸屏为例,阐述了MP377触摸屏的通信组态设定过程及日常维护经验。

关键词:MP377;聚合装置;挤压机;组态设定

0 引言

MP377是西门子多功能面板中的一种,由于其具备良好的操作性和组态便捷性,在工厂自动化中得到了广泛应用。MP377可通过图形显示当前的设备操作状态、过程数据以及PLC故障,从而便于对设备和系统进行监控和操作,且不受工况环境的影响。基于这些优点,MP377在乙烯仪表生产车间得到了广泛应用。聚合装置挤压机是高密度聚乙烯生产的重要设备,挤压机的安全平稳、长周期运行为聚合装置提质增效提供了保障。为了确保挤压机开车期间现场操作的便捷性和及时性,在现场操作盘上常配备西门子MP377触摸屏,对现场挤压机的相关参数进行监控及操作。

本文介绍的聚合装置挤压机共配备了2台MP377,在设备运行期间,工作人员可根据MP377监控,随时通过调节门调整树脂温度、开度以及齿轮泵入口树脂压力等参数,以调试挤压机,也可以方便地在MP377面板上启动热油泵等电机设备,相比现场调整,这种方法极大地提高了调整效率,缩短了调整周期,产品质量也得到大幅提升。下面以某聚合装置自然料挤压机为例,简要介绍MP377与PLC通信的原理以及MP377的日常維护方法。

1 MP377简述

西门子MP377是自动化控制系统中十分常见的人机交互界面,MP377显示的画面可用于观察机器或正被监控系统的操作状态,同时可通过触摸其上面的按钮和输入域来直接干预生产运行过程。比如,在挤压机开车过程中,工艺人员可以在现场挤压机拉料完成合上切粒机后,根据现场挤压机的运行情况,通过面板上的Feed rate逐步提高挤压机负荷;在调节调节门开度时,可以通过MP377上显示的ZT60700值,在LOP操作盘上手动调节按钮。

2 MP377和PLC之间的通信设定

聚合装置的PLC与HMI设备、MP377采用的是MPI多点接口协议通信,此种协议是一种简单经济的通信方式,最多可以连接32个节点,最大通信距离为50 m,也就是网段长度最大50 m,适用于对通信速率要求不高、通信数据量不大的情况。聚合装置中2套挤压机的控制柜和安装在现场LOP盘上的MP377之间的距离较远(需要经过槽盒、管廊、就地盘等),所以需要各加一个RS485中继器(REPEATER)来扩展MPI网络的长度,这样可以对信号起到放大再生作用。在该MPI网络上,包括了CPU、MP377、RS485中继器等共5个网络节点,MP377通过使用MPI网络来监控和修改数据,实现操作面板和SIMATIC通信模块之间的数据交换。

2.1    通信设定

HMI和PLC之间的通信可以使用变量、用户数据区和网络。该装置使用的是MPI网络,PLC的组态软件是SETP7系列组态软件,而MP377使用WinCC flexible2005组态软件,可以显示流程图、操作按钮、趋势报警等。当需要在MP377上表示图形、文本、自定义功能以及操作和显示元素,必须首先使用WinCC flexible组态软件在组态计算机上创建组态,然后将组态下载到MP377中。

为了将PC机中的组态下载到MP377,PC机必须先连接MP377,这一过程也称为组态阶段,连接可以通过PPI(点对点接口)、MPI(多点接口)、PROFIBUS(过程现场总线)、以太网等方式,本文采用的是以太网方式建立连接,下载成功后,将MP377与PLC相连,通过MPI实现两者的通信连接、数据的交换传输。

2.2    组态设定

MP377与PLC之间、MP377与组态PC之间的通信连接是不一样的,下面论述MP377与PLC之间的通信连接。

S7-400与MP377之间的MPI通信不需要STEP7软件组态,也不需要编写任何程序,只需要在WinCC flexible中设置相关的通信参数。

WinCC flexible与PLC之间的通信连接设定具体步骤如下:

(1)先在项目视图LCM_touch_panel中双击Communication,选中connections,在右侧的工作区域上部,在Communication driver中,选择SIMATIC S7 300/400;并将ON Line方式设为ON,至于NAME和COMMENT可以根据实际情况,做相关定义。

(2)设置与设备相关的参数:1)点击Parameters,在Interface中选择1F1B,作为连接MPI网络的HMI接口;在HMI device中,将波特率设为187 500 bit/s;在Address中,将HMI的MPI地址设为1,Access point设为S7ONLINE。2)在NETWORK中,设置连接HMI的MPI网络参数,其中在Profile选择相关的网络配置文件,而且整个网络中的设置必须一样,本文选择的是MPI;最高站地址HAS必须大于等于最高的MPI地址。3)在PLC device中,在Address设置连接HMI的S7-400的CPU的MPI地址,本文为2;至于Expansion slot和Rack,本文均为0,用来表示S7-400模块所在插槽和机架的编号;Cyclic operation可以使PLC优先于HMI进行数据交换,这样有利于提高系统的快速性。

完成上述设置,即完成了所有的通用设定,下一步就是根据工艺生产的实际要求,在Screens等界面中,完成相关的流程图、趋势、报警、电机等设备运行状态的监控组态。

3 MP377的日常维护

3.1    触摸屏备份

3.1.1    存储卡备份

传送程序时选择启用回传,然后进入触摸屏控制面板,选择备份(Backup),程序就会备份到存储卡上,有问题就能恢复备份,或者把存储卡插到相同型号的触摸屏上,也能恢复触摸屏程序。

3.1.2    使用Prosave备份

使用Prosave备份的文件不能编辑,只能下载到相同型号的HMI上。

3.2    触摸屏增加控制负荷升降按鈕

在PC编程器上组态完项目,将其通过网线连到MP377上的RJ45端口上,这时触摸屏上会出现启动菜单:

进入Control panel面板界面后,会出现Windows CE控制面板,在Network中,选中PCNTN4M1:OnboardLAN ETHERNET Driver,并在特性中将IP地址设为192.168.0.220;然后再回到Control panel面板界面,进入Transfer,在Transfer settings的channel2中选中ETHERNET;再次回到Control panel,进入OP操作项,在这里面可以在Display中通过recalibrate来调校由于安装位置和视角的不同,操作触摸面板屏幕时发生视差现象所导致的操作错误,这些设置完成之后,便可以将组态下载到MP377中,并且在下载完成后,在启动菜单中点击Start,重新进入挤压机的正常运行监控界面。

4 结语

目前,该聚合装置挤压机正常运行。针对每一次的开车拉料,MP377的强大功能都能确保操作人员操作的正确性和准确度,随着生产周期的延长,MP377将会持续发挥其重要作用。

[参考文献]

[1] 刘宏晔.西门子人机界面(触摸屏HMI)与虚拟仿真应用技术[J].电子技术与软件工程,2019(2):72.

[2] 任云丽,来长胜.西门子触摸屏在过程监控中的应用[J].机械工程与自动化,2017(6):197-198.

[3] 杨俊飞.MP377人机界面在齿轮箱试验平台中的应用[J]. 船电技术,2014,35(11):68-70.

收稿日期:2020-09-02

作者简介:周士勇(1982—),男,山东沂源人,工程师,研究方向:仪表自动化。