企业质量成本一体化管理系统设计分析

陈霄鹤

摘要：最近几年，出现一种新型的管理模式，质量成本一体化管理。该管理模式的出现，给企业发展带来了良好的契机，可以有效提升企业经济效益。因此，在实际工作中，企业应顺应时代的发展，不断加强质量管理，并充分发挥成本管理的作用和价值，把两者进行充分融合，构建一体化管理系统。本文针对企业质量成本一体化管理系统设计进行深入分析，希望可以有效提升管理质量，给企业带来更多的经济效益。

关键词：企业;质量;成本;一体化管理

引言

在全球化背景下，各个领域的国际市场竞争都变得非常激烈，而想要在激烈的市场竞争中获得胜利，是离不开高质量的产品与服务的。在企业经营管理工作中，质量管理是非常重要的一项内容。针对企业来讲，卓越的研究开发，可以导入市场新产品，在短期内使销售量得到增加，通过降低表面成本和费用，实现降低企业成本，提升企业经济效益。但是，若没有质量保证，很难在市场长久立足。因此，在实际工作中，企业应积极主动地探求质量成本一体化管理系统模式，通过科学合理的手段，在对产品质量进行保证的同时，尽最大可能获得更多的经济效益，促进企业竞争能力的提升。下文针对企业质量成本一体化管理系统设计进行深入分析。

一、质量成本管理相关概述和意义

質量成本概念，最早是在1954年由费根堡姆提出的，通过质量成本管理，形成质量报告，使高层管理人员对质量问题对企业的经济效益影响进行了解，进而作出科学合理的质量管理决策。质量成本，主要是指预防成本、内部损失成本、鉴定成本、外部损失成本[1]。质量成本管理，主要是管理质量成本的一种技术，通过分析企业质量成本，对相应的统计核算、控制决策方案进行制定，进而实现保证质量的基础上提升经济效益的目的。

实际上，质量成本属于管理的一种经济表现，是对质量体系是否有效进行衡量的重要因素。通过质量成本管理，利用统计、核算、分析等环节，对质量成本进行控制，可以提升经济效益，并且还可以促进监督、指导质量管理活动的顺利实施。在质量成本管理模式下，有助于对成本和质量进行进一步控制与降低，可以对满足顾客需求的最佳质量水平进行确定，使企业获得更多的经济效益[2]。总体来讲，通过质量成本管理，可以有效改进产品质量，有效控制成本，有效提升企业素质。

二、企业质量成本一体化管理问题

（一）质量成本管理的观念有待创新

根据相关调查显示，在传统质量成本管理工作中，一些企业觉得通过加强预防鉴定成本力度，可以降低内外质量损失成本，进而在该项工作中不断加大投入。这些企业认为，如果预防鉴定成本投入和内外质量损失成本一样，那么这时企业的总质量成本就是企业最低质量成本点，如果企业可以对最低质量成本点的废次品率进行控制，对废次品率进行降低或者是提升，都会对质量成本造价呈上[3]。然而，实际上，最近几年随着人们的生活水平不断提升，对于产品质量的要求也在不断提升，上述这种传统的质量成本理念已经不再适用，无法满足客户对产品的需求，这在一定程度上阻碍了企业的发展。

（二）过于注重检验产品质量，忽略员工工作质量

根据相关调查显示，部分企业认为产品质量是严格进行检验的结果，检验越严格，产品的淘汰数量越多，随之产生的质量检验费也不断上涨，进而导致企业质量成本上涨。但是，实际上并不是这样的，产品是由员工制作出来的，想要制作出高质量产品，需要保证员工具备较高素质。在确定产品设计质量的情况下，产品是否合格，与员工工作质量有着决定性的联系。在实际工作中，大部分企业都过于注重检验产品质量，从而忽略了员工的工作质量，导致产品质量难以得到有效保证，严重阻碍了质量成本管理质量的提升。

（三）财务部门质量管理职责不够明确

现阶段，我国企业自身均具备核算分析生产成本的职能，然而在实际生产过程中，企业很难准确、全面地通过生产成本反映出质量管理效果[4]。存在该问题，主要是因为受到一系列规定的影响，如企业会计准则、企业财务通则等。在这些规定下，企业设立的账户是无法提供全面且集中的质量成本数据的。并且，部分企业在思想理念上存在误区，认为质量管理属于质量部门的职责，不需要财务部门的配合，以至于在实际工作中出现管理效果不够理想的问题。

（四）存在产品质量过剩的问题

现阶段，在企业质量成本管理工作中，部分管理人员把精力全部集中在了质量不足的成本管理工作中，对产品质量进行盲目的改进，并没有考虑到产品质量和客户的实际需求之间的关系，以至于在实际生产中出现了不必要的浪费，进而严重阻碍企业经济效益的提升。

三、企业质量成本一体化管理策略

（一）创新管理理念走出误区

在企业质量成本一体化管理中，想要有效提升管理质量，需要对管理理念进行创新，摒弃传统的错误管理理念。首先，针对企业领导和管理人员，需要加强质量成本管理教育力度，提升其质量成本意识。在培训教育过程中，需要侧重于质量成本和产品成本关系、质量成本对经济效益的影响、质量成本和产品质量关系、质量成本在各项费用中占比等内容[5]。其次，针对质量管理人员、财务人员、技术人员、统计人员，需要加强对其培训教育力度。针对这些人员的培训教育，可以把交流作为基础，一开始侧重于质量成本管理基础原理、方法、概念等内容上，使这些工作人员深入了解企业的质量管理、实际运行、质量体系结构等情况，进而创建高效的管理体系。与此同时，需要多进行交流与沟通，并通过交流沟通，对这些人员的意见与方案进行综合考虑和采取。最后，企业需要针对质量成本管理问题的原因进行分析，并制定相对应的措施。企业需要对自身的质量成本管理理念进行彻底转变，全面考虑市场需求，针对每道工序，需要对其目标成本实施测算，并把目标成本控制工作任务贯彻落实到人头上，把其和薪资进行联系，进而帮助工作人员形成正确的市场观念。此外，企业可以利用货币价值作用，对员工工作积极性与创造性进行激发，真正地从管理摆设误区中走出来。

（二）利用积极手段留住人才

在新时代背景下，企业之间的竞争实际上就是人才之间的竞争，想要有效提升质量成本管理水平，企业需要具备具有较高业务水平和思想的优秀员工[6]。企业可以利用多种形式的手段，对人才进行吸引与留住。在该过程中，企业需要根据自身情况，创建完善的激励机制，针对表现优秀的员工，可以在精神上和物质上，给予其一定的奖励，进而有效提升其工作积极主动性和热情，构建一支稳定、忠诚、高素质的员工队伍。企业具备这样的员工队伍后，可以有效控制质量成本，在保证工作质量的同时，有效控制成本，给企业带来更多的经济效益。

（三）明确职责加强考核力度

企业可以创建完善的质量成本管理责任制度，在经济责任制中质量成本管理责任制度是非常关键的内容，其是提升质量成本控制水平的前提。企业需要结合自身的实际情况，对质量成本管理责任制度进行制定，对各个部门和员工在质量成本管理工作中的具体权限、职责、任务进行明确，进而保证人人有事做和有人管、管理有标准[7]。如果出现问题，以便于及时对责任人进行查找，及时找出问题的原因，更好地进行经验教训的总结，以防再次出现类似问题。此外，企业可以根据自身情况，构建质量成本统计系统，保证统计数据精准，相关部门需要结合自身的管理职能，对部门质量成本项目进行统计，做到有凭有据、手续健全、上报及时，进而使质量和成本之间实现紧密融合，有效提升管理质量。

（四）避免质量过剩控制质量总成本

实际上，在企业经营过程中，并不是高质量就一定会获得胜利，有时客户并不是追求较高的质量，只要是满足客户需求即可。在追求高质量产品中，企业需要在多个方面增加投入，如物力、人力、技术、管理、信息等，导致产品生产成本增加。实际上，针对一些产品来说，如果产品的关键功能部件超出了自然寿命，那么整个产品就处于报废状态，客户无法继续使用，所以在实际生产过程中，产品关键功能部件质量保证期对整件产品使用寿命有着直接的影响，若产品其他部件超出这个期限，就属于过剩质量。因此，在生产中，企业需要避免出现质量过剩问题，对产品质量总成本进行考虑。在该过程中，需要保证产品可以满足客户需求，在此基础上对产品质量总成本进行控制;在生产时针对同一个产品的不同部件，尽可能地保证不同部件的质量相同或者是相近，并且还需要保证不同部件使用寿命相同或者是相近，进而实现对质量成本消耗的有效控制，提升质量成本管理。

结语

总而言之，在新时代背景下，企业进行质量成本一体化管理系统设计，可以在提升企业竞争能力的同时，给企业带来更多的经济效益，促进企业长期稳定发展。现阶段，由于受到多种因素的影响，部分企业在实际管理过程中并没有意识到质量成本一体化管理的重要价值和意义。因此，在实际工作中，企业应考虑自身的情况，制定科学合理的管理手段和措施，使把质量管理和成本管理进行充分融合，构建一体化管理系统，从多个环节入手，从根本上提升质量成本管理水平，使企业可以在激烈的市场竞争中占据有利位置。

参考文献

[1]李莹.企业经营管理中的质量成本管理探究 [J]. 质量探索，2016（5）：142+141.

[2]张宏宇.我国企业质量成本管理现状及改进建议[J].商业经济，2016（11）：50–52.

[3]贾怀勇.污水处理企业质量成本管理研究——以A企业为例[J].智富时代，2018（4X）：52–53.

[4]馬素婷.中小企业质量成本管理的重要性[J].现代营销旬刊，2016（7）：36–37.

[5]刘继宁.建筑企业质量成本管理的存在问题及解决方法[J].工程技术（文摘版），2016（4）：00332–00332.

[6]李萍.质量成本管理体系的建立及运用[J].冶金财会，2016（3）：47–49.

[7]王薇茜.基于层次分析法的企业质量成本管理评价体系构建[J].全国流通经济，2016（21）：24–27.