陈立英
蚌埠市交通建设工程检测中心 安徽 蚌埠 233000
在建设过程中,混凝土是非常重要的建筑材料。混凝土由附加料,粗骨料,液压固体粘合剂,水和总的来说,混凝土的质量是指用定量指标来表示混凝土的性能,其中包括混凝土中的气体含量、坍落度、强度、抗裂性和耐寒性。在稳定、正常和连续生产的条件下,这些指标是混凝土质量的指标。混凝土的质量控制主要由三个部分组成:第一部分,第二部分,第三部分。混凝土质量控制的目的是首次发现和消除异常振动,为了保证混凝土质量的正常波动,最终保证桥梁结构的稳定性和安全性。作为桥梁最重要的建筑材料,它的质量直接影响桥梁建设质量。因此,必须自觉地对桥梁建设中的混凝土质量进行监督。在质量控制的基础上从施工阶段到修理阶段。
强度是混凝土结构对基本的性能,只有保证混凝土的强度达标,使其具备一个好的抗压性、抗剪性,才能让施工结构更具稳定性。随着现在对桥梁结构强度的要求逐渐提高,对混凝土的施工强度要求也随之提高。所以,在实际施工过程中,我们需要对混凝土的强度加以全面考虑,选择高强度的混凝土。
耐久性也是混凝土施工的基本要求之一,具体体现在确保桥梁混凝土结构具有很好的应用性能,在抗渗性、抗腐蚀性等各个方面都具有突出有优势,并保证桥梁在后续的使用中,混凝土结构具备耐磨损优势。所以,当混凝土具有了耐久性特点,可以保证桥梁结构的完整性,安全性,进而延长了桥梁的使用寿命,降低了后期维护管理的难度。
在桥梁施工准备阶段,施工组织应加强对所有建筑工程原料的质量控制。有效检查各种类型的建筑材料,以确保混凝土建筑材料符合要求。例如,水泥控制环节,在水泥搅拌温度过高的情况下,这会引起水合热并吸收大量的添加剂。因此,操作人员必须严格控制混凝土搅拌温度。在选择粉尘材料时,必须根据粉尘材料的外观和密度对粉尘和粉尘的含量进行精确的检查。混凝土搅拌过程中容易产生水阻现象。有效控制粉尘密度有助于操作者更好地了解粉尘的质量和均匀性,在过程中可添加适当数量的添加到破碎[4]。混凝土搅拌施工环节,作业人员还要加入一定量的外加剂,外加剂需要在混凝土配比前完成,添加完毕后,要全面检查材料的适应性,针对适应性比较差的作业材料,则需要及时摒弃。
要保证混凝土的施工质量就需要对它的配合比进行科学设计,这是混凝土施工的前提,也是保证混凝土施工质量的关键。在设计混凝土配合比时,施工单位必须要清楚质量验收标准,选择质量达标的混凝土原材料,也可以根据实际需要,加入适当的减水剂或别的添加剂等;与此同时,还要结合桥梁的工期于质量标准要求,对所要用到的混凝土水灰比、骨料等的比例加以科学分析,对各成分的用量加以明确,再依据有关规范来试配,对混凝土的强度、耐久性等相应参数加以评估,以确定最佳的配比方案。
混凝土的浇筑、振捣是非常重要的内容。在正式浇筑前,需要先将浇筑构件清理干净,让混凝土和桥梁部件可以牢固结合。同时,还要将浇筑模板表面清理干净,以免混凝土表层存在杂质,对桥面施工的美观性造成影响。在混凝土浇筑时,必须要遵循有关流程,即先进行基础部分或者是重量大的构件的浇筑,以使混凝土倾落高度得到控制。其中,属相构件浇筑高度不可以超出 3m,且必须要一次浇筑好,并保证混凝土浇筑的质量,以免混凝土产生裂缝或气泡等问题。在桥墩施工时,混凝土的浇筑位置需要控制好,一般要浇筑到止水钢板中心位置。除此之外,在浇筑混凝土时,必须要持续振捣,并依据振捣器和振捣方式的差异,将振捣深度确定好。混凝土的振捣必须要注意如下问题:第一,振捣方法。混凝土的振捣有人工和机械振捣两种方法。其中,人工振捣一般都需要用铁钎来振捣,一般适用于混凝土量少、钢筋比较密集不能用机械来振捣等情况,大体积混凝土振捣量大,使用人工振捣需要花费的时间很长,是不科学的,必须要使用机械手段来振捣;第二,振捣时间。在混凝土浇筑期间必须要及时振捣,振捣速度要均匀,振捣时间以振点表层不出现泛浆或气泡为准。第三,为了确保振捣过程的安全有效性给,振捣期间必须要安排专人负责进行检查,及时做好记录等。
总而言之,在桥梁工程施工过程中,要对混凝土的质量进行严格控制,这是保证桥梁工程施工整体质量的重点。对混凝土质量的控制必须要从基础入手,从原材料的购置质量到混凝土搅拌环节的质量,再到最后的养护管理环节的质量控制都是很重要的内容,无论是其中哪个环节产生问题都会对整个桥梁工程施工的质量造成影响。因此,我们必须要加强对混凝土的质量控制,对施工程序加以规范,做好质量监管,以提高整个桥梁工程施工的质量安全。