苏月
(辽阳辽化亿方石油化工有限公司金兴化工厂 辽宁 辽阳 111003)
在我国化工产业中,往复式压缩机应用极为广泛,但在工作过程中也会出现较多问题,需进一步研究处理。往复式压缩机机体内部有易燃性气体,一旦出现故障,很大程度上会引起爆炸,威胁到操作人员的生命财产安全。 往复式压缩机的各个零件更换频率较高,重视对往复式压缩机的分析,能够更深层次的有效增强化工行业工作效率。因此,相关工作者需了解压缩机的常见故障及有效的应对措施,以此保证企业的正常生产不受影响。
经过查看有关资料,并结合作者具体工作内容,了解到往复式压缩机的工作原理是连杆被内部曲轴运动带动,随之连杆尾部的活塞也会被带动做起往复式运动。经过活塞的往复式运动,缸内的气体会出现有规律的加大和减弱,其细节的工作原理是:在活塞运动到右侧(上方)位置时,压缩机气缸容积也会随之增大,这时排气阀门关闭进气阀门开启,外部空气被吸入。紧接着活塞运动到左侧(下方)气缸容积变小,这时进气阀门关闭排气阀门开启,如此便实现了气体压缩。
根据以往工作经验得出,往复压缩机最常出现的问题包括下述几种,而出现问题的原因和处理意见以下均有列明:
排气量未达到标准,是往复式压缩机工作中最常见问题,而导致这一问题出现的原因,我总结为以下这五点:首先,往复压缩机活塞杆与填料函之间出现泄漏状况;其次,压缩机活塞环出现大量漏气的现象;再者,气缸的多余空隙较为明显;还有,气阀特别低压级别阀门有泄漏情况;最后,压缩机一级进口阀未完全打开。在处理往复压缩机排气量未能达到设计标准此类情况时,建议通过以下方式处理:第一,工作人员可利用螺栓将填料函加固,确认加固完成后重启机器,查看漏气现象是否解决。若漏气现象仍然存在,则需进行深入检查或更换配件;第二,针对活塞气环这一部件检测;第三,查看压缩机气缸余隙状况,若余隙较大需及时处理;第四,针对气阀展开检测,若有泄漏的情况发生需及时修理或更换;第五,把一级进口阀开足,观察压力表变化。
往复压缩机出现温度过高的成因可总结为下述几点:一,最初组装时活塞和气缸连接过于紧密;二,机器工作中使用了不合格的润滑油,或突然发生供应断开;三,气缸内有其他杂质或内部不够平滑;四,压缩机曲轴连杆机构发生偏移,引发了活塞的不正常摩擦;五、气阀或活塞环发生窜气现象;六,冷却水出现不足等情况。而上述问题的具体处理意见如下:一,查看活塞和气缸的具体间隙,如发现间隙不合理及时调节;二,需依据往复压缩机技术手册来采购与机器相匹配的润滑油,并且在机器工作时观察总结其运行情况;三,经常检查气缸内部环境,若发现其中有杂质或内壁不光滑时,需及时进行处理;四,定期检测曲轴连杆机构同心度状态,若发现倾斜则需及时对其处理
造成往复式压缩机气阀片容易断裂的原因,可以总结为以下这五个因素:一,阀片升呈量高于额定要求;二,其原材料的问题;三,使用时间过长导致其表面受损较大,造成受力不均产生断裂;四,阀片热处理不妥当造成其过硬; 五、气阀弹簧弹力直径与自由度不相符,或弹力过大。针对气阀片容易断裂的情况,可通过下述几种方式解决:一,更新对应材料;二,结合说明进行热处理;三,针对升程量有一定的调节
造成密封填料温度过高的因素可以总结为下述几点:一,填料函回气管或者冷却水管出现堵塞情况;二,填料材质不符合要求标准;三,润滑油性能不符合规定标准;四,供油不达标;五,填料的弹簧力过高;六,填料函组件装配间隙过大或过小;七,填料内径与活塞杆不够光滑。为解决上述几种问题的频繁发生,可根据以下几种方式解决:一,保障冷却水管或回气管的畅通,对其定期进行疏通工作;二,选用符合要求的材料;三,选用符合标准的润滑油;四,检查油泵,对其及时更新或修理;五,及时检查油路,对其进行疏通
结合具体工作情况分析,造成压缩机发生气缸振动过大的主要因素为下述七点:一,缓冲器和气缸之间的连接存在问题;二,地脚螺栓或气缸支撑不够紧固;三,管线系统缺乏稳定性;四,气缸和机身、滑道同轴度产生比较多的偏离;五,气缸内部有其他杂质或液体;六,活塞有松动或受损;七,压缩机与中体、滑道之间连接的螺栓不够紧固。
结合工作经验,对于往复压缩机气缸振动大的问题,可通过下述几种方式处理:一,查看缓冲器和气缸的连接状态,若连接不够紧密需及时对其加固;二,仔细排查地脚螺栓和气缸支撑的状态,若检查出松动需及时对其加固;三,查看管线是否正常,若发现其稳定性出现问题,需进行进一步强化;四,仔细查看气缸和机身、滑道的同轴度,若发现有不合理偏差,需及时调节规整;五,查看气缸内部状态,查看是否有其他杂质,若发现杂质需及时清理;六,查看活塞情况,若发现松动及时对其加固,若损坏及时更新;七,加固压缩机和中体、滑道见的螺栓,并检查其是否正常加固。