机械零件生产制造企业的设施布局决策的定量分析与思考

曾莉莉

摘 要：近年来，在习近平主席的带领下，国内社会逐步趋向生活科技化，习近平提出了关于《让工程科技造福人类、创造未来一文》的指导演讲，在演讲中，习近平强调了改变世界的重要力量是工程科技。各个企业在此意识到了市场机会的动向，并纷纷相应习近平主席的号召，全面发展科技的力量，愈来愈多的电子产品涌入市场。本文以研究机械零件生产制造企业为样本，以研究 Routing optimization（工艺路线最优化）为内容，探讨如何达到机械零件生产制造企业中生产设施布局合理化的目的对来对本文进行展开，本文对上述问题所采用的解决方法是“从至表”法——解决生产车间内的设备布局问题，以及活动关系图法——解决生产制造企业中各个部门的布局问题。只有两者兼顾，才能使生产制造企业达到布局合理化。下文将进行深入阐述解决方法。

关键词：工艺专业化;紧密程度;运输成本;移动量

引言：

本文阐述的是有关如何进行设施设备布局最合理化的问题，同时，本文的讨论价值适用于生产制造企业，其最终目的是节约成本，在未来的企业管理中，对于企业内的设施布局问题只会越来越重视，这样才能满足市场“多、变、快”需求的同时降低企业的运行成本，从而为企业带来更大的效益。本文中所讨论的“从—至”表法和活动关系图法在未来的运用中也会愈加广泛。

一、传统加工流程的问题分析

1.机械设备利用率

由于研究样本主要以各类弹簧加工为主，因此不同的弹簧种类所设计到的工艺路线不尽相同，但所需加工设备是一样的，这导致功能相同或相近的机械设备的重复购置，使得每台设备的功能没有完全被工人所利用。从而每台机械设备的利用率没有发挥到及至，甚至还有些连百分之四十的利用率都没达到。这是在机械零件加工中的重要矛盾之一——即设备利用率过低。

2.成本与物料的浪费

这里的成本浪费主要是指生产场内辅助成本（如电费等）的浪费。设备的增多，不可避免的带来辅助费用的增多，同时也使得员工的效率变低，不利于合理的生产经营;物料的浪费主要是指原材料的浪费。本文所研究的以生产多品种小批量的弹簧零件为主，但是每一台台机器都有一定的次品生产率，即生产出的零件有的报废，有的需要检出重新加工，而且每一台机械都将有原材料的残余。在这种情况下，便造成了物料的浪费。

3.面积利用率

有上述所介绍的矛盾点知道，传统的对于生产供不应求的方法之一便是重复购置零件加工设备，对于这些设备的摆放也需要占有场内空间，使得厂内拥挤，不便于加工操作，从另外一个角度来说，面积的利用率低下也是一种成本的浪费。

二、解决工艺流程问题的方案

（一）现今对工艺路径的优化方法

1.对传统工艺路径优化的观念转变

传统的路径优化方法是重复购置机械设备来解决上述问题，现今对于路径优化主要以重新安排设备的布置（合理的情况下，无需再对设备重复购置）以达到效率最大化，生产合理化。

2.对工艺路径优化的方法及其应用

如今我们只需要关注每台设施设备的物流量，对他们进行排序，使得物流量最大的设施设备相互靠近，并且将核心设备尽量安排在中间并且相互靠拢。对于生产制造企业来说，最常用的是活动关系图法以及“从至表”法。

3.现代工艺路径优化的优点

这样的方法不仅能解决上述的三个矛盾点，还能使员工的工作效率提高。能够使得生产制造企业调动最小的成本带来经济效益。

（二）“从至表“法在工艺流程优化的作用

1.从至表法的简介

從至表是指将物体从A地到B地搬运次数的汇总表。它的列为开始的工序，行为结束的工序，对角线右上方数字表示按箭头前进的搬运次数总和，对角线左下方数字表示按箭头后面的搬运次数总和。从至表是一种长方形式图表，所以其表达非常直观简明扼要，所以很多企业都在使用这种方法。设计车间设备的布置。

2.从至表法的使用原则与目的

第一、能够让制造流程尽量一体化，力求制造过程中搬运移动减至最小限度，或尽量利用输送带搬运以求一体化。

第二、机器摆放尽量要求依次前进，产品的制造流程以求一贯连续原则，最好不能有迂回分岔或倒退。

第三、每种设备间应当留有一定的空间，充分使用工作人员的活动与物料搬运的必要性。

第四、工厂布置过程中尽力考虑平衡生产线，合理分配机器、人数、活动的力量，使生产力能够最大化。

第五、尽量减少物料搬运路程，提高生产效率，降低生产成本。

我们需要根据每一条加工流程进行编排，然后累计移动次数，统计运输成本，对其进行排序，最后综合以上因素绘制成新的布局图。

三、解决传统部门布局所运用的方法

本文利用活动关系图来解决上述问题，即通过活动关系的紧密程度对部门布局加以分析。首先，将绝对重要、特别重要、重要、一般重要、不重要、远离六种不同的程度用A、E、I、O、U、×表示。并对其编号，如：

四、结论

企业现代化布局管理的模式由以往的实践经验提炼沉淀而来，运用了科学的布局方法，证明了确实可以在很大程度上帮助企业提高效率以及节约成本。从至表的方法重在解决制造企业生产部门内的布局问题，从至表法的核心次数是通过各个设备间的移动次数和单位运输成本得出移动成本，从而得出设备间的布局。而活动关系图法，本文只探讨了在弹簧制造企业中的布局，但事实上，活动关系图法可以运用在多种类型企业的部门里，他的核心思想是依照各个部门间关系紧密的程度大小来布局，这两种方法的目的都在于提高企业的生产效率的同时节约成本。

参考文献

[1]马士华.陈秋荣：《生产与运作管理》.北京：高等教育出版社，2005.

[2]黄娉婷.张晓平：《地理研究》2014年01期，中国科学院大学资源与环境学院.

[3]胡廉.w龚杲荪：《机械工程》1984年02期.