化工自动化仪表的安装与管理

田光辉

摘要：目前，现代化建设的发展迅速，我国的化工工程的发展也有了进步。在自动化应用领域逐渐增多的过程中，我国的电气行业也得到了迅猛发展，创造出了更大的经济效益与社会效益。相较于对传统化工仪表的过程控制，现代化工仪表的结合了自动化技术，使得企业在掌控时间方面的精准性变得更加强，大幅提高了化工仪表在使用时的精准度。近年来，为了更好的促进现代化仪表及自动化过程控制的发展，培养出更多的相关人才，我国已经将此项技术引入到大学教学内容当中，期望促进现代工业的进步和发展。

关键词：化工自动化仪表;安装;管理

自动化仪表在化工企业工作生产中发挥着重要作用，它能快速的完成数据采集、处理和传输工作，对提升工作人员的数据分析工作有很大帮助，为化工设备的使用和维护提供重要参考依据。文章主要阐述了安装调试化工自动仪表的关键技术，为后期的相关技术工作人员提供可以参考的依据，进而充分地发挥自动化仪表在化工企业生产过程中的作用。

1化工企业的化工自动化仪表分析

当前，化工企业采用自动化仪表多用于监测生产系统的运行温度、流量、液位和压力。压力自动化仪表主要有压力变送器、差压变送器、压力显示仪表和压力开关等，可以监测化工生产每个环节的运行压力，把压力值转化为电信号输送给控制器中。现场工作人员或者控制系统要以依据传输过来的压力数据来了解生产装置实际工作情况，依据生产要求来调整生产工艺参数。流量自动化仪表的种类很多，主要有电磁流量计、质量流量计等，用于监测生产介质的流动速度，可以实现介质数量的计量，为控制系统提供判断依据，也可以用于结算。化工企业采用的液位自动化仪表，多采用差压式液位计，可以用于检测储罐中介质的液位高度，可以为控制系统输入反馈信号，避免储罐液位过高溢出或者产生抽空现象。温度自动化仪表可以实现对温度数据的采集，及时了解生产系统的温度情况，现场工作人员和控制系统可以根据采集到的温度信号输出控制信号。

2化工自动化仪表类型

2.1温度仪表

温度型自动化仪表是化工生产加工中最常使用的，由于在化工生产过程中对于温度的控制要求十分精准，温度也会直接影响生产加工过程中的压力，尤其是在一些化学反应中。随着反应物质的生成反应，温度也会升高。温度型自动化仪表能够实时监测化工生产过程中的温度变化，也可以使用在对物料的温度测量方面，对化工生产意义重大。温度检测原理：通过使用过程中热阻来实现温度感知，但自动化控制技术发展至今，并不能完全依靠热阻来实现，需要进行温度的实际测量，对温度结果进行检验，最终结果才能够反映温度的实际变化情况。化工自动化温度仪表通常会结合其他类型的自动化控制仪表共同使用，从而达到预期的化工生产监测效果。

2.2压力仪表

化工生产任务进行期间所使用的一些生产仪器设备，内部压力会随着生产任务进行不断增大，对于压力的管理，当接近标准上限值并达到一定范围时，仪表中的指针也会进入红色的危险区域。此时生产管理人员能够根据压力仪表中显示的数值对生产过程进行控制。壓力仪表是使用DCS自动化控制系统实现改用数据传输的，并且压力表的工作环境比较特殊，通常需要在高压环境中使用。压力仪表不仅生产制作技术要求十分高，对于数据传输的精准度要求也十分严格。在自动化控制系统中，压力仪表所检测得到的数据会自动传入显示系统中，从而实现对化工生产中压力的实时感应与传输。

3化工仪表自动化设备安装与管理对策

3.1优化人机界面

计算机技术的飞速发展使智能化控制系统在化工企业中的应用越来越广泛，得以真正实现自动化管理与控制，减少人力资源的使用，提高控制精度和控制效率。传统的化工企业控制装置和系统一般只设置一个控制室，应用智能化控制系统后需要设置并行式控制室，实现中央控制室与多个子控制室联用的控制方法，提高控制效率。在化工企业生产控制过程中，中央控制器采用液晶显示设备实时显示仪表的准确信息和内容，员工可以通过人机界面进行自动化生产的辅助控制，及时调整异常参数，人机控制界面还可以确定具体的工位号以及所需要执行的操作方式，实现DCS组态。同时也可以利用人机控制界面进行化工生产工艺流程图及模拟图的制作，审核生产工艺的有效性，优化生产工艺，保证生产的顺利进行。

3.2增加仪器监视功能

化工企业生产过程中存在的安全隐患较多，会对人员的生命安全造成严重威胁，因此可以通过增加仪器监视功能的方式，保证设备运行的安全性和可靠性。做好安全检测工作，发现安全隐患与安全问题并及时处理，保证生产安全。在设备安装过程中，要安装全面的监控系统，充分发挥仪器设备的监控功能，监控对象包括设备的运转以及生产流程。在化工生产设备自动化安装与管理的过程中，通常需要在设备安装的同时安装多个辅助仪器设备，使各设备之间相互协调配合以提高生产效率。由于涉及化工生产的仪器设备互相影响且互相干扰，因此在安装过程中，要根据施工图纸按照连贯性原则进行设备安装，充分发挥数据监控的作用，提高监控数据的准确性，保证化工设备正常运行。

3.3电磁流量计的调试方法

与其他类型的仪表调试存在差异，电磁流量计的调试方法相对复杂，对于工作人员来说容易发生错误。常见的错误包括空气开关跳闸和转换器故障两种，调试工作人员需要对显示数据情况以及信号反馈情况是否处于正常状态进行调试，检查流量计内部设置参数是否正确。例如可以采用万用表工具，对电磁流量计的电源线进行检测，并分析其电阻状态，判断是否已经发生了短路问题，电磁流量计接地是否存在问题，通常情况下，影响仪表正常使用的主要因素都与短路及接地及参数设置等因素有关。

4结语

化工企业自动化仪表直接关系到生产安全。在安装和调试之前，需要制定出科学完善的安装方案，做好安装前期的准备工作，在具体的安装过程中严格遵守安装流程。在对各种自动化仪表进行调试时，需要结合不同仪表的特征掌握好调试要点，从而把自动化仪表的作用充分发挥出来，保证化工企业可以正常生产。

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（作者单位：河南心连心化学股份有限公司）