环境工程中印染废水的特征及其处理方法研究

梁平 白传伟 寿冬金

摘 要：在环境保护引起越来越多人重视的当今社会，如何使废水得到有效处理，自然成为各界关注的焦点。文章以印染企业为例，以废水特点为依托，提出了切实可行的处理方法，例如，末端处理、厂内处理等，希望能够给日后此类工作的开展提供参考，确保印染企业所获得社会及经济效益，均更加符合预期。

关键词：印染废水;处理方法;废水特点

0 引言

近几年，不断发展的经济，为工业提供了前进的动力，企业数量激增，印染废水难以避免的被大量排出，对缺少良好可生化性的废水而言，只有及时接受处理，才能避免环境受到严重污染的情况出现，由此可见，明确印染废水表现出的特点，综合考虑多方因素，制定切实可行的处理方法，具有重要的社会意义。

1 废水特征

现阶段，被大量排放的印染废水，给环境带来的影响越来越直观，色度深、水质变化明显等特点的存在，使处理废水的难度大幅提高。无论是向河流进行排放，还是成为日常用水，印染废水均会使人体受到不同程度的伤害，对其特点加以把握，完善现有处理方法，自然很有必要。研究表明，印染废水所表现出特点，可被归纳为：

1.1 水温较高

众所周知，印染加工多为高温作业，所产生废水的温度，自然较常温略高，这给生化处理带来了较大难度。另外，不同类型的织物，对染色水量、温度所提出需求也不尽相同，由此而引发的问题，主要是水量较高，这点也应当引起重视。

1.2 不具备良好的可生化性

印染企业所产生废水，通常有大量有机物存在，无论是天然有机物，还是合成有机物，均会给水质带来较为负面的影响。研究表明，废水内有机物的来源，主要是染料，而染料所带来影响，还包括使废水色度不断提高，这些均导致了废水不具备良好的可生化性[1]。除此之外，浆料、新型助剂被投入应用，也给废水带来了十分直观的影响，其中，同样包括可生化性被减弱。

1.3 pH值偏高且波动较大

印染企业所制造产品的种类相对丰富，不同织物往往对应不同工艺，对外界pH值所提出要求，通常也存在细微差异，这便是导致废水不具备统一或相近pH值的主要原因。由实践所获得经验可知，大部分织物的印染过程，均需要对碱进行多次添加，废水自然会拥有极高的pH值。

2 处理方法

对原料进行漂洗和上浆时，通常会有废水产生，这便是印染废水。研究表明，印染废水所含元素较为复杂，例如，淀粉、天然杂质等，这也是其表现出极强污染性的原因。目前，获得广泛认可的处理方法主要包括：

2.1 末端处理

围绕废水处理展开的研究从未停止，现有文献数量也较为可观，在研究不断深入的背景下，要想使处理质效更上一级，关键是以废水特点为依托，对细节进行分析。例如，末端处理的精髓是对废水进行集中，再选择切实可行的工艺，完成废水处理的相关工作。事实证明，以组合工艺为依托，对废水排放进行降低，可使环境得到全面保护。目前，获得广泛应用的末端处理方法，主要是化学处理、生物处理，先于化学处理被提出并应用的生物处理，通常会选择厌氧结合好氧的模式，其中，厌氧法是指水解酸化及污泥床，好氧法指的是接触氧化与活性污泥。下文将着重对化学处理加以分析，供有关人员参考。

首先，作为新兴技术的膜分离，拥有便于操作、污染小等优点，但是，由于对设备所提出要求极高，因此，该技术的应用成本始终居高不下，在条件允许的前提下，有关人员可视情况对超滤、纳滤或反渗透方法加以应用，确保所获得处理效果良好。其次，由气浮法、沉淀法组成的混凝法，所依托选择标准，通常为混凝剂表现出的沉降性。现有混凝剂可分为无机与有机，例如，铁盐、铝盐等，吸附性较好的为PAC，吸附性较差的为硫酸亚铁，能够快速溶于水的有机混凝剂，拥有较无机混凝剂更优异的脱色、吸附性，这也是其获得广泛应用的原因。西方国家普遍更倾向于对高分子混凝剂加以应用，一般来说，对此类混凝剂和硫酸铝进行综合应用，所取得成效更加符合预期。最后，可将有机物从水中去除的氧化法，主要分为电化学、臭氧和光化学，三者均拥有十分突出的优势，例如，便于操作，但是，该法的不足也较为明显，例如，无法对大流量废水进行处理。除此之外，确保该法被赋予效能得到应有发挥的关键，在于对反应器进行设计，通过安装隔板的方式，将臭氧用量维持在合理范围。

2.2 厂内处理

作为强调清洁生产的方法，厂内处理的关键是一边制造产品，一边回收并处理废水。其流程如下：首先，对产生废水的位置加以确定;其次，明确导致废水出现的机理;最后，结合所确定位置和机理，确定回收、处理废水的方案，使再次利用的设想成为现实。结合对多家印染企业进行走访所掌握信息可知，厂内处理所强调重点为循环应用，旨在使废水得到减少。

在开展相关工作时，以下内容应尤为重视：一方面，有选择性地对环保工艺进行引用。以厂内处理为前提，要想使所排放废水量得到有效控制，关键是对超声波、甲醛处理等现有环保工艺加以应用，事实证明，这样做可使原料得到充分利用，与此同时，废水量增幅也会有所放缓，这与环境保护所提出要求，存在极高的契合度。另一方面，真正做到循环用水。印染企业对产品进行制造所依托媒介以水为主，因此，要想避免废水大量产生并被排放的情况出现，在条件允许的前提下，有关人员可选择对水进行多次应用，可供循环应用的水，主要是漂洗水[2]。

2.3 案例分析

要想使印染廢水得到有效处理，关键是以废水特点为依据，对处理方法加以确定，下文以末端处理为主要内容，结合某企业情况展开讨论，希望能够给人以启发。

2.3.1 废水特点

该企业所产生废水的来源，以染料、浆料与化学助剂为主，拥有极大的水质变化，其特点可被概括如下：第一，含有大量有机物与色度。第二，有机物的存在，导致废水BOD5、COD值较高。第三，pH值不固定，有较大波动。要想使末端处理更加简单，关键是调整废水构成，使其可生化性更加符合预期。

2.3.2 选择工艺

该企业对废水进行处理的能力，大致维持在45000t/d，综合考虑便于管理、降低成本等因素，决定对组合工艺加以应用，具体工艺为好氧、厌氧和混凝沉淀，各项工艺均拥有无法被其他工艺所替代的效能，旨在使处理工作取得更突出的效果。

2.3.3 处理废水

第一步，对大悬浮物进行去除，再向调节池进行运输，使废水pH值得到有效调节;第二步，进入厌氧池的废水，经分离器处理，达到分离效果，此时，清液可向兼氧池进行运输，再以压力空气为依托，向一沉池进行运输，确保污泥得到有效截留;第三步，待污泥向兼氧池进行运输后，由一沉池所流出废水，方可向好氧池进行运输，为泥水分离做铺垫;第四步，二沉池负责向反应池运输污水，对泥水进行分离后，再向外进行排放即可。此项工作对沉淀池、调节池等进行了应用，不同环节对应不同停留时间，这点应尤为重视，其中，停留在沉淀池的时间为3h，停留在兼氧池的时间为6h，停留在调节池的时间为9h，停留在反应池的时间为12h，停留在厌氧池的时间为24h，有关人员可酌情对所停留时间进行调整，确保各环节均可得到完全反应，避免后续工作面临不必要问题。

2.3.4 分析结果

事实证明，应用该法对废水进行处理，所取得成效较为显著，该企业所产生废水，拥有较之前更低的BOD5、COD值，这与有关部门所制定排放标准十分契合。

3 结论

由实地调研所得结论可知，要想使印染废水得到有效处理，可供选用的方法，主要是厂内处理、末端处理。厂内处理是指利用清洁染料，尽量降低废水的有机物含量，为末端处理做铺垫，而末端处理所依托工艺较多，强调对现有工艺加以整合，确保所排放印染废水合规，二者均有存在的意义，可视情况进行落實。

参考文献：

[1]侯青桐，薛银刚，王利平，等.纺织印染废水处理工艺中微纤维分离及其微观特征[J].中国给水排水，2019，35 （03）：13-18.

[2]周尚平，邹骏华，方荣业，等.以印染废水为主的城镇污水处理厂锑污染来源特征分析[J].浙江大学学报（理学版），2018，45（05）：569-575.

作者简介：

梁平（1984- ），性别：女，籍贯：安徽省阜阳市，学历：硕士研究生，毕业于安徽大学，现有职称：工程师，研究方向：化工。