汪洋
摘要:目前我国城市发展迅速,市政工程随之增多,钻孔灌注桩施工技术被广泛应用在市政工程中。在市政工作建设中,钻孔灌注桩施工工艺可以有效提高基础工程性能,确保工程保持长时间使用寿命。钻孔灌注桩施工工艺适应性较强,可以应对大部分地质条件,是市政工程建设中较为理想的基础施工工艺。基于此,文章首先分析钻孔灌注桩技术在市政工程中的作用,之后提出钻孔灌注桩施工方法,最后针对施工问题提出解决方案。
关键词:市政工程;钻孔灌注桩;施工工艺
钻孔灌注桩技术作为一项当前市政工程中常用的操作技术,具有噪声小、应用范围广等优势。施工人员借助钻孔灌注桩技术,可以增强建筑基础的稳固性,优化房屋建设工程质量,因此施工人员需要深入分析该技术应用的具体操作,进一步提高其在市政中的应用效果。
1 钻孔灌注桩技术在市政工程中的作用
在实际的工作中,钻孔灌注桩技术是市政工程中的一种最基础的建筑结构,是通过机械或者是人力挖掘的方式在房屋地基上形成一种普通的桩孔,这种桩孔是用于放置钢筋的,并且还要使用混凝土对其进行灌注形成一种柱状的地桩。新阶段这种技术已经在市政工程中得到广泛的应用,并且受到居民建设房屋的喜爱。如果这个灌桩设计时没有在房屋建筑地基施工中得到重视了,可能会影响房屋建筑的美观和使用功能,严重的话可能会对人们的财产安全,造成重大的损害。除此之外,钻孔灌注桩还具有震动小,噪音低等特点,能够在一些比较复杂的房屋建筑地基中使用,施工比较简单,且速度快,还能够承受着巨大的压力,能够进一步的保障整个建筑的施工品质,提高施工效率,节省施工的时间。
2 钻孔灌注桩施工方法详解
2.1 施工前的准备工作
在钻孔灌注桩施工开始之前,工作人员需要配齐施工用的设施、设备,包括各种型号的钻机和钻具,还要对施工场地进行全方位的优化布置。钻机在钻孔灌注桩技术应用过程中发挥着核心性的作用,工作人员要对钻机的具体参数进行综合考量,同时还要注意地质参数的影响。
2.2 控制好成孔阶段的质量
2.2.1 控制好桩位。在对灌注桩进行钻孔之前,技术人员必须先确定灌注桩的位置,因此在进行鉆孔施工时,施工人员必须让钻机在事先确定的位置进行施工。如若在施工过程中不小心破坏了事先测量标注的灌注桩位置,此时操作人员一定要与技术人员联系,重新测量被损坏的测量点,以确保钻孔位置的科学合理性。
2.2.2 对钻孔测量工具进行校准。在钻孔测量中,使用工具的准确性也影响钻孔的质量。有时虽然误差不大,只有1~2mm,但对于具有较高标准和严格要求的项目,看似微小的误差,也会直接影响施工的质量。因此,在钻孔灌注桩的现场施工中,一定要定期对钻孔测量工具进行检查,如果发现工具存在误差,则必须使用校准工具及时校准这些测量工具。另外,钻孔时还必须使用高精度的测量工具,以使钻孔具备较高的准确性。
2.2.3 控制好孔深。在施工中,必须使用专用的测量工具对钻孔灌注桩的孔深进行测量。在测量工作完成之后,根据孔的直径等数据确定最终的深度。一般来说,钻孔灌注桩的孔深都有一定的规定,但也存在例外,一些市政工程基础工程对孔深的要求较高,因此在施工时,还需要借助其他设备完成钻孔操作,不然无法达到项目的实际需求,影响市政工程基础工程的整体质量。
2.3 清洁孔洞施工技术
在进行钻孔灌注桩技术施工时,有两次清孔机会,其中第二次清孔的技术可能效果会能够影响到孔桩的质量。在清孔工作完成后,为了不让施工中灌注混凝土步骤出现偏差,在下放管道时会进行管道之间的检测,对于连接点的控制也会进一步实现紧密结合,并且会定期或者不定期的进行一些管道管理的方式检测和质量分析,对于不合格的产品进行淘汰。但是现阶段部分施工单位并没有认识到清孔技术实施的重要性,管理层和底层员工都不重视,导致意外事故的出现频率越来越高。
2.4 钢筋笼施工
2.4.1 钢筋笼制作。所采用的钢筋材料类必须要有合格证明、力学特性达标,提前进行验证,按照工程设计图纸制造钢筋笼。钢筋托架要在同一个平台上,用固定环方法制作加强箍,这样可以同时保证直径、外形达到标准。主筋、箍筋要采用绑扎连接,主筋和加劲箍通过电焊连接。成型钢筋笼应处于平卧状态,在平整的场地中堆放,不得堆的过高,两层即可。分段制作时,每段制作长度不得大于13m,采用双面搭接方法焊接。每段钢筋笼之间采用错开电焊方法。将吊筋悬挂在上空位置,通过焊接方法固定钢筋笼主筋和底部。在加劲箍、地面接触位置采用方木垫上,可以减少沾土量、防止受潮。制作完毕将钢筋笼运输到施工现场,避免运输过程中磕碰问题。
2.4.2 钢筋笼安装。运输到施工现场后要对钢筋笼质量进行检查,对准上下两节笼,相同平面主筋不得超过全部主筋一半。如果钢筋笼无法顺利入孔,不得强行改变钢筋笼外观,需要检查外观找出问题并修改,之后再下孔尝试。钢筋笼主筋保护层厚度不得低于50mm。采用保护层垫块,竖向距离间隔2-3m设置一道保护层。垂直吊放钢筋笼,慢提慢放,避免钢筋笼碰撞,确保整体性、完整性,快达到桩底时,要更加注意,避免出现扭曲问题。
3 常见质量问题及预防措施
3.1 断桩
断桩问题产生的原因有很多,其中比较常见的原因就是由于施工现场的土质较差,导致混凝土在灌注过程中出现流砂的现象,进而引发断桩。此外,混凝土在运输过程中时间过长,造成混凝土出现离析的现象,在浇筑过程中非常容易导致浇筑不均匀造成断桩。
为避免断桩现象,施工人员在向混凝土厂家下达采购计划时,要在第一时间明确混凝土的坍落度,并对混凝土运输车辆进行合理控制,最大限度地保证混凝土浇筑工作的连续性。
3.2 孔壁塌陷
孔壁塌陷的最主要原因就是施工现场的土质松散,泥浆无法对孔壁形成保护,同时护筒埋设深度不足,造成孔内出现承压水或孔内液面高度不够的现象,同样会造成孔壁塌陷。
预防孔壁坍塌问题,需要根据现场的地质情况,选择合适的机械设备进行成孔作业,在钻机钻进的过程中,要严格控制钻进的速度和空转时间,通过系统化的手段对水头的稳定性进行控制。
4 结语
综上所述,钻孔灌注桩技术在市政工程施工中的应用可以优化工程建设效果。在现场施工中,施工人员利用钻孔灌注桩技术可以优化成孔操作效果、保护桩孔的稳定、提高后续操作的质量、保证钢筋笼的牢固程度、确保钢筋笼的顺利安装,从而提升现场施工技术水平,增强工程建设的效果。
参考文献:
[1]张仁毅,张辉映.钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的运用探讨[J].住宅与房地产,2018(24):181.
[2]李伟.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].住宅与房地产,2019(5):227.