热轧无缝钢管质量缺陷与检测方法探讨

贾毅 马庆伟

摘 要： 随着人们对于热轧无缝钢管质量要求的不断提高，市面上的热轧无缝钢管所出现的质量问题也是越来越多，其中的质量问题出现的原因都大不相同，本文就目前热轧无缝钢管质量的缺陷进行分析，并就一些检测方法进行具体探讨。

关键词： 热轧无缝钢管;质量缺陷;检测方法

【中图分类号】TG335.71     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）07-0182-01

1 钢管质量缺陷简要阐述

在我国工业生产这一方面，自然有着相关的指标或者是规范对于生产要求做具体的阐述。在钢管的生产过程当中自然也需要遵守钢铁产品的标准，并且在与此相关的书籍当中也有进行过详细的对于光管的质量缺陷问题的阐述。缺陷大致有很多方面，包括裂缝，内折、凹陷等等。但是随着时代的不断发展以及技术的不断进步，有些缺陷已经是现代的工作水平能够避免的。而且有些缺陷问题的相关术语目前也并不唯一，还没有非常确切的描述。

2 现行国家标准中的表述

2.1 不完全的缺陷表述

经过进行仔细的查阅还是能够发现在目前的标准当中还存在有一些不大标准的表述。如果有关的企业不对这些规范的表述进行整改，反而是一味地强行执行，可能也会带来一些不良后果。钢管的缺陷并不能够仅仅使用几个简单的词语概括，因为在生产成品进行相应的检验时，涉及到的工序并不只是热轧工序，还有与此相联系的一系列工序。而国标其实主要是对热轧这一项工序进行了相关的规范，而对于其他的过程并没有相应的阐述，所以无论是对于生产企业还是用户来说，对于钢管的缺陷都不能够进行准确的判断。

2.2 缺陷定性定量的表述不充分

标准的制定自然就是为了能够更好的促进该项工序的发展，所以在缺陷这样一个问题上并不能随意，要能够尽可能的从定性定量这有两个角度进行相关的解释，这样才能够真正意义上的促进热轧的发展。

2.3 对主要缺陷的问题

在对缺陷进行概括和分析时，首先应当做到足够全面，但是在国标当中，还有一些主要缺陷并没有列举出来。因此在实际的生产过程当中就会造成一些不良影响，生产的产品可能在品质上就会稍有逊色。

2.4 钢管表面的直道问题

在国标当中对于直道的深度的具体表述并不为一，所以这会导致相关问题的出现。在生产当中有很多细节就无法保证。比如规范当中写到可以允许在某种程度上的误差，然而具体并没有说明，那么在真正的生产现场就会无法保证这样的误差。

3 无损常规检测

针对目前的实际情况进行考虑，最合适的一种方式就是利用物理的原理进行相应的检测，然后再对管道的质量做出相应的判断。而且对于管材来说并不会造成伤害，这就在很大程度上决定了它的优势。因为目前无论是我国还是世界来说，对于钢材的质量问题都十分重视，所以在对其质量进行检测时，决不能仅仅凭借自己的感觉加以判断，而是应当采取一些较权威的方法进行检测。如果对钢材采用漏磁检测的方法进行检测则要着重分析那些漏磁的区域，自然也要首先对钢材进行一定的保护。

3.1 超声播检测法

超聲播检测法实际上就是利用了电磁感应的原理，并将其应用到了实际的生活当中。在进行检测时，首先需要在管内激发一束超声波。利用超声波的传播就可以对钢材进行检测。因为在超声波在管道中传播时，如果出现了反射的情况，那么就是该区域出现了问题。而且对于超声波在管内传播时，进行不断的勘测，将这些得到的信息进行处理，也会得到缺陷更为具体的信息。但是这种检测的方法相对来说花费的时间更长一些，所以一般情况下都是用于对于一些高质量的钢管进行检测。

3.2 涡流探伤检测法

采用这种方式进行检测时大致存在两种检测形式。一种是点式探头，一种是穿过式探头，前者目前存在的问题就是检测的时间相对来说较长一些，也就是效率并不高。后者的灵敏度则会更高一些，而且设备简单具有明显的优点。

3.3 漏磁检测法

采用该种方式进行检测之前首先要对相应的管材进行磁化处理，而且进行实际的操作发现这种方法更适合自动化探伤，所需时间短，而且效率极高。

4 关于超声波无损检测技术的深入探讨

4.1 非液浸式超声无损检测技术是一个发展方向

水是一种在超声检测当中不错的耦合劑，但是它也存在一定的问题，比如极易生锈等等，对于检测来说并不是十分有利，所以就相应的衍生出了一些其他的技术。

（1）激光超声检测技术

因为超声激光具有的优点更加突出一些，比如说抗干扰的能力更强，在高温高下环境下的耐受力也不错等。所以这项技术在钢管的生产过程当中，就会得到很广泛的应用。

（2）电磁超声检测技术

这种检测方法实际上是不需要任何的耦合剂的，也就是说它属于一种非接触式检测。它一般会被应用到一些材质较薄的试件当中，并且精度也很高。

4.2 定量无损检测技术的热点

无损评价也是无损检测技术未来的一个发展趋势，因为它具有很多方面的优点，比如更加综合以及具有一定的导向作用等等，这样对于钢管的检测来说就会有很大程度上的改善，产品质量的可信度也就会越来越高。

结束语：随着我国目前在钢管技术这一领域的不断提升，也就相应的对其有关缺陷的术语提出了更为专业的要求，因为只有标准的制定更为精细，产品的质量才能够得到相应的保证，更有利于监督钢材的质量问题。当然我国的钢管技术目前也存在一些问题，希望能够通过日后的不断努力，不断的提升我国的检测水平，减少缺陷，提升钢材的质量。

参考文献

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