装配式结构在建筑施工中的应用分析

江明

摘 要： 装配式结构在建筑施工中的应用，不仅会增加施工效率，加快工程建设进度，而且通过工厂生产与机械化施工，保证了建筑工程质量、降低了劳动强度，保护了环境，节约了资源;同时装配式结构的应用有效的减轻了施工现场材料的杂乱堆放，降低了现场管理难度，对城市土地资源施工的占用也有所节约，因此，装配式结构的应用将会是我国建筑产业未来一段时间主要的发展方向，其广泛应用也必会将我国的建筑行业带向一个新的高度。

关键词： 装配式结构;建筑;施工;应用

【中图分类号】TU17     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）07-0099-01

1 装配式结构施工特点

1.1 节能减排，低碳环保

在节约环保方面，装配式建筑的推行迈出了重要一步。从生产到安装可以大大减少粉尘的产生，同时由于损耗少而节约了建筑材料，践行了绿色施工的理念，保护了环境。装配式预制构件在工厂内实施蒸汽养护，养护用水可以循环使用，而现浇结构喷淋养护用水较多，水资源难以循环利用，装配式结构除构件本身在制作过程中所必要的用水消耗，其他工序对水的消耗量极少，仅此一项就极大的节约了水资源，践行了节约水资源的理念。

1.2 缩短工期，不受季节限制

现浇混凝土结构湿作业大部分在露天环境下进行，而制作预制构件并组装的过程将很多湿作业环节转至室内，这极大的解决了结构施工受环境的制约性，同时由于室内温度较室外更易控制，温度对构件的影响偏差降至最低，使得结构最终的完成效果相较传统施工工艺更佳，强度更易得到保障。室内施工降低了施工过程受环境或季节天气的影响，减轻了环境对工期的制约，控制缩短了工作周期，增强了工作效率。

1.3 成型效果好，纠错成本低

预制构件装配结构，其所应用的预制构件均在构件厂内采用定型化模具批量生产，一次成型，构件平整度、垂直度等各项参数均优于现浇结构，对于后续的装修施工非常有利，减少了不必要的结构处理成本，节省了材料及人工，对于建筑垃圾的产生也有一定的减轻作用。批量生产重复率高，流水化作业生产，工人错误率低，纠错成本更低。

2 装配式结构在建筑施工中的應用分析

2.1 PC墙板施工

PC墙板作为装配式结构中最重要的组成部分，其自重大，主要起承重、抗剪的作用，在设计施工过程中需严格遵守国家标准及规范进行验算，安装人员要熟悉其主要参数，按照操作流程顺序施工，构件进场验收复核尺寸无误后，采用专用吊具进行吊装，专用工具对板体进行固定，借助水准仪来准确得到PC板的垂直位置。工作人员在保证板体安装到位后，将依托板体的挂钩撤下进行下一个板体安装。将PC板安装到位后，对墙、板结合处密封一段时间，再对其进行连接（灌浆）处理，并在外部添加硅酮密封胶加以密封保养。

2.2 外墙节点防水施工

建设中最重要的一个环节就是防水，结构防水的标准直接关系到后期工程的展开，房屋使用年限与之也有很大关系。防水主要依托的就是减少水源的积存，疏堵结合，将水源都截留在建筑房屋外部，以此来更好的控制房屋渗水状况。装配式建筑会存在部分缝隙，缝隙的处理是防水能否做好的关键，伴随着装配式结构的应用，其他配套的施工技术也要随之发展革新。在设计过程中就要尽可能的考虑这项关键问题，将传统技术和新兴技术结合起来，采取一定的预控措施，更加有效的防水做法使得外部水源无法渗入，同时采取更好的疏导措施做到排水的目的，以此来有效的避免渗漏隐患的出现。

2.3 预制构件的应用要点

（1）了解吊装程序。预制构件在施工过程中要按照既定的顺序逐层进行安装，吊装人员要固定、专业，按照先水平构件后竖向构件的顺序进行，水平构件全部吊装完成后，进行必要的配合浇筑，待强度达到要求后，按照吊装手册进行竖向构件安装，严禁水平构件与竖向构件同时进行安装。

（2）对安装工序的确定。水平构件的安装关键在于方向与标高的准确性，先将预制构件与现浇构件结合部位的支架、模板搭设并加固完成，在模板四周粘贴海绵条以防止漏浆，预制构件验收完成后即可按照顺序进行吊装，在吊装的过程中工人要根据实际情况及时对模板、支架进行调整，不得出现悬空或局部支点。竖向构件的安装要严格按照工序流程进行，清理基层→PE条布置→吊装→调节标高→安装支撑→垂直度调整→支撑加固→缝隙密封→连接（灌浆）处理。

（3）吊装安全事项。考虑预制构件重量确定塔吊选型，根据构件重量布置堆场位置，多项吊装作业或其他物料运输同时进行时，需要特别注意空中的碰撞影响，做好各项安全保障，提前将预制构件运输到塔吊吊重能力范围内，先小浮度吊起，人员离开一定距离，确保吊具安装正确，若发现脱扣或其他安全隐患需及时进行处理，确保安全第一，塔司要控制起吊速度，不得过快，水平旋转时要注意周围环境，遇恶劣天气要停止作业，构件吊至指定位置上方时要缓慢落下，人员不得站在构件下方，未确认安装完成前不得卸扣。

（4）构件连接。预制构件与现浇构件的连接是装配式结构施工的最关键工序。水平构件的连接难度较小，竖向构件的连接要尤其重视，可通过技术手段在电脑上模拟连接过程，施工过程中需人员全程盯控，灌浆的饱满程度直接决定完成后的整体刚度及竖向构件承受剪切力的能力等，施工时不能求快，而要逐步施工逐个检查，若因连接问题造成返工，其返工成本是巨大的。

3 装配式结构在建筑施工中的质量控制要点

3.1 构件质量控制

（1））装配式结构质量的管控要从源头抓起，生产厂家要具备相应的企业资质，构件进场时要具备：出厂合格证、混凝土配合比报告、原材复试合格报告、连接件的形式检验报告和复试报告，检查预埋插筋和洞孔的预留，保证位置和数量设计图纸进行。（2）对到场的部件外表进行检查，出厂前需在规定位置标注生产日期、公司名称、型号以及合格标志，现场严禁使用不合格构件。

3.2 灌浆料质量控制

（1）使用“高强度无收缩钢筋灌胶材料”。（2）灌浇材料要符合JG/T408—2013《钢筋连接用套筒灌浆料》的标准，严格遵循操作。（3）浇灌材料要按照要求、遵循比例进行配比，保证在注水后40min内使用完成，不可在失效后进行再次搅拌使用。（4）灌浆料不可随意加入其他任何材料或液体，要严格按照规定操作。

参考文献

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[2] 张凤仙.装配式建筑施工技术在住宅工程中的应用研究[J].工程建设与设计，2018，（15）：182-184.

[3] 郭佳.装配式建筑施工技术在住宅工程中的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2018，（32）：1631.