水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术解析

白九红

摘 要： 随着我国经济与社会的高速发展，很多水利水电工程项目被投资和建设，该领域的发展速度非常快。在水利水电工程项目施工环节，混凝土面板堆石坝是非常重要的工艺措施，其操作简单方便，且整体结构性能较强，可以满足安全使用的需要。因此，在确定水利水电工程项目坝型的过程中，需要充分利用混凝土面板堆石坝的结构形式，正是因为该形式的优越性较强，所以被大量应用到水利项目中。基于此，本文主要探讨水利水电施工混凝土面板堆石坝技术。

关键词： 水利水电工程;混凝土面板;堆石坝技术

【中图分类号】U215 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）24-0098-01

混凝土面板堆石坝快速筑坝技术是当前水电站施工建设中创新应用的主要技术之一。该技术的應用极大改善了以往水电站坝体施工效率低且施工效果未能达到预期目标的状况，在满足工程建设质量要求等方面起着非常重要的作用。而在实际混凝土面板堆石坝快速筑坝技术应用过程中，要加强对实际常用几项技术的分析，积极与信息化技术相融合，充分发挥信息技术的优势和价值，充分展现混凝土面板堆石坝快速筑坝技术效果，为质量达标和成本管控提供保障。

1 混凝土面板堆石坝技术要点

1.1 爆破处理

为保证上坝料的质量符合直接上坝要求，在溢洪道开挖区进行生产性爆破试验。而整个试验的进行需要工地实验室及时对爆破料进行原材料检验，即测试堆石料岩石的比重、容重、级配料的比重等。通过爆破试验，不断优化爆破参数，使爆破后料的级配充分满足实际工作要求。在实际爆破工作中，工程人员应该优先选择较为成熟的观测方法、仪器设备以及分析计算方法和经验公式等，同时根据直观的爆破效果，确定试验参数。试验必须得出合理的钻爆参数和起爆方式，以确保开挖料的质量，并且保证开挖边坡与附近建筑物的安全。试验结果必须具有合理性，以便为后期大面积爆破工作实施奠定基础。

1.2 坝体填筑

水库工程混凝土面板结构在正式施工前，首先应进行岸坡、坝基等部分的合理处理，然后按照要求来进行混凝土浇筑施工。在施工环节，要综合分析当地的水文条件、气象环境等因素，如果施工处于汛期中，应该采取必要的措施来进行基坑的截流处理。水库大坝坝面施工环节，要进行各个施工部分的合理划分，然后将坝面设置为多个施工单元，各个单元要保证同时施工，然后可以组合成为1个整体的坝面结构。混凝土面板堆石坝填筑环节，要严格按照施工工艺进行施工，并且要做好各项标记，防止存在漏压、过压等问题，确保各个结构部分质量达标。

1.3 面板的混凝土施工

混凝土趾板是大坝的帷幕灌浆盖板，它通过周边缝与混凝土面板共同构成大坝的外层防渗体系。混凝土趾板从大坝左岸经齿槽至右岸，坡度陡且有多处转折，混凝土入仓一般借用泵管和溜槽，容易造成骨料的分离，再加上气温和雨水的影响，极易引起混凝土坍落度的变化，影响混凝土施工质量。因此，趾板混凝土施工应遵循以下三个原则：一是混凝土运输距离不宜过长（坝后1km范围为宜），最大限度降低混凝土坍落度损失。二是采用混凝土输送泵直接入仓，减少骨料分离。三是趾板混凝土应依托坝体填筑施工，与坝体填筑同步上升，一般超出10m填筑高度为宜。混凝土面板较薄，施工时气温和坍落度是保障面板施工质量和控制面板开裂的关键。锅底潭水库面板堆石坝将拌和站建至坝顶进行移动浇筑，有效地控制了混凝土坍落度的变化，且选择在春季施工，当时气候温和，并有春雨养护，面板表面裂缝极少，达到了极佳的施工效果。

2 施工质量控制

2.1 滑模提升

混凝土面板结构施工环节，可以应用滑膜施工方式，在该施工过程中，其侧模可以当做支撑轨道结构，使滑膜浇筑施工更加方便快捷，實现连续浇筑施工，减少接缝数量，应用效果非常好。在施工环节，滑膜施工表面的平整性更高，但必须要保证滑膜结构的刚度和强度达到要求，且整体结构具备较强的承载性能，满足工程的使用需要。此外，在具体的安装施工环节中，确保侧模的安装、拆卸更加方便，整体结构性能可以达到使用的需要。滑膜提升是非常重要的工序，要保证混凝土结构强度达到要求且符合脱模的要求后才能进行该操作，同时需要严格控制脱模速度，不能过快或过慢，同时也需要保证均匀的问题。从大量的实践经验总结分析发现，滑膜提升速度以1.5m/h～2.5m/h为最佳，如果提升速度过快，会导致结构存在鼓包、流淌等质量问题;如果提升过慢，会直接导致表面断裂，且施工效率比较低，经济效益非常差。

2.2 注重混凝土石坝快速筑坝技术应用关键部分的落实

大坝填筑质量管控中，堆石体施工作为关键部分，这一阶段施工要合理控制坝料级配和填筑密实度。因此，在大坝施工中，有效地控制坝料级配和填筑密实度是保证大坝施工质量的关键。为了有效达到快速筑坝目标，直接上坝料控制爆破至关重要。而在直接上坝之前，做好上坝料控制爆破试验，确定满足上报级配要求的爆破参数，同时使用BIM施工管理平台和坝体填筑质量监控系统，直观地以三维可视化形式进行设计、修改、分析及指导施工，并在施工过程中不断优化施工工艺。同时，借助BIM技术实现全过程的实时监控，对坝体填筑质量进行控制，以实现对大坝施工进行远程、移动、高效、及时、便捷的管理与控制，实时指导施工，有效控制工程建设过程，以提高管理水平与效率。

2.3 止水片施工质量控制

按照要求进行止水片的固定施工，从而可以组合成为封闭结构的止水带形式，在浇筑完成后，要保证止水带两侧混凝土结构密实度合格，必须要经过必要的振捣施工。此外，还需要严格控制止水带的安装问题，达到数据精确度要求。在面板浇筑结束后，因为很多止水片由于长期的应用而导致结构损坏，并且不能进行修复处理，所以在施工中要做好止水片防护处理，不能存在任何损坏问题。止水片的制作一般是在工程内使用模具来完成的，单片尺寸比较长，此时要严格控制各个环节，保证其结构不会存在变形或损坏的问题。

3 结束语

混凝土面板堆石坝施工技术经过了很多年的发展直至现在在我国的水利工程建设中被广泛的利用。混凝土面板堆石坝可以大大降低生产成本，提高建设进度和生产效率，而且工程的安全性和可靠性都有很大的保障。我国具有丰富的水力资源，水利工程的实施是一个关键性的工作。混凝土面板堆石坝目前在水库的施工中起着重要的支撑地位，为我国水库的防汛抗旱工作有巨大的帮助。因此，在对水利工程的建设中，要对这一技术进行科学合理的应用，同时在实际应用中不断提高水利工程建设的质量和对这个技术的完善成熟。

参考文献

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