煤矿机电设备故障诊断及维修技术浅探

徐继和

摘 要：随着科学技术的快速发展和进步，煤矿机电设备技术水平迅速提高，对各领域的发展起到了积极作用，极大地促进了社会的发展和进步。煤矿井下机电设备的工作负荷很大，机电设备的故障也是随机和不确定的。在使用过程中，应及时检查故障，并尽快投入使用。确保煤矿机电设备可以快速重新开始工作，但会出现很多压力，以节省时间和能源与科学有效的诊断技术和治疗。为此，下文将对煤矿机电设备故障诊断及维修技术进行简要探讨，以供参考。

关键词：煤矿机电设备;故障诊断;维修技术

1 引言

煤矿安全平稳生产前提是矿用机械设备的可靠運行，由于机械设备组件复杂性和工作环境恶劣，致使机械设备时常会发生大大小小的故障，严重影响矿井生产效率，所以需要掌握一些故障的诊断技术和维修手段来保证设备的正常使用。本文概括了井下机械设备维修种类，介绍了井下机械设备故障一般性诊断方法，阐述了提高井下机械设备维修技术对策。

2 煤矿机电设备故障诊断维修重要性

煤矿机电设备故障诊断与维修可以提高煤矿机电设备的工作效率。煤矿机电设备的运行是为了提高经济效益。煤矿机组机电设备的需求正在迅速增长。设备的有效故障诊断和维护是保证设备高效连续运行的必要条件。还可以延长机电设备的使用寿命。目前，机电设备的维修管理主要采用预诊断方法。故障发生前后，应根据设备运行的实际要求进行必要的维护。主要功能是保证设备的正常运行。延长机电设备的使用寿命，为机组创造更多的经济效益。在机电设备的运行管理中，应用科学合理的故障检测模式，可以准确预测故障位置，快速维修。这些是保证设备正常运行的基本要求，也有利于后续煤矿生产的顺利开展。

3 常见的故障诊断技术分析

3.1 数字模型技术

数字模型技术能够对设备运行状态进行检测，通过构建模型，并对设备参数变化进行对比，能够对故障位置进行精准分析，从而制定出针对性的维修对策。另外，对于设备所出现的具体问题，也可以选择恰当的故障诊断技术，例如，识别技术、信息采集技术等等，这些都能够对故障以及原因进行确定，从而确保维修工作的顺利开展。如果机电设备处于正常运行状态，通过数字模型技术，还能够对设备的温度、轴承参数变化进行分析，之后再通过参数对比，快速精准地找出设备故障。

3.2 铁谱诊断法

煤矿机电设备铁谱诊断是一种新的现代诊断方法，它具有较高的诊断效率和精度，在煤矿领域得到了广泛的推广。本诊断方法适用于机电设备轻微磨损的诊断。原则上，机电设备润滑油的铁磁片段由梯度高，高强度的磁场，然后是铁磁碎片放在衬底形成铁磁板，铁磁板是判断根据的大小分离结果，设备磨损的具体状态。因此，可以对故障信息进行判断，但存在一定的诊断局限性。为了更好地了解机电设备的会计信息，必须对机电设备机壳进行拆解和操作。通过观察和了解机器各部件的运行状态，可以确定机器的故障信息。对于一些精密仪器，信息处理设备如计算机可以用于辅助分析。这种方法是在前面几种方法的后备运用方法，在使用过前面诊断方法进行确定机电设备故障之后就可以使用拆卸式诊断方法进行对机电设备故障分析。

3.3 超声波无损检测法

无损检测意思是在不破坏被检测对象表面积和内部组织的条件下，采集到物件内部形态结构异、缺陷而导致的光、电、磁、热、声等物理特征的变化，对物件内部和表面进行检测的方法。其中超声波无损检测法技术在井下机械设备的检测中使用比较普遍。超声波有着很强的穿透力，准确而灵敏，能够检测零部件任何损伤情况，并可估算出零部件剩余使用寿命，判断零部件是否需要进行维修和改换。

3.4 温度监测

温度检测相对于其他的检测方式更加清晰明了，这是由于温度检测本身的应用，在机电设备的内部都设有传感器，这些传感器可以非常灵敏准确地探测一些物理特性，如温度、湿度、压强等等。因此在机电设备中应用此方法可以快速的探知故障。另外在检测的过程中还可以借助先进的科学技术如计算机等，将计算机与温度进行有机结合，实际温度的变动便可以生动地在计算机上展现出来并形成清晰的曲线图形，可以更加轻松地排查故障，帮助员工们更好的作业。

4 煤矿机电设备故障维修技术

4.1 按照固定的时间检测维修

机电设备的正常运行关乎煤矿工作的顺利展开，因此做好煤矿机电设备的检查、维护、修理工作是十分必要的。为了让检查修理工作更好的展开，除了在生产中注重诊断维护外还要制定详细强制的计划，这样可以保证煤矿机电设备处于全面的维护下。具体操作如下：根据机电设备的生产周期确定维修检测的时间，由于维修是相对重要的工作，要严格按照维修要求分步骤进行，此外维修只是机械操作，它对员工的技术水平要求较低，不能灵活地进行。举例来说，日常的工作不会使得机械设备出现问题，但是由于强制性的原则必须对机械进行检修，这时候一些员工需要断电暂停工作，而机械设备根本没有问题，使得人们不能生产降低生产效率，甚至当设备出现问题却又不能及时发现，造成严重损失。

4.2 先进材料的应用

煤矿的安全生产需要机械设备可靠运行来保障，而设备原材料决定了机械设备的可靠性，机械设备发生故障失效的原因主要有两种：第一种是设计上的缺陷使得机械设备的强度不够;第二种是磨损、氧化腐蚀、疲劳失效。针对井下采掘机械设备来说，磨损是其主要故障失效原因，尤其是在挖掘机腹带板、输送机牵引链位置。目前先进材料在制造业地位越来越高，将高强度的聚合材料和复合材料使用在井下机械设备的核心部位，在减轻设备重量的同时也能够弱化设计缺陷，提高其可靠性。

4.3 进行定期性计划诊断与维护

对煤矿机电设备的定期诊断和维护要求更高。与生产后诊断和维护来说相比，诊断和维护的定期计划是强制性的。这种维修方法准确、全面。一般来说，定期维护是根据煤矿机电设备生产周期的要求进行的。该方法的维修周期根据具体工作要求分几次确定。在机械设备故障诊断与维修过程中，技术要求相对较低，是一种机械维修方法，它缺乏灵活性。例如，在生产过程中，许多机电设备不会引起故障和问题，但由于有关规划的规定和要求，必须对设备进行检查和维护，对机电设备进行检查和维护，必须暂停设备和电子设备。这种维修方法一方面影响生产效率和进度，另一方面又不合理，不能及时发现和预防机电设备故障。

5 结语

综上所述，在实际操作中需要采取科学高效的诊断处理方法，应用先进的诊断技术，及时发现故障问题以及形成原因，加速进行项目维修，从而可以消除故障问题，保证设备可以正常工作，提升经济效益和社会效益。

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