陈醋淋醋操作关键性控制参数的研究

2020-10-20 07:00赵强周晓
现代食品·下 2020年7期

赵强 周晓

摘 要:本文通过陈醋生产环节中淋醋操作开展参数控制研究,研究出了适合于陈醋淋醋操作的最佳控制参数:添加醋醅重量1.1倍,常温水浸泡4 h左右,在淋醋过程中采用间歇式停顿,每次停顿10~15 min,可有效提高淋醋得率。

关键词:陈醋;淋醋操作;控制参数

Abstract:In this paper, through the research on the parameter control of the vinegar drenching operation in the production of mature vinegar, the optimal control parameters are as follows: adding 1.1 times of the weight of vinegar fermented grains, soaking in normal temperature water for 4 h, using intermittent pause in the process of vinegar drenching, each pause for 10~15 min, which can effectively improve the yield of vinegar drenching.

Key words:Aging vinegar; Vinegar pouring operation; Control parameters

中图分类号:TS264.2

固态醋的酿造以山西老陈醋为代表,主要是以高粱为原料,加上大曲、麸皮、稻壳、谷糠等辅料,经过发酵、熏醅、淋醋和陈酿等工序发酵而成,目前存在操作方式落后,作坊式生产,规模小等问题。淋醋操作是影响陈醋得率的关键性操作环节,目前常规的操作方式为使用热水浇淋获取陈醋,但对于淋醋的精细化控制参数缺乏系统的比对分析[1],本研究通过对不同的关键参数进行分析比对,进而提出一种可提高淋醋得率的工艺参数方案。

1 材料与方法

1.1 材料

发酵米酒、麸皮、稻壳、自制醋酸菌種子液

1.2 主要设备

淋醋方槽

1.3 试验方法

将同一批次发酵后的醋醅混匀后,按重量分成等量的若干份,分别按不同的方式进行淋醋,统计淋醋酸度和其他指标变化。

1.3.1 浸泡时间的影响

将相同重量的醋醅分次装入淋醋槽,加水1.1倍(没过醋醅表面),然后分别浸泡1、3、5 h和9 h。

1.3.2 淋醋用水温度的影响

将相同重量的醋醅分次装入淋醋槽,加水1.1倍,分别为25、40、60 ℃和80 ℃水温浸泡醋醅4 h后淋醋,对比淋醋总酸、氨基酸态氮和总酸含量的变化。

1.3.3 淋醋用水酸度的影响

将相同重量醋醅分次装入淋醋槽,分别用1.1

倍的总酸1°的潲水、2°的潲水、3°的潲水浸泡4 h后淋醋。

1.3.4 间歇式淋醋对酸度的影响

取发酵醋醅若干(总酸6.5°),加入重量1.1倍的生产用水,浸泡2 h以上,每次淋醋淋取醋醅重量的0.2~0.3,之后停止10~15 min,如此循环直至醋液全部淋出,在停顿前后分别测量总酸以及混合后的总酸。对比试验设置为正常浸泡4 h然后一次性全部淋出。

2 结果分析

2.1 浸泡时间的影响

由图1知,随着浸泡时间的延长,各项指标逐渐增加随后保持稳定,当浸泡时长达到9 h时,还原糖出现一定程度的降低。醋醅浸泡时间在3~5 h时,各种理化指标相对较好。

2.2 淋醋用水温度的影响

由图2可知,在浸泡4 h的前提下,随着浸泡水温的增加,总酸、总酯等各项指标出现小范围波动,整体变化不大。在浸泡时间足够长的情况下,提升浸泡水温对淋醋效果的改善不明显,从节约能耗的角度考虑使用常温浸泡即可。

2.3 淋醋用水酸度对酸度的影响

由图3可知,随着浸泡用水酸度的提高,淋出液的酸度也随之升高;但同时浸泡用水酸度越高,淋醋增加的酸度就越低。即提高淋醋用水酸度可以增加最终的酸度却降低了淋醋得率,综合成本考虑,可优先使用水淋。

2.4 间歇式淋醋对酸度的影响

由表1知,实验组总用时4.5 h淋出液前22.5 kg混合后总酸3.81°,对照组总用时4.5 h,淋出液前22.5 kg混合后总酸3.47°,由此可以看出实验组淋出总酸明显高于对照组。由表2知,实验组用时2.75 h淋出液前24 kg混合后总酸3.86°,对照组用时2 h,淋出液前24 kg混合后总酸3.23°。可以看出实验组淋出总酸明显高于对照组。通过试验对比,在淋醋过程中间增加短时停顿,使淋醋液与醋醅充分进行物质交换,能够较好地淋出醋醅中的酸,提升淋醋酸度,解决低度醋潲水的保存问题。

3 结论

本试验通过对陈醋操作中淋醋环节关键控制参数进行比对分析,确定了淋醋最佳工艺条件为:添加醋醅重量1.1倍,常温水浸泡4 h左右,淋醋过程间歇式停顿,每次停顿10~15 min,可有效提高淋醋得率。

参考文献:

[1]广东美味鲜调味食品有限公司.提升淋出液浓度的淋醋方法:中国,201910264227.X[P].2016-06-28.

作者简介:赵 强(1988—),男,本科,工程师;研究方向为食品加工技术。