机械加工生产现场质量管理优化策略探究

孙宇佳

摘 要 人们生活水平随着国家经济的快速发展明显的提高，为此人们对机械加工产品的要求越来越高，高质量的机械生产加工离不开高水平的现场管理。如何有效提高机械加工生产现场管理质量，统筹协调好加工生产现场的原材料、人力、机械设备等是现阶段机械制造企业面临的一个重要问题。本文通过分析影响机械加工生产现场管理的主要原因，具有针对性地提出提高生产现场管理水平的解决对策，为进一步优化机械加工生产现场质量管理献计献策。

关键词 机械加工;生产现场;质量管理;优化策略

引言

机械加工生产现场质量管理在实践过程中面临诸多挑战。根据有关统计数据可知，一旦出现产品质量问题，其中生产管理应为此承担70%的责任。这就表明，加强机械加工生产现场质量管理对于提升企业的经济效益具有显著的正相关关系。

1影响机械加工现场质量管理的因素

1.1 管理理念落后

现阶段机械加工生产企业管理层主要侧重于对企业经营效益的管理，而忽视机械加工产品质量，认为产品质量不会给企业带来即时收益，没有充分认识到机械产品质量对于机械生产企业的重要性。缺乏相应的机械加工现场质量管理制度，无法对机械加工产品质量进行动态管理与控制，机械加工产品是否达到生产合格标准也就难以保证。目前，多数机械加工企业管理层仍停留在过去管理思维模式中，认为企业已设置专门的质量管理部门，可以由该部门对机械加工产品质量进行管理，无须在加工生产过程中另外增设现场质量管理环节，一旦产品出现质量问题，将产品质量问题交由质量管理部门解决，而不是负责现场生产管理的人员，降低机械加工产品质量在生产现场的控制力度，不能从源头上提高机械加工产品质量。另外，由于机械加工管理层缺乏创新意识，未根据客户需求不断改进机械加工技术工艺，并根据客户新的生产需求优化现场质量管理方法，导致机械加工企业质量管理理念仍然较为落后[1]。

1.2 生产现场质量管理缺少执行力度

目前我国机械加工生产制造企业对生产质量的管理水平有了显著的提升。然而，在我国一些机械加工生产企业中，仍然存在机械加工管理人员素质低下的问题，导致机械生产现场管理措施的实施相对落后，甚至无法实现预期的管理效果。除此之外，由于一些机械生产企业的生产规模不够大，其实力无法确保生产质量，因此难以切实保证产品质量管理工作的顺利开展。

1.3 质量信息无法及时准确传递

机械加工生产从某种意义上反映我国的综合经济实力，而信息化技术应用水平则是衡量机械生产行业整体发展水平的重要标志。虽然近年来计算机信息化技术在我国各行各业得到广泛普及与应用，但信息化技术在机械加工领域的应用还处于探索起步阶段，尤其是在现场质量管理环节，难以准确、及时地传递机械加工质量管理信息，造成多数机械加工企业生产管理水平还停滞不前，机械加工生产管理理念也没有发生与时俱进的改变，在机械加工某些生产管理环节还无法实现高效信息化管理，导致机械加工企业生产管理效率较低。

2机械加工生产现场质量管理的优化策略

2.1 强化先进的管理理念

现代机械加工企业的生产运行需要现场质量管理作为保障，现场质量管理决定机械加工企业经济效益以及机械加工产品质量，同时也体现机械加工企业的市场竞争力和企业综合实力。机械加工企业要想在竞争激烈的市场环境中立于不败之地，必须及时转变生产管理理念，以先进的现场质量管理技术提高机械加工生产管理水平。机械加工企业应结合自身生产运行特点，形成适应机械加工企业生产发展的现场质量管理理念，同时以生产质量合格机械产品作为机械加工生产现场质量管理的目标，对生产工人进行高标准严要求的现代化管理，从而更好地提高机械加工企业生产管理水平和机械加工产品质量[2]。

2.2 完善机械加工生产现场管理体系

机械加工生产管理质量的提升是以科学化的管理体系为基础的，通过现场质量管理体系加强对生产管理部门的管理力度，使生产管理人员积极主动地实施开展对机械加工的现场质量管理工作，联系企业的实际存在的生产情况，优化考核制度，对机械生产现场管理进行按时的考核。除此之外，应该完善责任制度，细化部门与员工的责任，明确相关生产人员的责任与义务。只有这样，才能够提升生产人员的责任意识，端正人员的工作态度，避免在工作中出现疏漏。

2.3 加强现场质量管理的信息化建设

现代企业尤其是机械加工企业要想提高生产经营效率，增强企业自身的综合竞争力，必须充分运用计算机信息化手段提高生产经营管理水平，通过在机械加工企业内部建立信息化平台，对生产部门及其他各部门实现信息实时共享，使生产管理部门能够及时获取机械加工生产信息，为机械加工产品质量控制、生产进程管理提供可靠的决策依据，不仅能够有效规划生产原材料的耗用量和耗用比例，杜绝机械加工生产原材料的浪费，而且可以显著提高现场质量管理效率，科学安排机械加工生产进度，在使生产现场管理水平得到极大提升的同时，也提高机械加工企业的经济效益。

2.4 落实班组质量主体责任

在机械加工生产现场质量管理中的价值取向需要在成本约束条件下来优化质量管理措施。为此，应配合成本管理来落实班组的生产质量主体责任。具体而言，生产计划人员、财务人员共同编制班组生产的预算资金，班组负责人通过将预算资金逆向分解为班组成员所需掌握的预算执行边界，最终在成品率评价、资金节约评价的绩效考核下，对班组实施薪酬激励或者惩戒[3]。

3结束语

总之，机械加工生产过程如果仅仅依靠质量管理部门来提高机械加工产品质量，已经不能适应现代机械加工行业的发展需求，机械加工企业必须强化机械加工生产现场质量管理理念，通过质量管理部门和现场质量管理双刃剑从根本上提升机械加工生产管理水平，不仅提高机械加工企业经济效益，也为机械加工产品质量提供有力保障，从而共同推动机械加工行业的健康可持续发展。

参考文献

[1] 周明.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].科技与企业，2014（45）：164-165.

[2] 杨实禹，葛佳.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].科技展望，2015（11）：413-414.

[3] 刘永麗.机械加工生产现场管理优化策略研究[J].商品与质量，2016（17）：2461-2462.