物资管理精益化在变电大修工程中的应用

修世赫

摘要：传统变电站维护框架下，运维备件以及工具被集中部署，需要大量的人力和时间来寻找材料和工具。想提高变电大修工作效率，减少变电站停机时间，就要对变电大修材料进行精益化管理，通过技术创新，调动员工积极性，并在变电站运维过程中使用科学管理方法，缩短维修时间，减少维修材料浪费，控制变电站运维成本。

关键词：精细化管理;物资;变电大修

引言

目前，配电转换技术在不断提高，变电站和设备数量在增加，技术含量也越来越高，但变电站所出现的故障也显示出多样化特征，为变电站征程运行提出了严峻挑战。但是，许多电力公司在进行变电大修工作时，依旧采用传统维修模式（分散模式），这种维修模式，无法满足当今电网发展实际需求，从长远来看，将严重损害电力公司的可管理性。想要解决这一问题，电力公司要对物资进行精细化管理。

一、电力物资管理的特点

第一，发电中使用的大多数设备材料都具有高度专业化特点，特别是对于一些主要设备，技术含量很高，许多附件不能互换使用。对于原始生产技术的依赖性较大[1]。

第二，生产电源设备（例如电源变压器，GIS，断路器等）所需的时间通常相对较长，并且在生产設备过程中，有许多因素会影响生产效率。

第三，由于电力设施的特殊性，电源必须是连续且可靠的，因此还必须及时提供各种材料，并且必须将某些材料用作备用材料以应对各种紧急情况。

第四，实际工作中所使用的电气材料，每一种都有需要科学的专业化分工，同时对于材料的使用进行管理，而想要达成这一目标，要建立科学合理的管理体系。做好物料计划，仓库存储，收货和分配流程等工作，以确保物流顺畅。

二、变电站运维工作重要性

作为电力体系中的关键组成部分，变电站在电网中都发挥着重要作用。变电站高效运行，可以确保各级电网电力分配、电力传输工作稳定性。因此，针对变电站所进行的运维和管理质量对电力系统的安全可靠运行有很大影响，是确保当地经济建设和人民群众的生产生活质量的基础之一[2]。当前，很多变电站升级为无人值守变电站。与传统变电站相比，这种无人值守变电站对于运维工作的要求更高，想要确保电力供应的稳定性，就要通过科学合理的运维工作，确保变电站内部各种设施始终处于良好的工作状态当中，而传统运维模式中，采用统一分配、管理物资的方法，这种方式虽然较为简单，但是物质使用率较低，容易产生浪费。为了应对这一情况，电力企业需要对变电大修过程中所用到的物资，进行精细化管理。

三、变电站大修作业中物资精细化管理具体方式

（一）工程简介

为了方面介绍，这里以潭村站220kV全封闭组合电器（GIS）大修工程为例，本次大修，需要对220kV场地中GIS存在的缺陷进行集中处理。需要用到的材料与设备多达235种，潭村站位于天河区CBD地区，包括很多重要用电客户。尽管可以转移部分负荷，但为了确保电网稳定性，减少变电大修对于群众正常生活的影响，要尽可能缩短停电时间。GIS场地非常紧凑，单纯增加工作人员数量，无法提升运维效率，因此，需要从大修工作各环节想办法节省时间。而利用计划安排、物资管理、工艺管理精益化，能够顺利实现目标。

（二）施工前准备

第一，物资到货时间。在大修工作初期，电力公司要与制造商的充分沟通，大型翻新项目在启动前42天，物资就要到位，并为库存短缺，物料放置和物料准备预留足够时间。

第二，物资齐备率。在项目开始前五天，通过长期盘点和确认，该检查项目所需的材料完成率达到100%，确认材料可用性[3]。同时对物资进行动态管理，一旦在盘点过程中发现了新的缺陷，或者出现了新购买材料需求，可以进行灵活处理。

（三）施工现场物资管理1.实行出入库登记制度

为了规范仓库管理，维护运维设备以及材料的完整性，需要建立仓库借/退材料系统，并通过电力企业内部生产仓库系统，对物资出库/入库进行登记。仓库借/退物资系统：轮班前高峰时段，对借材料数量进行限制，每个工作组任命一名员工借用工作所需的所有材料。该员工进入工具室借用材料，在仓库管理人员核实之后，进行准确有效的注册。仓库管理人员每天检查出入境登记表和分类账簿，定期检查剩余物料量，确保仓库没有丢失物料。

2.工程进行过程中备品动态管理

变电大修期间，由于设备故障或者大修计划变更而造成的物料不足问题，制造商必须重新装运。详细说明如下：

在总线维护工作中，发现两个隔开的总线导体插入件，插入深度不符合38mm（标准插入位置）标准要求。工作人员需要在两个导体和导体底座之间，添加母线调节垫，通过这种方式对导体插入深度进行调节。这里需要特别注意的是，两侧添加的母线调节垫数量不得多于2个。若数量过多，将超出该部分的环路电阻。为避免其他区域会出现此类问题，运维人员要增加2mm母线调整垫数量。在本次大修工作中，准备了15个母线调整垫，运维人员发现5处间隔存在此类问题，因此暂停了母线大修工作，同时与厂家取得联系，将母线调整垫数量增加至18个，约定于2017年12月30日前到货，对母线大修工作时间进行调整。

（三）大修工具精细化管理

在传统维修模式中，工作人员所使用的检修设备长时间放置在地面，工具可能会受到损坏。工作人员需要花费很多时间，对工具进行修理，避免受到损坏或污染的设备，影响到变电站设备运行的稳定性。想要解决该问题，相关工作人员制作了工位专用检修工具盒，同时定制了检修小车。针对功能形同的检修小车，通过粉刷不同颜色进行区分，避免检修小车被混用，同时在小车外部绘制可视化图片，方便运维人员进行选择[4]。在维修过程中，对工具的摆放位置进行固定，并且对检修工具和摆放位置进行编号，让运维人员可以快速选择正确的检修工具，节省其寻找工具，以及对工具进行分类的时间，提升运维工作效率。

四、结束语

精益管理，尤其是材料精益管理，可以大大提高项目运行效率，不断提高现场维护工作的管理水平，缩短停电时间。对变电大修物资所进行的精益化管理，能够对标准化管理模式进行优化，提升设备安装质量。对于电力公司而言，精益化管理可以有效缩减运维成本，与业主实现双赢。

参考文献：

[1] 孙大江.浅析电力物资精益化仓储管理模式[J].建筑工程技术与设计，2018，000（030）：2859.

[2] 吴波.基于精益化思想的变电站运维管理研究[J].建筑工程技术与设计，2018，000（030）：2600.

[3] 邓梦黎.变电站运维精益化管理分析[J].大科技，2018，000（014）：61-62.

[4] 丁文婷.关于提升电力物资仓储精益化管理水平的探讨[J].中国科技投资，2018，000（027）：117.