路 伟, 张建辉, 郭海涛
(安阳钢铁股份有限公司焦化厂, 河南 安阳 455004)
安钢190 t/h 干熄焦投运于2012 年12 月,干熄焦装入装置位于干熄炉的顶部,与提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉中,在红焦从焦罐出来通过装入装置进入到干熄炉时,会产生大量的烟气。装入装置料斗上有集尘管道与除尘器相连接,可以收集装红焦时产生的大量烟气,但由于料斗结构问题烟尘收集效果不好。
装入装置料斗上端为长方形,焦罐大多为圆形,装红焦时,根据现场提升机、焦罐的结构特点,只能在料斗的长侧边安装集尘管道,焦罐与料斗上端会有很大的间隙,集尘管道在收集烟尘时,不能使料斗内部形成负压,导致烟尘收集效果大大折扣,致使大量烟气外漏。
装入装置长方形料斗四壁装有衬板,由于料斗的锥面角度小,在红焦落入料斗时,与衬板的摩擦力大,造成衬板磨损严重,使衬板的更换周期变短。
装入装置长方形料斗所用衬板形状各异且不通用,衬板种类多、成本高,备件组织较难。
190 t/h 干熄焦装入装置的长方形料斗示意图如图1 所示。
针对上述问题将190 t/h 干熄焦装入装置长方形料斗改进为圆形料斗,如图2 所示。
图1 原190 t/h 干熄焦装入装置的长方形料斗图
图2 190 t/h 干熄焦装入装置圆形料斗图
干熄焦装入装置圆形料斗主要由圆形料斗1、焦罐支撑2、环形集尘管道3 和圆形衬板4 四部分组成,圆形料斗1 由以前的长方形料斗改进为圆形料斗,圆形料斗1 的直径与长方形料斗的短边一致,能够与焦罐紧密贴合,在风机打开时,圆形料斗1 内部能够形成负压。焦罐支撑2 为整体式结构,结构更加牢固。环形集尘管道3 环绕圆形料斗1 一周,大大提高集尘效果。圆形衬板4 由每片为统一尺寸的梯形片状拼接在圆形料斗1 内侧形成,制作和更换更为简便[1-2]。
自2019 年12 月190 t/h 干熄焦装入装置料斗由长方形改为圆形后,不仅延长了衬板的使用寿命,而且较好地改变了现场环保状况,具体如下:
1)圆形料斗能够与焦罐紧密贴合,在风机打开时,圆形料斗内部能够形成负压;
2)环形集尘管道环绕圆形料斗一周,大大提高集尘效果;
3)圆形料斗衬板只有一种尺寸的梯形,制作和更换更为简便,显著降低了制作成本;
4)长方形料斗改进为圆形料斗后,提高190 t/h 干熄焦装入装置的环保指标,延长其使用寿命,降低使用成本。
190 t/h 干熄焦装入装置圆形料斗的应用,能够与焦罐紧密贴合,圆形料斗内部能够形成负压,提高集尘效果,具有很好的环保效益和社会推广价值。