冷却过滤系统的维护与维修

王云鹏

（北京北齿（黄骅）有限公司，河北 黄骅 061100）

冷却过滤系统是一种高效的自动化过滤系统，它综合了计算机技术，自动化技术，精密测量等各个领域技术成果，普遍配套应用于数控磨齿机、大型电火花设备的冷却油的冷却过滤部分。由于其经济性能好，过滤效果优良，在数控行业中得到广泛应用。为了提高机床的使用率，提高冷却过滤系统有效度，结合工作实际浅谈一下冷却过滤系统维护要点和维修的一般方法。供专业人员参考。

图1

1 过滤过程

(1)使用过和变热的冷却液从机床流入过滤机的脏油箱。

(2)脏油箱的冷却液被吸泵抽到真空带式过滤机上部。

(3)真空带式过滤机上装有环状的过滤带。

(4)过滤液在通过过滤带时，被真空吸入下面的抽吸腔。真正的过滤流程就在这一过程。抽吸腔内的真空由抽吸泵生成，它还将经过过滤的冷却液输入净油箱。

(5)冷却液中夹带的污物被滤出留在过滤带上，形成滤饼。

(6)过滤后清洁的冷却液流入净化罐。在此过程中，处理冷却液时形成的热量则由循环冷却器消除。

(7)清洁降温后的冷却液化由机床供液泵再次输入机床。

2 检查、维修、维护保养要点

(1) 净油箱和脏油箱中的液位，当过滤装置运行时。液位通过浮球开关显示液位，不允许超过最高点位。一旦超出，处发报警，系统运行中断，并有报警提示“溢出危险”。

(2) 泵关于转动方向一定要正确，压力要达到指定要求，泵的液压部件内必须注入润滑油。

(3) 定期检查过滤带，抽吸泵运行3个月后，必须检查过滤带是否受损。更换过滤带时，把开关从“自动”拨到“手动”。 打开后板，用手动转带开关，将过滤带连接处移动可视位置，松开固定螺母和放松过滤带，拉开尼龙搭扣，把钢丝从连接端子上拉下。向着清洁刷方向把过滤带掀起。此时不抽出过滤，把新的过滤带挂到旧带翻下的地方（暂时拉上拉链扣）。通过拉旧带把新过滤带拉入，直到新挂的过滤带到达驱动轴处。过滤带必须位于密封垫下方，拉开临时拉链，取下旧过滤带。新拉入的过滤带此时字面朝上，拉合新的过滤带。

(4) 过滤带校准，要松开螺杆上的锁紧螺母，反向推动过滤带驱动轴，使过滤带放松，现在很容易就可以把过滤带推入正确位置定位后，再次调整锁紧螺母，过滤带由此被绷紧。过滤带驱动轴两边的安装位置需一致，防止过滤带跑偏，通过反复手动按钮，测试走带是否均匀。

(5) 调整清洁刷，调整清洁刷：松开两边的固定螺栓。这样就可以通过可活动的两侧支架调整清洁刷。再次拧紧固定螺栓。调整刮污板。清洁刷应接触刮污板。松开刮污板两边的固定螺栓。调整刮污板再次拧紧螺栓。

(6) 滤渣排放口，过滤系统使用一定时间后，会出现吸力不好的情况，过滤液在通过过滤带时，冷却液中夹带的污物未能滤出留在过滤带上，很大的原因是因为滤渣排放口堆积了过多的滤渣，保排放口挡板不能密封，影响真空度，就会出现吸力不好的情况，这时一定要清理好滤渣排放口。