电线电缆产品检测与控制分析

邹强

摘 要：现阶段，我国电线电缆总产值位居世界前列，但我国电线电缆产品的检测行业发展却相对滞后。同时，受到多方面因素影响，部分电线电缆产品在长时间工作过程中频繁出现各类运行故障与质量问题，在直接与间接层面上造成严重的经济损失。文章从优化电线电缆产品检测与质量控制力度角度入手，深入分析电线电缆产品出现各类故障的主要成因，并提出正确的产品检验方法与质量控制有效策略。

关键词：电线电缆;产品质量检测;质量控制

电线电缆产品的应用对于维护我国各方面的安全运行具有重要意义，因此需要政府严格加强监管，确保生产厂家对产品质量加以重视，将生产过程及质量监测严格控制，不断加大对生产技术的研究和创新，以促使电线电缆的生产质量有所保障，最终为我国现代化建设奠定基础。

一、电线电缆产品主要质量问题

1、电线电缆产品尺寸结构缺乏合理性

在实际过程中，受到生产工艺、加工精度因素的限制，不同电线电缆产品的挤出厚度会有一定程度的偏差。而所设定过低的产品额定挤出厚度，也导致了部分电线电缆产品存在尺寸结构缺乏合理性，低于合格质检标准的问题。在产品制造过程中，也会受到人为因素的影响，出现电线电缆产品质量不达标的问题。

2、失重问题

失重试验也是检测电线电缆质量问题的重要一环。若是电线电缆的失重试验结果达不到相关标准，将会导致其比质量达标的电线电缆更容易发生老化，从而产生更加严重的质量问题。测定产品失重情况时，通常会测定单端表面积、试样质量计算所得，一般存在失重问题的产品，一方面是由于电线电缆质量检测周期较长，因此部分厂家会选择性省略部分试验环节以加快产品出产效率，导致产品的质量难以保障。另一方面，若是电线电缆使用的原材料质量不合格，则也可能导致电线电缆出现失重问题。另外，在电线电缆产品生产完成后，部分需要运输至用户仓库等待使用，若是端部密封没有做好防潮处理，导致线材受潮，则也会影响产品质量。

3、电线电缆产品性能检测力度较低、缺乏全面性

在电线电缆产品性能检测工作实际开展过程中，普遍存在着所应用产品检测方法缺乏合理性、检测精度不佳、产品性能检测实验未能完全覆盖电线电缆产品全部性能等问题，这都导致部分质量低下，存在安全隐患的电线电缆产品流入市场。

二、电线电缆检测方法

1、电线电缆综合结构尺寸和标志检测

电线电缆内部结构尺寸与标志检测中需要考虑的因素非常多。一般情况下，电线电缆结构尺寸检验主要是指对电线电缆产品大小、外观、绝缘厚度、护套厚度、外形与各种不同类型结构的综合检查。绝缘或者护套厚度一般通过低倍投影仪对 3个以上切成薄片的样品进行投影放大后测量，对检测精度要求 0.01级别。近期，我单位和一家光学软件企业合作开发一款经过相机成像，垂直投射后对样品进行测量的自动测量仪器。这将大大提高检测效率，提高检测精度至0.001mm，对我们广大检测人员来说是大大的福音。在对电线电缆结构尺寸进行检测过程中要求检测单位符合上级有关部门的计量认证和能力验证。与此同时，电线电缆管理人员应该对企业名称、电压等级与不同型号提前做好标注，进而保证电线电缆结构尺寸在相关标准的规定范围内。

2、对电线电缆产品各项性能的有效检测

第一，对产品绝缘电阻性能的检测。要结合实际情况，优先采用电流比以及电流电压测量方法，对电线电缆产品的绝缘电阻数值进行检测，并将测量数据与相应产品质量检验标准进行对照分析。此外，也需要在条件允许情况下，开展高重复性的产品绝缘电阻性能检测与 4H电压试验检测作业，以此提高产品质量检测精度。第二，对产品直流电阻的检测。在电线电缆产品直流电阻检测作业中，应用最为常见的是电流、电桥两类检测方法。其检测原理是在产品温度达到 20℃时，测量产品最大电阻数值是否符合生产标准。第三，对产品开展电压试验检测作业。这一试验的主要检测目的是检验电线电缆产品在高压作業环境下，外部结构绝缘层是否会受到过高电压影响，而出现绝缘层劈裂、漏电等问题。而在试验过程中，需要根据所检测电线电缆产品的型号，选择适当的电压与试验时间。第四，对电线电缆产品的机械性能进行检测。借助于测厚仪等测量设备，对产品宽厚度进行精确测量;对产品进行老化处理，并借助于拉力测量仪等设备对处于老化前后状态的产品开展抗拉检验。

3、电线电缆阻燃特性检测

电线电缆质量检测是一项复杂度很高的工作。因此，电线电缆企业管理人员应该投入更多时间和精力，运用科学、合理的方法来解决影响电线电缆质量的问题。通常情况下，在对电线电缆质量进行检查过程中，一般都会先对其阻燃性能进行检测，只有这样才能够更好地满足使用要求。目前主要开展的是不延燃试验，单根绝缘电线垂直燃烧试验和单根阻燃性能实验。将试样处于 800℃的火焰温度下燃烧 1min后撤掉火源，火焰就会在短时间内自动熄灭。在这种条件下就可以说明电线电缆在一定程度上具备阻燃性能。随着超高层建筑的不断普及，对电缆阻燃性能的要求在不断提高。目前市场上出现多种专门用于高层建筑电梯井的防火矿物质绝缘电缆，能够在 950℃条件下燃烧 3.5h以上而不产生断裂，足够时间让人们在火灾时逃离现场。

三、电线电缆产品生产质量的有效控制策略

1、明确电线电缆质量检测性能

电线电缆的质量检测性能必须符合相关质量标准要求，才能够投入使用。因此，质监部门必须明确质量检测性能，才能切实保证电线电缆质量符合要求。电线电缆的性能要求主要包括传输特性、机械特性、抗老化特性等等。首先，电气性能包括导电性能以及绝缘性能等，导电性能是指保证电线电缆的导电能力，而绝缘性能则包括介电系数、绝缘电阻及介质损耗等，传输特性是指影响电线电缆传统效率的因素，主要是指抗干扰性等;其次，电线电缆的耐热性能是指其应当符合相关的耐温等级以及具备相应的散热性能;再次，机械性能包括电线电缆的抗拉伸性、弹性以及耐震性等;最后，抗环境性能主要包括抗药品腐蚀、抗电化腐蚀以及生物腐蚀等等。

2、质量控制模型的建立

在电线电缆产品质量控制模型的研究建立上需要注意对所有质量影响因素进行全面的控制，需要在广泛收集电线电缆产品控制生产数据，对电线电缆产品生产影响因素进行全面分析，在对生产工艺进行改进的前提下对影响因素进行严格控制，实现质量有效的控制。建立质量控制模型可以全面的对电线电缆产品生产进程进行整体控制，生产出满足电力生产、电力传输的合格产品，对我国的能源供应领域有重要的贡献作用。

3、提升质检部门与企业之间的关联系数

部分企业自身体量较小，虽然具有较强的产品质量检测与控制意识，但受到客观因素限制，很难对所生产电线电缆产品做到全面、深入的质量检测与控制，会导致少量具有一定安全隐患的产品流入市场。要提升质检部门与企业之间的关联系数，对所产生各批次的电线电缆产品开展全面性的质量检测作业，为产品质量提供充分保障。而为保障电线电缆产品质检结果的准确性与真实性，也需要各级地方政府相关部门、生产企业与经销商多方协同开展产品质量检测作业。

4、现场生产管理控制

现场生产质量是电线电缆产品质量控制管理的核心，因此从以下几个方面来优化生产现场质量管理。（1）采用新的生产技术和方法，将新技术新方法应用到电线电缆产品生产当中，对于提升成品质量有很大的帮助;（2）保证每道工序的质量合格，在生产的过程中注意每个环节必须达到相应的质量要求，经过严格的验收合格之后下能进入下一个工序的生产，如果出现质量问题要及时进行返工;（3）实行质量问题责任制，对每个环节的产品质量设置专人负责，明确划分部门和个人的责任，在负责的范围内出现质量事故要追责到人;（4）做好生产进度的安排，对于产生进度对于电线电缆产品的质量有很大的影响。

5、规范检验行为

质量检验行为规范也是保证电线电缆质量检测的重要因素。在实际检测过程中，需要重点进行以下几点。第一，需要准确测量电线电缆的长度，进行长度检测时，可以使用常规测量工具进行测量，从而获得电线电缆的准确长度，并将长度误差控制在具体范围内，从而提高电线电缆测量的严谨性。电线电缆产品标识的检验工作，需要质检工作人员加以重视，质检人员必须在检验过程中逐一查看标识，并保证产品标识清晰，同时还需要结合产品的具体物性来核对标识信息是否属实，并无差错、疏漏，从而确保标识信息精准可靠。除此之外，还要保證标识信息的全面性，不仅仅需要包含生产厂家及产品的基础信息，还需要包括产品质量的合格证明。若是抽检过程中发现存在产品信息不全，则必须严格惩处生产厂家，并将产品退回，督促其补全信息。最后还需要严格检验产品外观的颜色、光泽等质量问题，防止产品存在颜色不均、光泽不足以及锈蚀等问题，并保证电线电缆产品弹性良好。

四、结论

电线电缆对现代化建设有重大意义，其质量的监管工作必须得到很好的落实，保证电线电缆产品的质量和性能满足使用和安全的需求。在实际生产过程中就必须要对电线电缆展开有效的检测，并切实做好质量控制分析工作。

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