关于我国轧钢工艺节能的方向和途径

刘大维

摘 要： 在现阶段为了响应国家发展节约型社会的号召，轧钢领域的技术人员一直在进行对轧钢工艺节能方面的探究和研发，有效地降低了钢铁生产过程的能量消耗，实现节能减排目的。但是还没有达到外国先进技术的节能效果，需要進行研究和开发。当电缆安装过程中，有必要了解该电缆工程结构的设计和安装的总体要求，规范电气工程人员的后续操作，增加电气结构中耐用电气建筑电缆的安全性和可靠性。轧钢系统对整个钢铁工业的生产非常重要，其生产效率高低与钢铁生产的经济利益和可持续发展有密切的关系。为了做好轧钢节能，必须清楚地掌握了轧钢节能方向及有效途径，基于这一点，文章探究了当下轧钢节能的方向及方向，供借鉴使用。

关键词： 轧钢工艺;节能;途径

【中图分类号】TG33 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.28.254

社会经济的迅速发展推动了钢铁需求量的上涨，为了进一步满足各行业对于钢铁的需求，就要加强对各类轧钢技术工艺的有效应用，满足社会的发展需求。当前，我国提倡节能减排的发展策略，钢材企业也要不断推动加工工艺的节能化发展，降低能耗，减少轧钢工艺对环境造成的污染，因此，文章针对我国轧钢工艺的节能发展方向进行简要分析，并就如何提高该工艺节能化水平提出相关的建议措施，希望能够对日后轧钢企业在此方面的工作改革有所借鉴参考[1，2]。

1 轧钢生产现状

钢铁业是国民经济的一个重要环节，在我国大量有各种规模的钢铁生产企业中，钢铁生产企业是一种耗能高的企业，在日常生产中，钢铁生产企业将耗资大量，而轧钢则是炼钢生产中最关键的一环，占整个钢铁生产过程能耗量的20%左右。特别是随着现在对钢铁的需求和要求不断增加，轧钢的工艺将越来越复杂，在这一过程中，能源的消耗将会增加，因此，对该环节进行节能改善是非常必要的。虽然我国是钢铁的生产国家，但在具体工艺和装备等方面，与其它发达国家存在着一定的差距，因此通过优化现有的工艺和装备，对现有的工艺和装备进行改进，必然能实现节能减排的目标。

2 我国轧钢工艺的节能发展方向

随着国家科技水平的快速提升，轧钢自动化生产企业的数量不断增加，随着钢铁新工艺不断优化，应用面积扩大，相应自动化系统仍局限于预留系统，因此导致其在应用中能耗量较高，不符合我国当前绿色可持续发展的概念，因此新时代要提高钢铁工艺节能的水平，化水平适用于现代节能保护的发展需要。具体结合目前我国轧钢工艺节能工作的发展状况，在今后工作中，可采用下列几种新的节能技术：首先，环保燃烧器，能够有效保证节能效果，特别是在实施新环保法后，更能有效保证节能[3，4]。

3 我国轧钢工艺节能的途径

3.1 节约热能是轧钢工艺节能的关键

热能资源是热轧钢生产车间主要的能源耗能，特别是在整个热轧轧钢车间，其利用热能资源消耗通常大约占整个热轧车间利用能耗资源总量的65%左右，是整个热轧钢车节能生产的最大热能资源，也是钢车节能发展潜力的最大，是整个轧钢生产工艺持续节能的重要关键所在。首先，要正确使用一种节能式燃气加热炉。在我们选购家用加热炉的产品时候，尽可能地不要选择使用节能好的家用加热炉，同时也为了进一步提高家用加热炉的效果。促进加热炉节能效果提高，可进一步改善加热炉隔热保温效果，增加炉身长度，从而改善加热炉。第二，需要进一步优化加热工艺的操作，合理使用相关的计算机对炉温等有关参数进行控制，从而达到最优化的加热炉控制效果。此外，加炉排放的废气也很大，这是由于加炉排放的量热，因此对废气的回收利用还可以增加热量的使用率。

3.2 优化轧钢生产工艺

轧钢的生产阶段工艺水平可以优化调整，实现节能减排的目的，从而实现节能减排。在实际生产过程中，可根据特定的轧钢种类对生产工艺进行设计，从而优化、完善生产工艺。在具体的生产过程中，冷热坯装炉必须尽可能连续，同时避免混装，以促进产品效率提高，降低能耗。在电气结构中高效安装强电电缆，必须严格遵守项目设计标准，以实现电缆安装的合理合规性。在铺设高压电缆之前，必须仔细梳理和研究项目中包含的预定义信息，以确保更好的进行电缆敷设过程[5，6]。工程项目中的预埋件，需要根据实际工作条件进行有效调整和优化，以避免因施工现场信息不准确造成的不协调施工，降低项目施工过程中的安全和质量隐患。在现代电气工程施工过程中，弱电系统的使用变得越来越普遍和复杂，因此有必要在安装和维护期间关注弱电系统的特殊性和具体要求，保证建设强电电缆是，强电系统的运行不会对弱电系统造成影响。

3.3 加强对轧钢设备的改造，完善设备的检查维修管理制度

为了进一步提高加热钢加热炉综合节能效率，加热炉绝热能和辐射能力需要进一步加强，以减少加热炉在使用中各种热量损失的情况。在轧钢加热炉的使用中，由于炉体主要以炉体为主，因此在设备改造中，需要改造炉体各部分，可以采用高铝纤维材料包裹其，可以在使用高铝纤维材料时进行。这样，就可以有效地减少热量在加热炉的再生过程中的损失，提高了资源利率。企业应该对轧钢设备进行足够的改造，才能有效推动工艺节能水平的进一步提高。此外，企业还需要修改设备检查和完善设备维修管理系统，健全钢加热炉技术运作和检修制度。

4 结束语

各行各业的生产和人们日常生活中都与钢铁有着密切的关系，而且钢铁业在国民经济中的地位也十分重要。因此，在实现电气工程强电电缆的安装过程中，必须遵循电缆结构的技术特性，并依据技术标准严格遵循施工计划。但在轧钢工程中，资源消耗很大，污染也很大，因此做好节能研究，掌握了轧钢工艺节能的方向和方向，通过节能改造，可以有效地降低钢铁生产的能量，提高资源利用率，响应节约环境保护型社会号召的要求。

参考文献

[1] 雷晓刚.关于我国轧钢工艺节能的方向和途径[J].建筑工程技术与设计， 2018， 000（014）：535.

[2] 马昊.我国轧钢工艺的节能方向及途径探究[J].装备维修技术， 2019（3）.

[3] 刘春生.刍议我国轧钢工艺节能的方向与途径[J].建筑工程技术与设计， 2018， 000（018）：4895.

[4] 李波.探讨轧钢加热炉节能及降低氧化烧损的途径[J].山东工业技术， 2019， 000（001）：46.