陈旭
摘 要: 近几年,煤化工企业建设进程不断加快,其工程项目质量直接决定了煤化工企业今后运行的质量和成本,需要相关部门结合煤化工企业安装质量控制要求进行统筹处理,确保质量符合标准。论文对煤化工仪表施工的准备阶段、施工过程以及竣工阶段的仪表安装质量控制要求进行了分析。
关键词: 煤化工;仪表安装;质量控制
【中圖分类号】TQ056 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.28.150
1 煤化工生产常见仪表的主要类型
1.1 温度仪表。
煤化工生产中最常使用的温度仪表有双金属温度计、热电偶和热电阻等。双金属温度计是用热双金属片作感温元件的,一般作为就地仪表使用。热电偶是将温度的变化转换成热电势的变化来测量温度。热电阻是利用金属在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特殊性来测量温度。
1.2 压力仪表。
实际生产中最常见的压力仪表主要有弹簧管压力表、膜盒压力表及一体化压力变送器等。弹簧管压力表通过表内的敏感元件的弹性形变,引起指针转动来显示压力。膜盒压力表是在被测介质压力作用下,膜盒发生弹性变形,带动传动机构使指针轴偏转,指针在刻度标尺上指示出压力值。一体化压力变送器最常见品牌主要有西门子、罗斯蒙特、霍尼韦尔等。
1.3 液位计。
常见的液位计主要有磁翻板液位计、浮筒液位计、雷达液位计、差压液位计等。磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。浮筒液位计是基于阿基米德原理和杠杆原理来测量液位的。雷达液位计是利用电磁波发射和回波的时差,通过计算得出液面的高度。差压式液位计是利用正负侧压差与高度成正比的原理来测量液位。
1.4 流量计。
化工生产中流量计种类繁多,我们选取转子流量计、超声波流量计、电磁流量计等几种常见流量计做简单介绍。转子流量计一般作为就地仪表使用。超声波流量计是利用超声波在逆流和顺流中存在时差,时差与流速成正比,进而通过换算测出流量。电磁流量计是基于电磁感应定律工作的。
2 煤化工仪表安装与管理注意事项
2.1 安装化工自动化仪表前的准备工作。
在安装工作开始之前,要全面收集与自动化仪表安装和管理相关的信息和数据,在实际安装的过程中,如果出现了与图纸不吻合的地方,要及时同设计单位沟通,做好设计变更相关完善工作。与此同时,也要做好安装前的材料准备工作,准备好必要的安装工具和材料,不能在安装过程中,才发现缺乏工具和材料,不仅影响安装进度,也会带来一定的安全隐患,安装人员要确保已安装的设备可以长时间安全、稳定运行。
2.2 自动化仪表安装注意事项。
化工生产的正常运行,需要高可靠性、高可用性、高精度的自动化仪表控制。
温度测量仪表,对高压、有毒、易燃易爆介质的温度计保护套管应随工艺设备一起进行压力试验。温度仪表安装前要进行绝缘、精度检测。安装位置要在能直接反应被测介质温度的地方,不宜安装在温度死角。
在安装压力仪表的过程中,压力仪表取源部件不应超出工艺管道或设备的内壁,否则会影响测量精度。压力仪表的选型要根据介质压力、化学特性、温度来选择,如易结晶介质要选用隔膜压力仪表,设备振动大的地方要选用耐震压力仪表等等。流量测量仪表,在实际生产过程中,需要使用各种流量仪表来精确控制所用原料的数量和重量。目前,我国大多数化工公司都使用行程泵来输送原料,根据物料特性,可以选择电磁流量计、质量流量计、涡街流量计、超声波流量计、孔板、喷嘴、巴类流量计等。为保证实际使用精度,在安装的过程中,要轻拿轻放,根据流量仪表安装要求,规范安装,避免由于安装问题出现精度降低的现象。
2.3 缺乏专业的化工自动化仪表安装和管理人才。
化工自动化仪表安装和管理具有较高的技术含量,因此,安装技术人员要具有丰富的化工仪表的安装经验和相关知识,以使仪表的自动化水平得到充分发挥。与此同时,相关化工生产企业,需要增强高素质专业人才的培养和引进,提供足够的发展空间和薪酬,激发安装技术人员的工作热情,以提高企业的自动化生产水平。与此同时,化工生产企业要进行必要的化工自动化仪表安装和管理的专业知识培训,不断提高安装和管理的水平。
3 煤化工段仪表安装质量控制分析
3.1 全面理解设计内容。
安装技术人员在拿到设计图纸后,应该首先对设计图纸进行研究分析,理解图纸的整体关系,读懂设计者的设计意图,在遇到自己看不明白的地方,要及时跟设计人员进行沟通,这样才能明确项目的施工内容。在全面掌握施工内容后,要进行实地调查,分析施工过程可能潜在的技术问题和安全风险。通常来说,通过全面理解图纸,可以提前发现项目施工中可能潜在的问题,通过提前修改,可以减少后续的项目施工过程因为设计问题而进行改修,确保项目按计划准时高质量地完成。
3.2 明确各项要求,制定施工计划。
全面理解设计图纸之后,要制定完善的施工计划,落实各项工作内容,一个好的施工方案才能保证施工结果的质量。安装过程中应注意以下内容:
1)自控仪器电控柜的安装,必须要有足够爬电距离以及电气间隙,才可以保证电控柜设备能够更稳定安全地进行工作。
2)关于组装板的安装结构以及电气元件的安装结构,都应该尽可能的考虑从正面拆装。
3)在可以的情况下,相关元件的安装紧固件应该制作成可以在正面松托以及紧固的状态。
4)金属和紧固部件的安装,要注意添加防护层,如果其表面有毛刺或者尖突的部分,应该打磨处理后再进行敷导电膏。
5)对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭矩。
6)安装完毕后,要进行检查确认。
3.3 加强调试技能的培训与学习。
针对日常工作中凸显的理论基础薄弱、调试技术经验欠缺等问题,公司内部应该加强员工调试技术的培训工作,应当根据公司实际情况分别从电力安全知识、电工基础知识、实际操作技能等方面进行强化培训学习,通过自控仪器的设备规范、保护设置、启停操作、正常运行维护和调整、异常分析和事故处理等内容的学习培训,并利用每个学习日学习专业知识,每月定时进行考试。通过这些措施来提高技术人员的专业技术水平和实际工作能力,掌握了专业相关的理论知识和操作技能,能够独立上岗,完成相关的安装调试工作。
4 结语
总而言之,在煤化工仪表安装项目中,要对质量控制体系给予高度的关注,因此,要做好安装前的准备工作,安装技术人员需要确定仪表的工作原理、实际用途、使用寿命等信息,严格按照相关标准和规范进行安装和管理。规范化质量验收机制,对相关操作和控制模型进行细化分析和综合处理。
参考文献
[1] 李寰.化工自控仪表工程施工质量控制研究[J].当代化工研究,2018(01):32-33.
[2] 杨林.化工自控仪表安装调试与质量控制[J].化工管理,2019(11):42-43.