基于均质化加工的不同烟叶分选投料方式运用研究

张涛 李秉裕 卢敏瑞 钟永健 刘建国 龚涛 吴晶晶

摘    要： 为了研究基于均质化加工的不同烟叶分选投料方式运用效果，选用均值加工模块入库原烟为试验原料，合理划分原料试验批次和烟碱值分布情况，分别按工位搭配烟碱值投料和按小组搭配烟碱值投料方式进行烟叶分选投料，分析选后烟叶化学成分、感官评吸情况以及分析烟叶分选效率情况。结果表明：（1）从选后烟叶化学成分均匀性和感官评吸质量角度分析，按工位搭配烟碱值投料方式更优;（2）从烟叶分选效率角度分析，按小组搭配烟碱值投料方式更优。因此，2种基于均质化加工的烟叶分选投料方式各有优劣，各复烤企业可根据自身侧重情况选择适合的烟叶分选投料方式。

关键词：均质化;烟碱;选叶投料

中图分类号：S635          文献标识码：A           DOI 编码：10.3969/j.issn.1006-6500.2020.07.017

Abstract： In order to study the processing results of different feeding methods with homogenization tobacco， with average processing tobacco as the experimental material， we reasonably divided the tobacco by group and nicotine value. Two methods of feeding mode with nicotine value by station or group were carried out. After tobacco processing， the chemical composition， sensory evaluation， the efficiency of tobacco selection were analyzed. The results showed that ：（1） from the point of chemical composition uniformity and sensory evaluation， the feeding method with nicotine value according station was better;（2） From the perspective of efficiency of tobacco selection， the feeding method with nicotine value according group was better. the two kinds of tobacco feeding methods have their own advantages and disadvantages， and each redrying enterprise can select the suitable feeding method according to their tobacco properties.

Key words： homogenization; nicotine; selected leaf feeding

打葉复烤作为卷烟生产环节中的重要一环，片烟产品的均匀性、稳定性直接影响后续卷烟产品质量的均匀性与稳定性，相关研究较多[1-3]。通过均质化加工技术可有效提升打叶复烤成品片烟均匀性和稳定性[4-5]。其中烟叶分选作为均质化加工一个重要环节，传统的烟叶分选只考虑烟叶等级的合理区分，在烟叶分选投料方面往往采用随机投料或者按烟叶入库时间投料，并未将入库后烟叶的烟碱值运用到选叶投料中去，选后烟叶的烟碱均匀性难以得到保障[6-7]，选叶后运行铺叶直投、平库混配或高架库投料模式进行均质化加工，保障选叶入库后的化学成分在投料组织时进行均匀掺配，实现全过程均质化加工[8-10]。本研究主要探索基于均质化加工的不同烟叶分选投料方式对比运用研究，以筛选出更有利于均质化加工的烟叶分选投料方式，进一步提高选后烟叶烟碱的均匀性。

1 材料和方法

1.1 试验材料

1.1.1 烟叶原料 选取某中烟均质化加工模块，数量为20 000担入库后初烤烟叶，产地为福建南平，品种为K326，等级为C2F。

1.1.2 主要设备 Antaris Ⅱ实验室近红外光谱仪（赛默飞世尔科技，美国）;FED240电热烘箱（Binder公司，德国）;旋转式烟叶粉碎机。

1.2 方 法

1.2.1 投料前的准备 入库原烟按每车（300～500担）单独堆垛，堆垛后，按照四维空间法在每个烟垛垛角取（300±30） g样品，并充分混匀，运用四分法缩分成一个（300±30） g样品并用10号密封袋单独封装送至实验室检测其烟碱值。按照客户选叶计划、要求及选叶工人数量，设定适宜的单日选叶数量，测算选叶投料烟碱高、中、低的比例和数量。

1.2.2 按工位搭配烟碱值投料 根据原烟烟碱检测情况，仓库按各等级烟碱值高、中、低比例同时备料出库，将备选原烟投送到选叶车间，每个选叶工位包含高、中、低3个区间烟叶，且工位间高、中、低区间烟叶占比一致，选后按工位集中收料。

1.2.3 按小组搭配烟碱值投料 根据原烟烟碱检测情况，采用相邻选叶工位按烟碱值高、中、低搭配纵向发料，选叶后按照横向收集，完成选叶过程掺配混匀过程。

1.2.4 加工流程 将原料分为2份，每份（10 000担）按工位搭配烟碱值投料，另1份按小组搭配烟碱值投料，2份原料根据烟碱值分布情况合理分配，保障2份试验样本原烟烟碱值变异系数基本一致。选叶过程按照YC/Z 575[11]要求执行。

将原烟按照比例投送至选叶车间，经过选叶、复验、打包、装框后，按照不同选后等级运送至相应原烟仓库，以500担作为一个单位堆垛，记录垛位烟叶产地、等级、品种、数量等信息，堆垛完成后，取样检测化学成分和进行感官评吸，分析不同投料方式选叶效果。均质化烟叶分选投料流程见图1。

1.2.5 化学成分检测方法 烟叶样品抽去主脉及≥2 mm的支脉，放入烘箱中，在40 ℃的温度下烘烤4 h，过60目筛网的旋转磨粉碎，再利按照YC/T 160[12]的要求检测其烟碱值。

1.2.6 数据分析方法 检测不同试验样品的烟碱值，利用各化学指标标准偏差、变异系数和标偏下降度对指标进行量化评价，其计算公式如下：

2 结果与分析

2.1 不同投料方式对选后烟叶化学成分均匀性的影响

为了对比不同投料方式对选后烟叶化学成分均匀性的影响，选后烟叶入库堆垛后，按照四维空间法在每个烟垛垛角取（300±30） g样品，并充分混匀，运用四分法缩分成一个（300±30） g样品并用10号密封袋单独封装送至实验室检测烟碱值，按照1.2.5要求检测烟碱值，结果如下。由表1可知：按工位搭配烟碱值投料烟碱变异系数明显低于按小组搭配烟碱值投料方式，按工位搭配烟碱值投料对均质化加工更为有利。

2.2 不同投料方式对选叶效率的影响

为了对比不同投料方式对选叶效率的影响，在2个测试试验过程中，全程记录不同投料方式的投料时间和选叶量，按100担为单位计算出两个投料方式的单位投料时间，按总选叶人数计算出单人日均选叶量，结果如下。由表2可知：按工位搭配烟碱值投料由于其投料精度要求更高，投料工位更多，单位投料时间高于按小组搭配烟碱值投料方式，单人日均选叶量低于按小组搭配烟碱值投料方式。

2.3 不同投料方式对感官评吸的影响

为了进一步验证不同投料方式对均质化加工的影响，选后上选烟叶入库堆垛后，按照四维空间法在每个烟垛垛角取（300±30） g样品，并充分混匀，运用四分法缩分成一个（300±30） g，每个垛位取样3个重复样，共取得样本120个，每种方式评吸样本60个。将烟叶样品在22 ℃温度条件下和65%相对湿度下平衡后，组织7名专业评吸员，按照YC/T 138-1998[13]进行评吸，单料烟评吸指标主要从香气特性（香气质、香气量、杂气、透发性）、烟叶特性（劲头、浓度、细腻程度、柔和程度）以及口感特性（刺激程度、干燥程度、回甜、余味）4大类共计12项指标评吸，每项按6分制积分，开展对各不同投料方式下烟叶进行对比评吸，分析2种投料方式对感官评吸效果的影响，结果如下。由表3和图2可知：按工位搭配烟碱值投料方式在香气质、细腻程度、柔和程度、余味等指标优于按小组搭配投料方式，2种投料方式下烟叶感官评吸总体结果为：按工位搭配烟碱值投料>按小组搭配烟碱值投料。感官评析结果与化学成分数据分析结果一致。

3 结论与讨论

烟叶分选是打叶复烤均质化加工非常重要的环节之一，选叶环节对化学成分的均匀掺配具有重要作用，田栾栾等[14]认为利用近红外光谱仪进行选后精细化分类高于传统工业分级对均质化加工的效能，可文庚等[15]认为利用投料管理软件平台结合烟叶垛位管理可有效提升均质化加工效果。本研究在选叶投料均质化加工基础上，更加精细化的研究对比了按工位搭配烟碱值投料和按小组搭配烟碱值投料2种具体投料方式。结果表明：从选后烟叶化学成分均匀性和感官评吸质量角度分析，按工位搭配烟碱值投料方式更优，说明更加细颗粒度的选叶投料方式更有利于化学成分均匀掺配，这与田栾栾等[14]研究的精细化分类对均质化加工的效果结论一致;从烟叶分选效率角度分析，按小组搭配烟碱值投料方式更优，说明更加细颗粒度的选叶投料方式增加了操作的复杂性，降低的劳动效率。综上所述，各复烤企业可根据自身烟叶分选需求综合平衡均质化选叶质量和选叶效率，选择自身合适的均质化烟叶分选投料方式。

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