杨金安：炼就一炉精钢

文 | 本刊见习记者 张天宇

炼钢这个又苦又累的活儿在杨金安眼里却“挺有意思的”。36年来，与高温和噪声为伴的他，在炼钢中成长，练就了一身高超的冶炼技艺。他说：“产业工人只要有了知识和技能，就一定能焕发出更加磅礴的创新力量。”

70℃的炉前，满是汗水的脸颊被火光烤得通红……这是中信重工重型铸锻厂冶炼车间里一个普通的工作日，杨金安正带着工友赶制一批特种钢。

伴着高温与噪声工作，对普通人而言是极大的考验，而杨金安早就习以为常。不仅如此，他还练就了一身“硬功”——仅靠肉眼识别，就能判断出一炉钢水的温度和含碳量，与控制室显示器上的数据相差无几。

多年来，作为中信重工高级技师、金牌首席员工、公司大工匠，杨金安带领团队怀揣着与钢炉同样炙热的赤诚之心，凭借高超的冶炼技艺，先后攻克了核电用钢、航天用钢、航母用钢等一个又一个难题，打造出国内乃至世界上冶炼能力最大的炼钢系统，一举扭转了我国特种钢只能从国外进口的局面。

杨金安数十年如一日地工作，只为心中的那个目标——炼就一炉精钢。

青春与烈火

青春是火热的。

1983年，杨金安进入中信重工的前身洛阳矿山机器厂工作。作为地地道道的“工二代”，受父辈熏陶，他的职业理想中深深埋下了一颗“工人”的种子。“用心学好炼钢技术，成为炼钢行业的大工匠，炼出世界上最好的钢”，成为他不变的职业目标。

炼钢工岗位躲不开“热、脏、累”几个字，特别是夏天，炉台上温度高达五六十摄氏度。“这可不是个粗活，里面藏着太多学问，比绣花还考验人的细致和耐性。”杨金安告诉《中国工人》记者，钢的五大元素是碳、锰、硅、磷、硫，炼就不同类型的钢，主要原理就是控制钢水中各类元素的配比，“如果钢筋级别要求很高，这一环节就需要把一些成分控制在万分之一以内。有时候要调到小数点后好几位。”因此，他经常站在烈焰熊熊的炉火旁思考，这炉钢的工艺是否需要改进，这炉钢近乎苛刻的化学成分怎样保证？

冶炼车间如同战场，炉内温度达1600℃，工人上班必须身着加厚的阻燃服。车间设备运转轰鸣声不断，工友们站在身旁要一边扯着嗓子讲话，一边挥动双手比划。设备运转1分钟需要耗电400度，为了降低运营成本，炼钢都在晚上进行。如果遇到大订单，杨金安经常几天不眠不休。

这个又苦又累的岗位在杨金安眼里却“挺有意思的”。为学好技术，杨金安虚心向老师傅请教；为积累经验，他每天揣着一个小笔记本，把炼钢流程、工艺要点、注意事项等关键操作内容记录下来。

60多本炼钢笔记见证了他对炼钢的用心和执著：钢水冶炼时颜色的变化、炉中翻滚的钢花尺寸，每日工作安排、炼钢种类、材料、大小，以及每炉钢水的电耗、氧耗等，都一一被记录在册。

为了炼好每炉钢，苦和累都化作了杨金安独有的快乐。当开发一个新钢种，炼出了一炉好钢，他都会和工友们一起，到饭馆点份饺子，喝杯小酒，庆祝一下。回到家，一合眼就睡着了，只有这时他睡得最香、心里最甜。

俗话说，有志者，事竟成。通过36年的不懈努力，杨金安成为了中信重工名副其实的“大工匠”，他获得的证书和奖章已有满满一摞。“全国五一劳动奖章”“河南省五一劳动奖章”“中原大工匠”“中国重型机械行业大工匠”……以他名字命名的杨金安大工匠工作室也先后荣获“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”“河南省劳模（技能人才）创新工作室”等荣誉称号。

杨金安（右）在工作室对团队成员进行培训

杨金安（中）与团队成员一起研究钢水含碳量问题

36年来，杨金安扎根炼钢一线，用过硬的技术技能成功打破业界的一个又一个“不可能”。他说：“我的青春是在炼钢炉旁度过的，我也在炼钢中得以成长。”

创新与突破

炼钢需要经验，更需要技术创新。

21世纪初，中信重工通过大型技术改造将平炉炼钢改为电炉炼钢，从“硬件”上赶上了世界先进水平。然而，操作方式的改变，使杨金安和工友们都面临着转变生产方式的考验。杨金安说：“时代进步了，科技发展了，我们工人不能落后，怎么办？一个字，学！”经过一段时间磨炼，杨金安带领团队驯服了新来的“巨兽”，很快玩转了新设备。

石化加氢用钢有很高的附加值，国内只有少数企业能够生产，且质量不稳定。要想从零起步进行冶炼攻关，同时要在最短的时间内见到效果，其难度超乎寻常。

为啃下这块硬骨头，杨金安每天泡在厂里，连续蹲守现场3个月，跟踪炼钢60余炉，冶炼钢水3000多吨，收集了大量第一手资料和数据。他和技术人员一起通过数据分析、操作优化，形成了一套石化加氢钢冶炼的典型操作规范，该操作规范生产效率高、钢水质量稳定，成功生产出国内最大规格Φ6.7×3.95 米加氢筒体锻件、国内最大Φ8米整锻加氢管板锻件，锻件质量达到世界一流水平。因市场前景广泛，该技术已助力中信重工实现销售收入6.28亿元。

在特种钢制造中，有一种高难度、高附加值的钢种被称作超超临界转子钢，广泛运用在电力领域。由于炼钢技术要求十分严格，长期以来，我国所需的超超临界转子钢几乎全靠从国外高价进口。

至今，杨金安都难以忘记炼就超超临界转子钢时的场景：“从凌晨5点开始到下午2点多，大伙儿一直在现场紧盯炼钢炉，寸步不离，每隔几分钟，就要记录一次数据。因为太全神贯注，炼钢结束时，我全身都被汗水浸湿，却没有感觉到。”

经过反复研究、探讨和试验，最终，杨金安凭借多年的实践经验和对炼钢工艺流程的反复推敲，终于顺利炼出了这个钢种，达到国际领先水平。与此同时，炼钢成本也大大降低。

“要不断在提高效率上下功夫，为啥？因为我节省1分钟，每台炼钢炉就能节省400度电，够普通家庭用1年了。”杨金安说，他带领工作室成员不断试验，在跟踪3580吨钢水后，将电炉的寿命提升了近1倍，原本开78炉就要修一次的电炉，延长至102炉次，最高达到过120多炉次。省电的同时，每年每个炉能省上百万元。

面对新技术、新设备、新难题，杨金安从不畏惧，用创新冲破一切束缚。

18500吨油压机是中信重工“新重机”工程最为核心的设备，也是目前世界上规格最大、技术最先进的重型自由锻造装备，被锻造行业誉为“世界自由锻造王国的一顶皇冠”。18500吨油压机包括大型铸钢件7种10件，这些铸件中，从重量116吨的“基础梁”到当今世界最大铸钢件重达520吨的“上横梁”，每一件都具有十足的挑战性。

想要“驾驭”这样一台机器，对工人的技术要求之高可想而知。尤其是毛重520吨的上横梁，需要一次性组织钢水900吨，制造难度之大在世界范围内也是前所未有的。

面对接踵而至的世界难题，杨金安迎难而上，和技术人员组织召开了一次又一次工艺方案讨论会，对钢水成分、温度控制、生产组织协调等环节都采取了技术措施，最终使得各大铸件顺利生产。

回忆起自己一次次挑战成功的经历，杨金安感慨地说：“我切身感受到的是，产业工人只要有了知识和技能，就一定能焕发出更加磅礴的创新力量。”近年来，他带领杨金安大工匠工作室完成创效课题24项，推广了一批先进操作法，提出创新合理化建议20余项，创新创效价值达9200余万元，用知识和技能闯出了一条创新路。

杨金安（中）在和同事仔细观察炼钢炉内钢水情况

传承与梦想

走进杨金安的工作室，门外是轰轰烈烈的机器运转声，门内是杨金安打造的创新平台。工作室柜子里陈列着几块其貌不扬的钢铁块，但块块都“价值连城”——石化加氢用钢、军工用钢、航空航天钢、核电钢……每一个钢种的诞生，都凝聚着团队成员的心血。

“我们现在建立的是一个‘创客群’，都是冶炼系统的工人技术骨干和铸锻研究所的优秀技术人员。”杨金安介绍说，炼钢如打仗，单枪匹马势必敌不过千军万马，团队协作尤为重要。现如今，杨金安担心最多的就是年轻炼钢工人的断档，每当有新人向杨金安询问能不能到大工匠工作室旁听学习时，他都会兴奋不已。

他认为，炼钢业十分艰苦、枯燥，很少有年轻人能长期坚持下来。每次遇到一个炼钢工的好苗子，杨金安便如获至宝，关心呵护，言传身教、毫不保留地传授所有技艺。杨金安所带的徒弟，如今都已成为班组骨干。

在杨金安的带领下，这支年轻的“创客”团队攻克了一个又一个炼钢难题，他们用自身的艰苦努力与不断创新，铸成了公司全面而强大的炼钢系统，实现了对所有钢种的全覆盖。

近年来，杨金安带领的50吨电炉班，冶炼合格钢水产量已占冶炼车间总钢水量的70%。他以“6S管理”“标准化”为手段，以劳动竞赛为契机，激发班组成员干劲，使生产效率大幅提高。通过优化操作法，提高炉体寿命，年节约耐火材料102万元；通过加强精细化配料，实现效益900余万元；通过规范上、下注钢锭操作法，创效200余万元……杨金安凭借一股钻劲儿，创造了一个又一个不可能。

除了参与年度重点课题科研攻关外，杨金安还注重对年轻工人的培训。优化操作方法、传授实践经验和诀窍，不仅一起探讨生产过程中的难题，固化每一个特钢项目的冶炼方法，更鼓励徒弟们成为战无不胜的“钢铁战士”。在公司举办的“工匠大讲堂”活动中，杨金安带头给职工讲工匠精神、讲先进操作法。至今，他利用大工匠工作室开展技能培训活动200多次，培训3000多人次。

近年来，他带领工作室成员完成重大攻关课题研究10余项，主导完成课题攻关近20项，整理研究创新了一批先进的操作法。如今，杨金安除了忙工作，就是忙着传帮带。

从1984年至今，杨金安就这样日复一日地走过来，工作有些枯燥，甚至偶尔还面临着危险，但他已经“爱上炼钢”。他对《中国工人》记者说：“30多年，作为一线工人，可能会辛苦一点，但我们每开发一件新产品、制造出一个高端产品，都非常高兴。我现在的梦想就是希望在退休之前炼出世界上最好的钢，在世界炼钢行业有我们的一席之地。”

采访手记

让执著专注成为习惯

文 | 本刊见习记者 张天宇

“当工人就要当好工人，当能干‘瓷器活’、能解决‘卡脖子’难题的大工匠!”今年1月10日，在河南两会“代表委员”通道上，河南省人大代表、中信重工首席工人杨金安道出了他对大国工匠的理解：“只有执著专注，才能百炼成钢。”

执著专注是一种态度，更是一种追求。《庄子》中有庖丁解牛，“所解数千牛矣，而刀刃若新发于硎”。欧阳修笔下有卖油翁，“徐以杓酌油沥之，自钱孔入，而钱不湿”。杨金安也是如此，他说到做到，秉持着穷尽所能、做到最好的工作态度，将执著专注作为一种力求完美的自我追求。

杨金安从事炉前冶炼工作36年，积攒的炼钢笔记就有60多本，经他的手冶炼过中国航天钢、中国航母钢、中国核电钢、超超临界转子钢、石化加氢用钢等多种型号的特种钢，他曾带领团队在3天之内两创国内行业记录，用实际行动长了中国钢铁工人的志气，擦亮了“中国制造”的金字招牌。

匠心就是要坚守初心、执著专注。杨金安曾说：“炼钢比绣花还考验人的细致和耐性。”正是因为有着这样精益求精的劲头，才练就了他“火眼金睛”的绝活儿。新时代钢铁工人需要的，就是这样一股在工作岗位上执著专注的劲头，为出好钢不断练习，百炼成钢。

古有云，图难于其易，为大于其细。中国工人就应像杨金安一般，从当下、从自己开始，让执著专注成为习惯，为打造出属于中国制造的精品而努力奋斗。