地下室顶板砼防渗抗裂质量控制措施

彭永林

摘要：随着城市建设的发展，城市化的进程的加快，城市用地日趋紧张，土地的利用效率越来越高，城市建设的地下室越来越大，越来越深，使用功能也越来越广泛。这是城市建筑大型化、高层化以及充分利用地下空间带来的结果。地下室属于隐蔽工程施工难度大，施工质量要求高，尤其是地下室的防水要求高，如果在今后使用过程中出现漏水现象，将会严重影响整个建筑物的使用功能、使用寿命，因而地下室的防水工程就显得尤为重要和突出。

关键词：建筑物地下室;混凝土施工;抗裂防渗技术

1 建筑地下室裂缝类型

1.1 塑性收缩裂缝

在混凝土浇筑以后的2-4天内，混凝土还处于塑性阶段，在该阶段如果混凝土没有足够的流动性，导致水分蒸发，便会在表面出现龟裂。这是因为混凝土在初凝以前结构内部的水分向表面上涌，而塑性阶段的混凝土体积却在收缩，在施工温度较高但相对温度较低的情况下，混凝土结构内部的水分在移动过程中其流动量小于结构表面水分的蒸发量，这时便会出现结构内部混凝土约束表面失水干缩的现象，从而引起塑形收缩裂缝。

1.2 干燥收缩裂缝

在混凝土施工硬化后，内部游动的水分由于蒸发作用而逐渐流失，这时混凝土从表面到结构内部便会出现不同程度的干燥收缩变形。当收缩变形引起的收缩应力大于混凝土抗拉强度时混凝土从表面向结构内部便会出现干燥收缩裂缝。干燥收缩裂缝有可逆性和不可逆性裂缝，不可逆性裂缝主要出现在硬化一开始，而可逆性裂缝是在混凝土受潮以后的膨胀阶段。影响干燥收缩裂缝的因素又水灰比的配合比、水化热程度、养护时的温度控制、结构内部的含水量和水泥含量、结构的厚度、体积和表面积的比例、湿度和温度、干燥速度和时间等。

1.3 温度裂缝

温度裂缝是常见的地下室混凝土结构裂缝形式，主要是因为在水泥发生水化热反应以后，其产生的温度导致结构内部温度上升，在和外界昼夜温度的共同作用下出现温度裂缝。在混凝土浇筑后，如果是在夏季高温和暴雨的条件下，在短时间内可能会产生加大的温度差从而引起较大的温度应力，在温度降低时引起的收缩应力可能会大于混凝土的抗拉强度，这时混凝土不能及时地调整应力的分布，因为应力的不均匀分布而产生裂缝。当混凝土结构温度和外界温度的温度差超过25℃时便会出现明显的温度收缩裂缝。

2 建筑物地下室产生裂缝的原因分析

导致建筑物地下室钢筋混凝土出现裂缝主要和混凝土施工时水泥的水化热反应有关，在水化热反应过程中会释放大量的热量，导致混凝土结构内外温差加大，在温差和混凝土干缩应力的同时作用下便会出现温度裂缝，使混凝土结构开裂。总的来说，影响建筑物地下室混凝土结构开裂的因素主要包括施工材料、施工人员、机械设备、设计和环境方面的因素。比如选择的材料中水泥的水化热较大，粗骨料和细骨料不符合质量要求，在施工时由于施工人员的误操作或态度不端正等问题导致没有采取合理的管控措施，使水化热反应过高、钢筋保护层设置不合理，没有采取有力的养护措施等。加上建筑物地下室施工本身遇到的环境因素比较复杂，在设计时如果没有合理设置水灰配合比，没有配备相应的施工人员和机械设备，在浇筑时没有合理控制时间，都会影响管控的效果，导致施工质量变差，引起结构开裂和漏水的问题。

3 建筑物地下室混凝土抗裂防渗施工技术的应用优化

3.1 合理选择混凝土组成材料

混凝土材料中包括水泥、粗骨料、细骨料和防水剂膨胀剂等外添加剂，在选择材料时首先应该选择水化热反应较小，高标号的水泥，认真选择粗骨料和细骨料，保证粗骨料的洁净性和自然连续性，然后根据实际情况适当添加高效高性能的外添加剂。为了保证混凝土的和易性，应尽量减少水泥和水的用量，提高混凝土材料的抗压性能，优先选择0-25MM连续级配的石子，可有效降低混凝土出现干缩裂缝。

3.2 优化混凝土配合比

为避免混凝土结构出现裂缝和漏水的问题，在混凝土制作时，根据选择的混凝土材料和施工需要合理配置配合比。在配置前要先在现场实验室做好试配，在多次试验后确定混凝土抗裂防水结构的最佳配合比。一般要求灰砂配合比在1：2，水胶比不能超过0.5，砂率控制在37%。同时为提高混凝土结构的强度，必须控制水泥和水的使用量。

3.3 混凝土的运输、浇筑和养护

混凝土在运输到施工现场后在正式浇筑之前要对塌落度进行检测，混凝土浇筑时一般采取分层分段浇筑方式，需合理控制浇筑的时间和速率。在养护混凝土过程中应安排专业人员对温度进行定期测量，根据测量的结果采取相应的保温措施，将温度控制在最佳条件下，要求地下室室内外温差在25℃以内，这是避免产生温度裂缝的最有效方式。当外界温度过大时可采取遮阳装置来降低外界温度对混凝土的影响，避免养护温度过大而影响施工质量。

4 地下室防水施工中的质量控制对策

4.1 严格把好混凝土施工的各道工序关，确保工程质量

混凝土一般由水、水泥、沙、石子组成，由于组成材料的质量导致混凝土强度降低经常发生，因此把好材料质量关，是提高工程质量的前提，沙子不能过细，其细数细度模数不能小于2.5，含泥量不能超过2%;石子级配要均匀，其含泥量不能超过1%等等。做好原材料的试验试配工作，避免因使用不合格材料，降低混凝土强度，或混凝土硬化时散发出的大量热量导致混凝土开裂。在每次混凝土浇捣前，对现场管理人员及混凝土浇捣工人，特别是振捣混凝土操作人员进行班前技术交底，同时要求现场管理人员及护筋人员做好钢筋的保护工作，垫好马凳筋，同时在混凝土入模前调整好钢筋的位置，确保钢筋的有效高度。混凝土振捣时，要求现场旁站管理人员密切注意操作人员操作，及时提醒工人按要求施工，进行混凝土浇注时，振捣时间的选取很重要，不振和过振都可能会造成质量问题。合适的振捣应该是振动棒周围没有明显的下沉，混凝土表面泛浆量水平状态，混凝土的泛浆不出现气泡，边角处比较密实。在混凝土终凝后应及时进行浇水养护，浇水养护时间应大于20d，防治水分过量蒸发导致混凝土强度下降。在安装地下室剪力墙外围模版采用穿墙钢筋要设置密封良好的止水环，地下室混凝土浇捣完凝固后不要急以拆除墙体模版，要加强剪力墙混凝土浇水养护，待混凝土强度达到设计强度70%以后方可拆除模板，拆除模板时尽量不要用力过猛，防治穿墙钢筋松动。

4.2 严把材料质量关

做好施工材料的检查，严格把关。需要严格的把控材料的质量关。在检验的方法方面，需要根据工程的详细指标以及所需材料的性质，灵活的采取针对性措施选择施工材料的检验技术，优化技术综合利用。质量管理人员需要根据内容做好检验质量的工作，对于那些与合同的规定不是很符合的材料或者是尚有疑惑的材料以及质量可能存在隐患的材料，要进行抽检步骤，对于关键性部位用到的关键性材料，在材料选用前要进行全部的检查，必须严把质量关，对于要进场的材料要严格把控，不合格的材料坚决不让进入。

5 结语

综上所述，建筑物地下室混凝土施工中出现裂缝和漏水问题会严重影响地下室的使用，甚至会影响整体建筑物的质量，降低使用寿命。所以必须做好对地下室混凝土施工的监督控制，通过合理的设计、采用先进的抗裂防渗漏施工技术和管理措施，针对裂缝和漏水现象分析原因，然后通过设计优化、材料的合理选择以及精心施工，保证施工和管理到位。实现对地下室裂缝等质量通病的有效控制，提高地下室混凝土结构的整體强度，提高整体建筑工程的质量。

参考文献：

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