数字技术在工业电气自动化中的应用及创新分析

王庆丹

（山东清华康利城市照明研究设计院有限公司，山东 济南 250100）

0 引言

随着社会的发展，经济建设的进步，对于电力行业的要求愈发严格。为此，想要更好的推动电力行业的发展和进步，需要对工业电气自动化水平进行全面的升级。为了实现日益发展的科技社会，人类需要将数字技术无缝衔接于电气工程自动化中，形成良好的电气化的控制手段。目前数字技术已经在很多的工业领域取得非常大的成果，在电气工程自动化控制中运用得越来越广泛，极大程度推动了社会、工业以及科技的发展。

1 数字技术在工业电气自动化中的作用

工业电气自动化中加入了数字技术可以降低工作的危险性，提升工业生产的效率和质量，给企业带来巨大的社会经济效益。由于工业电气自动化工作条件是高压环境下，工作具有较高危险的，结合数字技术可以降低危险，保障操作人员的生产安全。目前，我国数字技术加入工业电气自动化生产过程中，在一定程度上保证操作的稳定性，数字操作系统更为简单。由于数字技术不论对任何一种设备参数都能进行集中整理，提升了电气设备控制的效率，让工作人员对工业电气自动化进行实时运行状态的监测。当系统发生异常时操作人员可以及时采取有效措施加以解决，保证操作处于顺畅中，提升控制的质量，保证生产。

另外，由于数字技术安全可靠性高，在脱离人工操作的情况下，能够自动识别与排除故障隐患，因此，对于工业生产行业来说，能够减少大量冗余设备的使用频次，这就给工业生产企业节省了大量的投入成本。以数字化互感器以及光纤网络为例，它在工业生产领域的应用有效降低了生产作业风险，而且行业应用率已经达到80%以上，由此可以看出，数字技术在工业电气自动化中的应用必将成为未来工业发展进程中不可或缺的高尖端技术，在为企业创造丰厚的经济效益的同时，也为社会各个领域提供了高质量的工业产品与高效服务。

2 数字技术在工业电气自动化中的各项应用

2.1 测试阶段的应用

在工业电气系统试验测试环节中加入数字技术能够提高测试环节的安全性，提升测试的效率。此外，在高压测试环节中，由于高压监测具有危险性，通过数字技术将高压电源和计算机紧密联系，保证系统在测试过程中下达相应的指令都能顺利完成，极大程度提高了测试的安全性。

2.2 以视窗系统为主的工控标准平台

我国计算机常用的操作系统主要是美国公司开发的视窗系统，随着工业电气自动化快速发展的过程中，视窗系统也融入工业电气自动化中。通过视窗系统为基础搭建公共标准平台提升了电气自动化水平，然后将图形化控制界面更直观的呈现给操作人员，帮助操作人员更优的完成相应工业电气自动化操作，方便后续生产的进行。

2.3 应用了现场总线技术

现场总线主要是在工业领域中通过高速数据传输的总线。我国现场总线技术在不断的更新和完善，同时在工业电气自动化领域中发挥了不可忽视的作用，保证信息数据传输更为有效，高质量的控制着工业相关系统。针对现场总线技术来说，它可以对工业生产中的各类设备和智能化系统进行科学的控制，一旦数据产生异常或特殊情况时，操作人员可以在第一时间发现问题，并有针对性地加以处理，将损失降到最小，提升企业的经济效益。现场总线数据通信系统如图1所示。

图1 现场总线数据通信系统

3 数字技术在工业电气自动化的创新策略

3.1 优化和调整运转流程

不断晚上操作程序，主要是调度指令，相当于单向传输设备中输入命令前需要进行数字化处理后数据进行严格的审核。在实际应用过程中，不管是设备操作界面、开关控制、闸刀设备、整个系统功能需要加以完善，保证设备自动化水平能够稳定进行。近几年，我国数据的信息化时代迅猛发展，数据处理技术更加精确，想要保证工业电气自动化系统中的各项功能不断完善，操作人员对系统必须全面掌握、妥善的运用，让操作功能更为简便、安全。最终实现系统默认中无人操作的运行，达到数字技术的控制系统。

3.2 普及智能终端

想要在工业电气自动化设备中普及智能终端，选择利用连接设备和光纤的方式将采集到的数据通过智能终端加以分析处理，采取科学措施进行控制。一般来说，不断提高工业电气自动化数字技术的有效性需对智能终端设置双重配置。其一，保护电闸为主，对传输信号控制进行配置；其二，以电路保护为主，工业电气自动化设备的正常运行需要保证各个程序接口的安全。总的来说，想要工业电气自动化设备有效运行，要保证各个控制平台的连接可达到统一标准，实现系统之间的稳定性、安全性、有序性，促进工业企业的健康可持续发展。

3.3 虚端子的加入

在我国工业电气自动化中虚端子新型技术的加入具有非常现实的意义。随着社会信息技术的发展完善，虚端子技术的加入对工程调试阶段发挥了重要作用。加入虚端子在工业电气自动化中，让生产设备更加精准的定位，也能让相关装备、设施得到更合理的配置。在电气设备运行过程中实现立体式、全方位、无死角的动态实时监测，加大电气设备的监督控制力度，让信息传输检测环境不断向优质化发展，最终实现双向设置技术模式。此外，想要方便对智能终端系统的控制，需要不断优化虚端子技术，让配置操作变得更为简单方便。

3.4 标准化程序操作

数字技术在工业电气自动化中的应用加快了工业自动化与智能化前进的脚步，尤其对电气自动化装置中计算机系统来说，工业生产全过程涉及到的各项程序参数，都被植入计算机系统当中，当操作终端的技术人员启动自动化装置后，机械设备能够在事先设定好的标准化程序下执行生产行为，这就促进了生产效率的大幅提升。另外，借助于数字技术可以工业生产的每一道工序进行全方面持续监督，而且每一位现场操作人员都配备了不同的控制开关指令，一旦发现机械设备运转异常或者出现运行故障，作业人员可以第一时间对控制开关发生关闭口令，这样不但避免了人为失误、人为窝工现象，同时，也延长了机械设备的使用寿命，进而为生产企业创造更多的经济效益。

3.5 光纤连接与就地安装

目前，光纤连接模式已经在工业电气自动化领域得到普遍推广和应用，这种连接方式为智能终端设备正常的数据采集与程序控制提供了强大的技术支持，进而使数字技术应用更具有安全性、稳定性与可靠性。由于工业电气自动化系统在运行过程中，需要标准化程序接口的支撑，系统终端的操作平台需要与ERP以及MES系统相接，这样一来，系统提供的程序接口就能够满足多数终端用户的需求，使通信质量得到大幅提升。因此，为了加快推进工业电气自动化发展进程，广大科研人员建立了统一的控制接口标准，这就使得工业自动化、智能化水平达到了一个全新的高度。

4 结束语

综上所述，我国工业电气自动化中数字化技术的应用较为广泛，数字化技术在工业发展的未来中具有深远影响。想要提高数字技术在工业电气自动化中的应用速度和效率，须不断创新数字技术，提高数字技术的自动化应用水平，促进我国工业领域在智能化的发展道路上前行，真正意义上降低人员工作的强度，实现无人操作系统的稳定性、有序性、安全性。