罗源东
(广州造纸股份有限公司,广东 广州 511462)
广州造纸股份有限公司9 号纸机是目前国内造纸行业装备技术最先进的纸机之一,纸机抄宽10.2m,设计车速2000m/min,年产量为40 万吨新闻纸。主体设备由国外引进,部分辅助设备由国内配套。纸机装备有带稀释水的水力式流浆箱及夹网成型器、双靴压直通式压榨、单排缸带密闭气罩和热回收的干燥部、两道软压光的压光部、卷大直径纸的卷取机和自动完成包装运输设备。
造纸机纸卷达到一定的直径大小之后需要进行换卷,传统的换卷方式主要有两种:机械切刀断纸换卷方式和压缩空气吹气断纸换卷方式,然而这些换卷方式生产效率较低,母卷底层留下废纸较多,有时出现成纸质量等生产不稳定问题,而且每次换卷产生大量碎纸片,产生轰鸣声和扬尘,同时给生产操作人员清理碎纸片造成一定的安全隐患。
为解决这些问题,2018年广纸九号机对原有换卷方式进行了升级改造,从国外引进了目前世界上最先进的水针换卷装置。该装置的投入使用不仅使换卷效率得到了大幅度提高,而且纸机的整体生产效率由于换卷效率的提高也得到显著提升。母卷面层纸窜位,复卷纸起折、筋道、端面不齐等质量诟病也被一并解决了。同时由于换卷时不再产生碎纸片,没有轰鸣声和扬尘,消除了清理碎纸片造成的安全隐患。
水针换卷装置安装于卷取缸和弧形辊之间,该装置是一个集成的整体,主要包括高压水泵站、胶水喷涂装置、水针切割横梁、水针移动系统、水针喷水系统、伺服控制系统等(图1)。
借助高压水针对纸页的可控切割,纸页平整地卷绕在新卷纸轴上,瞬间完成换卷过程。
图1 水针换卷装置简图
水针横梁紧挨着卷取缸上方的纸幅位置,水针梁上包含两条沿纸幅横向移动的水针切割喷嘴。
水针切割喷嘴移动采用伺服线性模块驱动,水针切割喷嘴的移动和加速通过操作显示屏控制面板设置,通常情况下,水针切割喷嘴均回到纸幅外的水针梁边(图2)。
水针切割喷嘴在水针梁的两侧各安装一个,工作压力可达到1700Bar,整个喷嘴装置由伺服电机移动。
在水针横梁中间区域有一个胶水喷涂装置,保证切割后纸尾能够绕到空卷纸轴上(图3)。
在卷取传动侧,有一个高压水泵站,为纸幅切割提供高压水源,气动高压水泵可使水的压力增加到目标设定值。
从高压泵站来的高压水通过高压水管装到水针切割横梁,高压水管由高压水软管和管件组成。
当通过水针换卷装置进行母卷换卷时,卷取初级臂装置处在水针换卷设定的角度位置。
两侧的水针头被移动到纸幅中间位置,启动高压水切割纸尾,同时约2 ~10g 的胶水喷涂到空纸轴上,应用程序由水针换卷控制系统控制,纸尾被绕到空的、转动的卷纸轴上,随卷取缸转动而上卷,完成母卷的换卷工作。
纸尾绕到卷纸轴后,水针头移回纸幅外初始位置,同时纸页扩展到全幅上卷纸轴卷取。
水针换卷装置的投入使用,改善效果非常明显,达到了设计要求:
(1))母卷底废明显减少,卷纸轴底部废纸厚度由原来的12mm 降低到1.5mm,每个母卷多创造出了 800m 的产量。
(2)母卷面层纸窜位复卷起折、筋道、端面不齐等质量诟病也被一并解决了。
(3)换卷时不再产生碎纸片,消除了生产操作人员清理纸片的安全隐患。
图2 切割喷嘴和伺服电机
图3 胶水喷涂装置
(4)换卷时没有轰鸣声和扬尘,生产操作人员的工作
图4 换卷喷胶过程
图5 换卷初始切割
图6 换卷完成
环境得到大幅改善。
检查切割纸页情况,纸页没有切断表明切割不好,这可能有以下几个方面原因:切割水压太低没有达到设定值,水针喷嘴有堵塞水针没有形成,高压水管破损漏水导致压力上不去,水针喷嘴离纸页太远,正常距离大约为10mm。
通过手动移动水针喷嘴从初始位置到中间再返回,检查线性模块皮带移动状况。
检查低压端上蒸馏水过滤器和压缩空气过滤器堵塞。
从母卷上直接观看水针换卷切割效果,切割不好或没有切割都表明设备出现故障,例如,水针切割喷嘴堵塞、软管泄漏、水针头移动出现故障。
(1)检查油杯里胶粘剂泵的活塞杆润滑油量。如有需要,加润滑油。
(2)检查胶粘剂量,如有需要,换上一桶新的胶粘剂。如需要,更换水针喷嘴。
(1)如果平均运行时间超过6个月,更换高压水软管,如果需要,更换电缆链。
(2)检查并清洗胶粘剂过滤器,更换损坏过滤器。
(1)更换高压水泵密封组件。
(2)用水冲洗胶粘剂管线设备,通过泵送50L 干净水冲洗胶粘剂管线及喷嘴,胶阀被强制控制清洗。
(3)在支撑水针喷嘴和止回阀的线性模块皮带箱缝隙加入5 ~10 滴机油。打开线性模块皮带箱端面板检查清洁,如有必要,用压缩空气对整个线性模块皮带清除积垢。
改造后的卷取水针换卷装置运行非常稳定,故障率小维护工作量也很少,该装置可应用于文化纸、包装纸、板纸、生活用纸的生产。全自动换卷过程消除人为不安全因素,提高了设备本质安全,通过生产实践证明,该装置值得推广使用。