水泥机电设备安装管理策略

李元普

（南京凯盛国际工程有限公司，江苏 南京 210036）

全面的水泥机电设备安装管理工作有助于发挥设备的效用，为水泥生产助力。实际工作中，应高度注重设备的安装和管理，积极解决现阶段此类工作中的不足之处，保证水泥机电设备可维持稳定的运行状态。

1 工程概况

某水泥生产线全厂规划建设2条5000d熟料水泥生产线，100%燃用无烟煤，采用当地丰富的石灰石、黏土资源，辅以少量砂岩和硅灰石作为硅质矫正原料，生产高标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2 水泥机电设备安装的主要特点

2.1 安装难度大，复杂度高

水泥机电设备规模较大，表现出较高的复杂度，对技术人员的专业水平提出较高要求，唯有具备较高的技术水平，才可充分发挥出水泥机电设备的价值。为避免盲目安装，供应商应安排专员组织技术讲解，使每位参与安装的人员都可准确掌握安装操作要点。作为施工企业，应在日常工作中加强对员工的培训，具体涉及安装细节、设备安装作业流程等；从业内挑选具有资质的安装技术人员，除了具备高水平的专业技能，在业务能力、沟通水平、职业素养等方面都要有较好的表现。

2.2 建设周期长

水泥生产施工周期普遍达到1年，对于大型项目而言时间将更长。水泥机电设备的安装管理涉及多层面内容，如各类零配件的安装及设备成型后的调试、试运行等。在各方面都完全符合要求的前提下方可投入使用。

2.3 安装作业综合性强

水泥机电设备安装覆盖面较广，涉及多专业技术，技术人员必须以实际情况为准，采取相适应的调节措施，具体包含质量管理、进度管理、合同管理、组织协调等，从而形成科学的水泥机电安装管理架构，为水泥机电设备安装工程提供更高的增值服务[1]。鉴于水泥机电设备安装作业复杂度高的问题，要求各专业人员形成高效的沟通渠道，实现信息的快速共享，从而推动安装工程的顺利开展。水泥生产线如图1所示。

3 水泥机电设备安装期间的管理要点

3.1 做好水泥机电设备安装项目的管理

图1 水泥生产线

水泥机电设备安装期间的干扰因素多，如组织因素、经济与管理因素、工程环境因素、技术因素等。作为工程技术人员，要遵循因地制宜的原则，结合实际情况做好水泥机电设备安装管理工作，以保证质量为前提，合理调整进度计划，尽可能缩短水泥机电设备安装耗时，以满足业主对工期所提出的要求，并实现安装管理成本最低化的目标，创造更可观的经济效益。

3.2 做好设备安装工程质量管理

水泥机电设备安装期间，做好各项细节的质量管理工作对于提高整体品质而言具有重要作用。对此，相关管理人员应创建完整的质量管理体系，合理组织和策划系统管理活动。工程项目表现出投资规模大、建设周期长等特点，在持续性的工作中，必须以保证质量为前提，否则不可投入生产作业。针对此项工作，项目部应合理组织质量策划工作，将日常的质量检查与管理落实到位，责任到人。

3.3 做好对人员的培训与管理

水泥机电设备的安装难度大，技术人员应发挥引导作用，协调好各项安装作业的关系。安装管理人员应积极承担职责，面向所有安装人员做好日常管理工作，具体应覆盖至安装注意事项、操作流程、安全作业等方面[2]。安装人员的选择标准为专业技能水平高、工作思路清晰、责任感强，以发挥出安装人员的优势。

4 提高机电设备安装水平的策略

4.1 确保预留工作的有效性

预留工作主要发生于施工阶段，应保证水泥机电设备与土建专业可形成有效对接的关系。作为安装人员，应紧密结合土建施工进度计划，协调好各专业的交叉作业。水泥机电设备安装期间，应考虑以土建专业施工为主导期间的给排水管道、消防管道、防雷接地等预埋与隐蔽设施的预留，并组织全面的质量检验工作，保证各部分的安装质量都满足要求。

4.2 管道系统的安装与检验

管道安装的关键要点在于保证管道接口的强度与密闭性。水泥机电设备安装中的管道安装普遍采取试压处理的方式，以便在前期全面掌握管道的安装情况，针对不足之处采取调整措施，使其能够有效投入日常使用中。作为安装人员，需根据设计图纸合理预设孔洞，无特殊要求的情况下使管道尽量做到横平竖直。对于施工完成的部分采取可靠的成品保护措施，以免管道受损或变形，确保管道安装质量。

4.3 机电空调机通风系统的安装

水泥生产线的稳定运行应得到空调等相关通风系统的支持，但此类设备在运行期间伴有较明显的噪声污染，给日常生产作业造成不必要的干扰。对此，通风系统应注重如下方面：（1）完成末端消声器的安装作业后，风管系统在运行期间伴有较明显的气流噪声，为尽可能避免此问题，应注重管道弯曲位置零部件的配置，所用的弯头以大曲率半径的形式为宜。（2）机电安装期间通常会配置消声器、消声弯头部件等相关装置，其在安装时应搭建单独的支架，以便快速完成此类装置的安装作业。考虑安全性要求，需注重对消声器与消声弯头构件位置的调整，不宜直接压在风管上，否则将产生较明显的安全隐患。（3）确定减震器的具体安装位置，宜在该处配置具有可调节特性的校平螺栓，在该零件的作用下实现对设备减震基础的灵活调整。

4.4 水泥磨安装注意事项

水泥磨底座加工面易受到污染，从而出现油污附着的问题，需将此类杂物彻底清理干净，再选取平坦的地面全面检查底座机，如平面度和中心线，保证其完全满足要求[3]。机架加工期间会使用到纵横中心线，需及时检查该线的位置情况，若存在特殊需求则需设置精准度更高的纵横中心线，于该处打直径＜0.5mm的样冲眼（施工期间应加强对滑轨的防护，不可出现滑轨受损的情况）。水泥磨机出库后运抵现场，需做好安装前的出库检查工作，保证表面平整度可完全满足要求。安装期间，辊压机底板处发生焊接变形现象，未将底板机械加工测量工作落实到位，导致整个平面偏离预期要求，误差达10.5mm，伴有极为明显的变形现象。针对此问题，应尽可能安排返厂解决，若不具备此条件时，则由技术人员等多方主体共同商讨，采取合适的现场处理措施[4]。水泥磨实物如图2所示。

图2 水泥磨

水泥磨安装就位后需及时找正，此过程中应注重如下方面：（1）选取斜垫铁并将其置于砂墩上，借助车间行车吊将机架安装至指定位置；（2）以设备的出厂说明为准，结合现场施工情况，合理调整中心线、标高和水平度。经过找正后再全面检查机座，将期间的各项信息完整记录，一次灌浆到位，给予适当的养护措施[5]。此后，再检查各定位尺寸，若满足要求即可组织地脚孔灌浆作业。做好养护工作，再精准找正机架，若各技术都满足要求即可进入后续施工环节。

5 结束语

水泥机电设备安装管理质量对于工程建设品质的影响较为显著，作为工程管理人员应做好日常管理工作，协调好各部门的关系，充分发挥出技术优势，依据规范将水泥机电设备安装作业落实到位，保证水泥机电设备可维持高效运行状态，良好顺应社会的发展，创造更显著的社会经济效益。