660MW超临界机组锅炉辅机维护、检修与管理探究

南方

摘 要： 锅炉辅机设备状态和机组运行安全密切相关，辅机维持良好的性能状态，可促进锅炉高质量高效率运转。本文以660MW超临界机组锅炉辅机设备为研究对象，简述了设备概况，说明了该类辅机维护和检修的常见手段，并分析了该设备管理中应注意的问题。

关键词： 锅炉;辅机;维修管理

【中图分类号】TK229     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）23-0173-01

前言：锅炉辅机是火力发电厂中的重要设备，磨煤机可促进煤充分燃烧，风机设备负责将燃料煤粉和助燃空气送入炉膛中。锅炉辅机维修管理不当极易造成停炉等事故，造成经济损失。应加强维修管理质量，降低机组运行风险，促进机组高效率运转，保证发电厂的正常运转。

1 设备概况

锅炉辅机所涉及设备种类复杂，其中数量较多的设备为转动机械，转动机械分为多种装置部分，分别负责变速、传动、制动、防护、工作、润滑以及进行电气控制等。本文所述锅炉采用的系统为循环泵式，锅炉构架为全钢材质，具有超临界压力性能。

2 辅机维护、检修

2.1 周期性维修

长期使用设备，总结其出现磨损或发生老化的规律，基于设备此种特征规划维修频次和维修方式，即为辅机的周期性检修。此种维修执行时间相对固定，对以往维修经验依赖度较高，故而灵活性稍显不足，通常以长期使用的维修方案为操作依据，遵循既有规定，能动性较差。在维修时，设备运行造成的实际磨损情况或个性化问题以及新问题难以被及时发现和解决，此外，定期维修的频率也需要科学规划，维修频率过高对设备而言可能造成磨损加速，妨碍其正常使用。同款同型设备受工作环境或运转中其他个性化因素影响，可能出现个性化问题，此为周期性维修中应予以注意的问题。

2.2 状态检修

通过人工或仪器装置等，监测辅机设备的运行状态，或对辅机设备进行技术诊断，观察与分析辅机设备的当前运行情况，判断其运行状态，以便于排除隐患或锁定故障，此种检修方式即为状态检修。状态检修的核心目的是为了通过对设备的状态观察、检测与分析，解决设备本身或设备运行中存在的问题，然后进行优化。状态检修人员应保证日常巡检到位，正确使用仪器，科学分析设备问题，配合定期维护。在状态检修时，应准确记录辅机设备巡检内容，维修操作也应记录清楚，后续工作进行检修或故障处理时，可以此为依据，高效处理故障。在状态检修过程中，检查和发现设备运行隐患，科学安排检修，对降低事故发生率存在正向影响，可促使辅机正常和高效运行，保证性能状态，防止设备故障诱发的停运情况出现。此种检修方式具有主动性，对节约设备检修费用具有积极意义[1]。

2.3 故障处理

辅机设备发生故障后，采用飞机滑行检修手段，对故障进行应对。此种方式主要针对于事后控制，可促进设备利用率提升，然而此类检修具有被动性，当辅机设备发生故障、需要进行处理时，发电厂经济损失通常已经形成，故障处理的意义在于及时止损，主动性不足。为保证设备运行良好，降低故障率，尽可能规避设备故障导致的经济损失，发电厂运营中，设备检修人员应综合多种维修方式，保证生产顺利。

3 设备保养与管理

3.1 设备保养

定期清洁辅机，避免设备油垢或污垢堆积，定期除尘，防止灰尘或其他污染物对运动零件造成非必要损耗。辅机中通常存在众多零部件，其中部分零件的核心作用为将设备各部分连接为一个整体，在管理时，对这些连接件应予以重点检查，确保其连接紧固。辅机设备工作时难以避免地发生振动，在此作用下，连接件可能发生松动，定期紧固连接件可防止水、气、油、电等通过松动位置泄漏，一旦泄漏發生，不仅会造成不必要的能源损耗，而且可能诱发危险事故。紧固件紧固性降低，也可能导致原设计部件发生受力变化，可能造成零件变形，超过应力后，还可能发生零件断裂、分散或其他情况，造成操纵失控，诱发生产事故。辅机设备部分部件运行需要在一定参数范围内进行，流速流量、角度间隙、压力等都属于重要的参数值，日常管理应监测参数值，保证其维持目标状态，部分零部件需要根据运行情况调整参数，以适应生产需要。辅机运行中，零部件会发生磨损，尤其是处于运动状态的零部件，磨损率更高，适当润滑可减少磨损对部件的伤害，促进运转提速。润滑应定期进行，使用合格润滑油，根据机器运转需要进行部件润滑。辅机设备还应注意防腐处理，部分设备在潮湿状态下易发生锈蚀，需要专门防潮。对于可能发生腐蚀的设备和零部件，应使用油漆、油脂或者其他具有专业防腐效果的涂料进行防腐处理。管理和检修应严格执行标准，规范化执行，保养设备时，不仅要执行自检，而且应按要求互检，并执行专职检查，确保一次交接合格。依据相关要求，保证保养项目执行完全无遗漏[2]。

3.2 设备管理

设备管理的执行目的与维修、保养目的相同，可保证机组运行时设备完整，避免零部件缺失，还可以杜绝因设备带病运转而发生的设备损伤和生产风险。辅机设备应用中，应做到专机专用，避免随意挪用，保证设备价值最大化地高效应用。生产安全和设备稳定运行密不可分，设备运转异常极易引发生产事故，针对部分设备应予以重点管理，例如电器等用电设备，以及提供动力或长期处于运转状态的设备等，更应加强管理。科学管理设备，在对设备应用价值产生正向影响的同时，也可优化维修质量，具有积极意义。

机组维修管理人员应自觉提升素质，设置具有监督效果的管理执行模式，完善辅机管理制度，明确职责，确保辅机设备检修按照工艺标准高质量执行。在日常检修中，应综合三种形式，避免维修形式单一，要求应与考核联合，加强监督管理。辅机维修、管理人员，应具备上进意识，强化责任意识，不仅应对660MW机组锅炉的辅机设备做到全面了解，精准掌握隐患排查和故障应对的手段，还应主动了解设备发展形势，扩充维修保养知识，加深设备了解，提升检修素养。锅炉辅机维修要求执行态度严谨，技术专业，逻辑思考和综合因素分析的水平也是辅机检修管理的必备素养，为达到此标准，相关人员应积极拓展辅机专业知识面，注重理论学习，加强同行业辅机维修者的技术交流，促进互学互助，重视经验积累和问题总结，实现技术攻关。

结论：660MW机组锅炉使用过程中涉及多种辅机，单个辅机的运行故障可能导致系统整体运行异常，维修管理对保证电厂正常运作至关重要。通过科学管理，提升检修人员的专业素养，合理安排与综合运用多种检修方式，可促进检修质量，避免非必要的设备停运，使辅机设备服役时间更长，优化设备利用率。

参考文献

[1] 刘宏芳，卢得勇，琚敏.某660MW超临界机组一次风机失速原因分析及对策研究[J].电站系统工程，2020，36（05）：33-35.

[2] 郭维亭，沈利.660MW超临界机组锅炉辅机维护、检修与管理[J].建材与装饰，2018（01）：216.