文/张 斌
由于结构整体性强、抗震性能出色,预应力混凝土刚构桥成为我国大跨径桥梁的主要桥型[1]。在进行连续刚构桥施工时,可能会遇到江河、深谷等恶劣环境,为了克服在江河环境中搭设支架的困难,可采用挂篮悬臂现浇的施工方法,但该方法0 号块结构的受力较为复杂,是悬臂现浇施工连续刚构桥的技术难点[2~3]。采用托架进行0号块施工已成为该类桥梁悬臂施工的重要技术手段;因此,合理地进行0号块托架的设计,成为该施工中需要解决的关键问题。
宣惠河大桥的主桥采用65 m+110 m+65 m三跨预应力连续刚构箱梁,北岸引桥为3×35 m+3×35 m+3×35 m+4×35 m 钢筋混凝土先简支后连续小箱梁,南岸引桥为4×35 m+4×35 m+3×35 m+3×35 m钢筋混凝土先简支后连续小箱梁。主桥跨过的宣惠河有通航要求,按规划Ⅲ级航道设计。主桥的一孔跨过通航水域。
该桥0 号块纵桥向长度为12 m,包含两端悬出墩身的2.75 m部分,混凝土体积较大。按照传力方式的差异,托架临时结构可分为落地式托架和悬臂式托架[4]。落地式托架用材多、费用高、工期长且支架的结构安全难以控制[5]。考虑现场施工条件、工期、成本、安全等因素,为保证0 号块混凝土的整体性和良好的外观质量,选择悬臂式三角托架法施工。悬臂式三角托架法的原理是先将牛腿与钢板预埋在墩身的相应位置,待完成墩身施工后,再通过牛腿与钢板将斜杆、主梁锚固于墩身,最后在主梁上布置次梁、分配梁等杆件,进而完成0号块的现场浇筑[6~7]。
在墩身两侧各布置4 组三角托架,每组三角托架之间的距离为1.7 m,主梁为双拼I40b 工字钢,斜杆为双拼I25b 槽钢。在三角托架上的相应位置放置高度为25 cm 的砂桶。箱梁底板、腹板下方的砂桶上依次布置次梁、纵向分配梁;箱梁翼缘下方的砂桶上依次布置次梁、垫梁。其中,次梁为双拼I32b工字钢,纵向分配梁为I16b工字钢,垫梁为双拼I25b工字钢。托架所有材料均采用Q235钢材。见图1。
图1 托架结构布置
利用MIDAS/Civil有限元软件,建立托架结构的三维空间有限元模型,对其强度、刚度和稳定性进行验算。见图2。
图2 托架结构有限元模型
在有限元模型中,考虑的荷载有:
1)荷载1,混凝土荷载,按照一次浇筑到顶的箱梁结构形式行加载,混凝土重度按26 kN/m3计算;
2)荷载2,人员机具荷载,取3 kPa;
3)荷载3,倾倒混凝土产生的竖向荷载,取2 kPa;
4)荷载4,振捣混凝土产生的竖向荷载,取2 kPa;
5)荷载5,托架自重。
计算采用极限应力法,进行荷载组合。
强度验算:1.2×荷载1+1.4×荷载2+1.4×荷载3+1.4×荷载4+1.2×荷载5。
刚度验算:1.2×荷载1+1.2×荷载5。
托架结构整体变形见图3。
图3 托架整体变形
由图3可知,托架整体最大变形为5.005 mm,位于两侧悬臂端,满足要求。
托架结构的总体应力见图4。
图4 托架总体应力
由图4 可知,托架结构的最大受力位置发生在腹板下的纵向分配梁,受到的最大组合应力为152.3 MPa,满足要求。
为验算托架结构的整体稳定性,对整个托架模型进行整体屈曲分析,托架有限元模型的临界荷载系数为25.98,整体稳定性验算满足要求。
对于托架结构预埋件,主要进行锚筋的验算与牛腿板的验算。见图5。
图5 预埋件
根据托架有限元模型的计算结果,预埋件受到的反力见图6。
图6 预埋件所受反力计算结果
由图6 可知,预埋件受到的最大反力组合为向下的剪力613.4 kN,垂直预埋件的拉力285.9 kN。因此,预埋件受到的竖向最大剪力为613.4 kN,最大水平拉力为285.9 kN,弯矩M=613.4×0.18=110.412(kN·m)。进行锚筋验算时,锚筋面积As需满足式(1)和式(2)的要求。
式中:fy为锚筋的抗拉强度设计值,HRB400 级钢筋,fy为360 MPa,按照300 MPa取值;V为剪力设计值;N为法向拉力或压力设计值;M为弯矩设计值;αr为锚筋层数影响系数取0.85;αv为锚筋受剪承载力系数,取0.55;αb为锚板的弯曲变形折减系数,取0.8;z为沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离。
将V、N、M的理论计算值带入式(1)和式(2)中,得到
预埋件共配置了16 条锚筋,锚筋面积As=490.9×16=7854.4(mm2),满足式(1)和式(2)的要求。
采用MIDAS/Civil 有限元软件建立牛腿板的有限元模型,对其强度和刚度进行验算,结果见图7。
图7 牛腿板有限元模型计算结果
由图7可知,牛腿所受的最大组合应力为155.6 MPa,产生的最大位移为0.23 mm,均满足要求。
悬臂式三角托架结构构造简单、施工便捷,由数值分析结果可知,托架刚度大、整体性好,满足强度、刚度和稳定性要求。在进行同类工程的托架设计时,需根据荷载分布的特点,确定托架的结构形式、优化托架的平面布置并采用数值模拟的方法对其进行强度、刚度和稳定性的验算,以达到合理、经济和安全的目的。