住宅建筑施工中混凝土装配式施工技术特点

2020-09-10 07:22于洪伟
交通科技与管理 2020年14期
关键词:技术特征住宅建筑

于洪伟

摘 要:与传统住宅建筑混凝土结构相比,装配式混凝土结构的节能环保性更强,可在保障施工质量基础上,节约施工成本,加快施工进程。基于此,本文以住宅建筑中混凝土装配式结构概念为切入点,提出混凝土装配式施工技术特征,阐述混凝土装配式结构各施工阶段管理要求,以期为相关工作人员提供理论性帮助。

关键词:住宅建筑;混凝土装配式施工;技术特征

中图分类号:TU758.12 文献标识码:A

0 前言

随着社会经济发展速度不断加快,住宅建筑建设规模扩大、数量增多,实际建设期间的质量要求更高。装配式混凝土作为房建工程重要施工环节,在当前背景下也应加强施工质量管控力度,细致分析应力细致分析混凝土装配式施工技术特征,制定出专项可行的施工质量管控方案。

1 概述住宅建筑混凝土装配式施工技术

住宅建筑混凝土装配式施工期间,混凝土构件需要在施工现场通过组合方式形成建筑结构。装配式混凝土构件由钢筋混凝土材料构成,实际施工过程中的效率更高,各项建设资源被控制在最低范围之内,是当前主流施工建筑形式。

与传统混凝土结构相比,装配式混凝土结构成品质量更佳,可以在施工现场进行组装,高效完成施工作业需求[1]。由于装配式建筑结构主要生产基地为工厂,现场吊装的机械化程度高,使施工人员数量大幅度减少。工程在实际开展期间受到的人员因素影响较小,一定程度上的降低了工程安全事故发生几率。

装配式混凝土结构一般由混凝土预制外墙构件组成,不必进行砌体抹灰作业,在工厂就已完成了保温层、门窗安装等外立面工作,使发生于外立面施工期间的安全事故几率被控制在一定范围之内。

装配式建筑施工对预制构件垂直运输的要求更高,需要所选择的起重机设备能够满足不同构件运输要求。在构件垂直运输期间的风险性大,为从根本上保障工程高效安全开展,需要做好构件安装强度计算工作,在必要时对构件进行加固处理。

通过高效利用住宅建筑混凝土装配式施工技术,也可切实提升各类施工资源利用率[2]。装配式混凝土结构的应用使原有墙板数量减少,木材与钢材也可得到不同程度上的节约,施工期间建筑垃圾被控制在合理范围之内,为建设企业节省了更多支出。

2 住宅建筑混凝土装配式施工技术特征

2.1 预制品特征

预制混凝土结构需要严格保障自身施工质量,结合混凝土构件应用性能,选择严格的管控技术标准,确保预制品能够被更好的应用在住宅建筑建设中。在预制构件运输期间,由于构件型号不同,种类较多,因此需要选择适宜的运输方式,确保此些构建能够达到运输场地。

重点关注预制品堆放管理工作,从根本上保障施工期间的安全性。以墙板构件堆放工作为例,相关工作人员需要检测现场安全范围,确保堆放工作不会受到外部因素影响。

2.2 安装技术特征

在装配式混凝土结构施工期间,需要严格遵守安装技术标准。因大部分构件在组装下完成,安装期过程中涉及到较多设备与技术种类,应当加强装配式混凝土结构安装期间的质量管控力度,确保装配式混凝土构件可被高效应用在实际施工过程中[3]。举例而言,在住宅建筑门窗装配构件安装过程中,需要确保螺栓、螺钉等连接构件密切连接在一起,增强混凝土组件质量。

3 住宅建筑混凝土装配式施工管控要点

3.1 混凝土装配式钢筋施工质量管理

钢筋需要在加工区进行集中加工处理,并在现场统一绑扎成型。在钢筋绑扎期间,应严格遵守相关保障顺序要求,先完成底板及腹板绑扎后,再安装预埋件与应力管道。在实际施工过程中,施工人员需严格遵照施工图纸书的要求,规范预埋通气孔,防止通气孔在混凝土浇筑期间被堵塞。

在钢筋下料以及连接加工前,应当对钢筋质量进行严格检测,防止质量不合格钢筋进入施工现场[4]。要求预应力孔道的定位钢筋位置应当精准合理,重点关注平弯或竖弯部位定位工作。在孔道钢筋接头处,需要增加套管设施,确保钢筋接头严密。

钢筋加工期间,也应严格管控焊接流程,防止钢筋焊接对模板及混凝土外观造成的损害。如果在钢筋绑扎位置出现矛盾的情况下,需要首先保障预应力钢筋束的稳定性,对普通钢筋位置进行适宜调整。

3.2 混凝土装配式模板施工质量管理

模板安装环节可直接影响到住宅建筑装配式混凝土结构整体质量与后期施工效率,因此需要加强施工质量管控力度,制定出科学可行的施工质量管理方案。

在模板安装前,需要细致分析模板材料的刚度、平稳性,确保模板有利于后期安装及拆卸。要求模板板面应当平滑,焊缝经过打磨抛光处理,保障后期混凝土结构的整体性;在模板运输至施工现场后,需要检查模板尺寸以及外表损害情况。在系统检查符合设计要求后,才可正式使用模板;在模板吊装以及堆放时,應当加强模板管控力度,防止因吊装或堆放不当造成的模板变形甚至开裂问题,从根本上保障工程施工整体经济效益。

在模板安装并浇筑完毕后,还需要根据实际施工要求确定拆模时间。严格遵照相关施工要求控制拆模顺序,使后期混凝土结构各项性能符合实际施工要求。

3.3 混凝土装配式浇筑施工质量管理

在装配式混凝土施工过程中,需要保障混凝土浇筑工作一次成型,在浇筑过程中不可中断。

混凝土需要采用拌合站拌合手段,用龙门吊分层浇筑振捣处理。要求浇筑顺序应当严格符合设计方案[5]。在浇筑底板混凝土时,需要在内模处留下料口。腹板浇筑应当从一端浇筑到另一端,分台阶浇筑,切实提升混凝土结构的整体承载力。

在混凝土浇筑准备工作中,需要对混凝土结构预埋钢筋、伸缩后以及泄水口、通气口的预留情况进行严格检查,及时发现并纠正存在质量问题的结构。

混凝土配置应当符合试验室提供的配合比要求,对混凝土拌合时间及塌落度进行严格管控[4]。如混凝土出现离析或泌水情况时,需要进行二次搅拌处理。

混凝土浇筑需要派遣专业经验丰富的技术人员检查模板及预埋件情况,针对模板内模、预埋件位移或松动问题,制定出专项可行的管控方案。在振捣过程中,需要对混凝土进行及时收面处理,确保梁板表面平整,浇筑后的混凝土结构平滑。混凝土浇筑完毕后,还需要对混凝土表面进行洒水养护,在混凝土侧板处贴土工布或薄膜塑料膜,确保钢筋混凝土质量符合箱梁结构施工质量。

3.4 做好混凝土装配式施工技术验收工作

在住房建筑装配式混凝土施工后,应当立即采取有效保护措施,对难以覆盖到的部位进行及时保温与保湿处理。对于面积较大的屋面结构,需要进行全面浇水养护,并在适宜位置铺设优质保温材料,确保后期混凝土施工质量与实际要求相符。严格遵循国家及有关部门针对混凝土装配式施工工作颁布的明文规定,制定出严谨可行的装配式混凝土施工验收标准,避免施工期间出现过多的质量问题与安全事故。

4 总结

总而言之,在住房建筑装配式结构施工期间,其施工质量及效率尤为显著。为充分发挥出装配式混凝土结构的应用可行性,还需要深入研究混凝土装配式施工技术特征,制定出专项可行的装配式混凝土施工管控对策,确保装配式混凝土结构能够在促进建筑企业长效稳定发展中发挥出重要作用。

参考文献:

[1]宋鑫伟,王凯,屈大伟.住宅建筑施工中混凝土装配式施工技术特点分析[J].居舍,2020(29):61-62+58.

[2]赵向东.建筑工业化全过程安全风险评估及控制技术研究[D].西安建筑科技大学,2015.

[3]郭娟利.严寒地区保障房建筑工业化围护部品集成性能研究[D].天津大学,2014.

[4]杨帆.基于BIM与物联网的装配式建筑设计与施工管理[D].西安科技大学,2019.

[5]单青.装配式混凝土框架结构工程建造研究——以江都区物流园办公楼为例[D].扬州大学,2019.

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