数控机床加工效率提升策略探讨

李宝成

摘要：数控机床的加工效率对于生产来说十分关键，它能够给生产质量与生产效率带来直接影响，所以备受关注。想要提升数控机床的加工效率，我们需要根据具体情况进行改进，从而达到最佳生产效率。在机械装备制造业中，数控机床是一种十分重要的设备，在机械装备制造业中占据十分重要的地位，同时，它也能够作为衡量一个国家装备制造业水平的一个重要标志。但是在我国数控机床加工过程中还存在很多不足，这些因素的干扰造成了数控机床加工效率较低的状况，同时也极大程度上地影响了数控机床的使用与产品生产的质量。

Abstract： The processing efficiency of CNC machine tools is very important to production. It can directly affect production quality and production efficiency， so it has attracted much attention. To improve the processing efficiency of CNC machine tools， we need to make improvements according to the specific conditions to achieve the best production efficiency. In the machinery and equipment manufacturing industry， CNC machine tools are a very important equipment， occupying a very important position in the machinery and equipment manufacturing industry. At the same time， it can also be used as an important indicator to measure the level of a country's equipment manufacturing industry. However， there are still many shortcomings in the processing of CNC machine tools in our country. The interference of these factors has caused the low processing efficiency of CNC machine tools， and also greatly affected the use of CNC machine tools and the quality of product production.

關键词：数控机床;加工效率;影响因素

Key words： CNC machine tools;machining efficiency;influencing factors

中图分类号：TG659                                     文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2020）23-0186-02

0  引言

近些年，伴随我国经济的不断增长，使得我国工业、制造业也得到了一定程度上的增长与提升。在工业生产的时候，常常会使用到数控机床，这是能够实现生产智能化与自动化的重点，同时也能够有效提升生产质量与生产效率。数控机床在进行加工时，为了能够拥有更好的加工效率，需要从各个方面进行完善与优化，从而使设备能够达到最好的运行状态。把数控加工技术应用在建筑行业以及机械生产中，能够极大程度上地提升企业的运作水平以及生产效率，从而可以弥补传统数控应用过程中的缺点与不足。在当前的时代背景下，有关人员需要做到对机械数控加工技术的科学探索与研究，从而实现数控加工技术的有效应用。本文深入探讨影响数控机床加工效率的因素，从而提出提升数控机床加工效率的措施。

1  数控机床加工效率的影响因素

1.1 规章制度不健全  在企业生产过程中，数控机床是十分关键的组成部分，如果出现问题将会造成生产停滞，进而出现难以估量的经济损失，所以需要不断完善并优化企业内部的规章制度，对于数控机床的具体操作进行详细的说明与介绍，工作人员详细了解操作过程，从而保障数控机床的正常运行[1]。然而，现在数控机床的运行管理工作并不规范，并且维护不及时，这造成数控机床的加工效率并不高，产品的质量问题也无法保证。数控机床经常容易出现各种各样的问题，这严重影响了数控机床的性能，导致其寿命变短。这样一种状况表现出企业对于数控机床的规章管理制度还不够完善，执行力薄弱以及无法威慑和约束员工，严重限制了数控机床的加工。

1.2 机械应用水平不高  在使用与管理数控机床时，工作人员肩负着十分重要的责任，只有将自己的本职工作做好，并且做好各方面工作的协调与配合，才能够在数控机床出现问题的时候进行正确的处理，进而保障好数控机床的加工效率。然而，现在大多数企业的设备操作人员难以认清自己的工作职责，不能根据企业的规定进行产品生产过程，整个操作过程具有较强的随意性，这样不仅让数控机床具备一定的安全隐患，而且也难以提升机械加工效率。

1.3 编程程序不规范  数控机床和其他的机械设备还存在一定的区别，其主要是先通过实现设备的自动化控制，进而进行产品的生产，这意味着编程程序会给数控机床的加工效率带来影响，所以企业需要做好编程程序的优化与改进工作。然而企业通常并不会很重视这项工作，通常编程程序如果没有出现问题，就不会深入考虑。而不是担心编程程序的规格是否合理，所以大多数情况下数控机床的加工效率比较平稳，不会出现比较明显的下降或者上升，故障問题已经成为常态，采用传统的方法不能获得较好的效果，这仍是生产加工的隐患，仅增加测试的强度，找出并弥补编程程序的漏洞，遏制了数控机床编程程序不规则，导致加工效率的下降[2]。

1.4 数控机床的工作环境不理想  数控机床在运行期间，会用到很多电力设备，因此在生产车间中经常能够看到生产车间的环境不大理想的状况，这在一定程度上影响了机床加工效率的提升。同时，因为很多单位对数控机场的车间缺乏有效的管理，导致各种生产设备在摆放的时候处于比较密集的状态，这也影响了空气的顺畅流通，同时也为数控机床的正常运转留下了一定的安全隐患。并且在生产车间中，还有一些机床设备置于比较潮湿的环境中，或者机器在运行的过程中会被电磁等各方面因素干扰，进而导致出现故障。

1.5 操刀频率与设置不合理  公司在进行产品大规模生产的时候，需要采取合适的换刀方法，这样才能够有效减少时间，并且还能够降低机床的磨损，减少维护的成本，进而极大程度上地提升经济效益[3]。目前我国很多工厂的换刀频率并不是很科学，设计师在设计时，并不会详细写明各个步骤，这导致工作人员在使用的时候，并不了解正确使用方法，进而降低了机床的工作效率。

1.6 数控机床本身的可靠性不高  目前，数控机床加工效率一直处于比较低迷的状态，其原因主要是数控机床本身的可靠性就不高。即使我国现阶段使用的数控机床的数量在渐渐增加，产品的数量也有大幅的提升，但是还存在较多设备的加工效率还比较低的情况，进而造成生产的零件质量也比较低。还存在很多数控机床在加工时设置的换刀点不科学，以及存在零件的加工参数不合理等状况，从而造成进行切削以及加工零件后，零件不能达到符合的要求，进而造成零件质量比较低的状况。

1.7 数控机床的维护工作不到位  从当前的状况来看，很多企业的机床没有进行合理且科学的定期维护措施，大部分的单位并没有专业的人员对数控机床进行维护。然而在对产品进行加工时，数控加床常常会遇到各种各样的小麻烦，这些麻烦需要专业人员进行维修。然而在单位中比较缺乏专业的技术人员，并且也不能定期进行检查，这就导致机床的加工效率一直比较低。

2  数控机床机械加工效率的提升策略

2.1 高度重视数控设备的选型工作  一般来说，数控机床的加工效率受到数控机床性能的影响。因此，如果想要提升机床的加工效率，需要做到数控机床的性能完全符合企业的具体生产需要，这也是确保能够实现机械高效生产与加工的基本保障[4]。企业在选购机床的时候，还需要将公司的具体生产状况作为前提，选购合适的数控机床硬件及软件。与此同时，单位还需要挑选可靠的厂商进行合作，通过对设备进行调试与试运行后，公司才能够进行正式的投产。如果在这一个过程中出现质量问题，需要及时进行仔细咨询并进行解决，进而达到提高数控机床的加工效率的目的。

2.2 对科学的数控机床的加工流程进行制定  首先，公司需要选择合理的、科学的加工工艺，确保能够具有系统的加工流程。第二，需要提高对机床加工设备结构、精度、质地以及配置的分析，进而简化整个加工的过程。第三，为了能够有效控制好加工的时间，需要对数控机床的加工流程进行规划与设计，只有这样才能有效缩短加工的时间，从而提升加工的效率。最后，需要深入分析并研究数控机床，发挥数控机床的最佳性能，以便于提升加工效率，保障加工的产品质量。从根本上讲，科学管理好数控机床也能够有效提升数控机床的加工效率。

2.3 提升人员的专业素质能力  由于各种因素都会影响加工效率，例如编程和人员的工作态度、工作水平都会影响机床的使用寿命和机床的性能，因此在编程时要确保标准化和科学化。同时，有必要加强对现有员工的培训，强化员工的学习，让他们能够了解更多的专业性知识，从而提升员工的专业能力，以确保更加标准化的数控机床操作。设备维修人员的培训也是必不可少的，要使其了解数控机床的常见故障及原因，加强对数控机床的状态检测，定期进行数控机床的维修，以提高数控机床的效率[5]。

2.4 确保更为稳定的电网供电  数控机床的正常运转需要计算机技术的帮助，所以这也对电网供电提出了更高的要求。通常情况下，如果电网供电处于不稳定的状况，那么数控机床内部的保护系统与报警系统也难以正常运转，极易出现内部仪器损坏、机器断电以及线路熔断等方面的问题。与此同时，在数控机床加工时，还有许多潜在风险与隐患，这些都会影响数控机床的加工效率。因此，企业需要根据数控机床的基本特点，挑选性能高、质量好的电气设备，确保能够具有稳定的电网供电，以便于提升机床的加工效率。

2.5 保障零件质量  各种附件和零件共同组成了数控机床，作为一种重要设备，数控机床可以用作系统设备的连接。在数控机床中，零配件是至关重要的一部分，其零配件的质量会直接影响机床的寿命与质量。因此，作为设备操作员，其一方面需要详细了解有关数控机床的相关知识，另一方面要具备使用零件的能力。现阶段，大多数的企业在选择数控机床的指示灯时会选择白炽灯，然而白炽灯存在很多不足，不仅散热能力比较差，在运行过程中还会消耗较多的电能，这导致生产成本严重增加。因此，工作人员要选择合适的方法来改变这一问题，避免对机床的加工效率产生不利影响。例如用LED灯泡取代白炽灯，这样能够避免出现大量的能量损失，同时也能够提升数控机床的加工效率。

2.6 在第一时间将数控机床故障排除  在对数控机床的故障进行排查时，工作人员要严格遵守以下步骤：首先，工作人员要核查数控机床的控制系统，保障程序的正常运行。第二，需要核查机器能否正常运转与显示，在机器运行中没有间歇性和不正确的定位和抖动等问题[6]。第三，工作人员重点关注机床的转动问题，需要及时了解并排除数控机床的故障，保障机床能够正常运转，提升其加工效率。第四，企业需要指派专业的工作人员做好数控机床的维护与管理工作，确保能够及时发现问题，同时将损失降到最小。

3  結论

数控机床的加工效率能够直接影响到机械加工企业的经济效益。所以，在实际生产过程中，提升数控机床的加工效率十分重要，并且具有十分重要的意义。本文简要分析了在产品生产过程中，提高数控机床加工效率的重要性，同时详细介绍了一些加工方法。通过实践结果证明，想要有效提高数控机床的加工效率，首先就是要做到落实好企业中的管理问题，从而为企业的生产与经营带来更多的经济效益。总而言之，数控机床的加工效率受到多方面因素的影响，包括编程程序、工作人员以及生产系统等，因此从这几个因素出发进行调整，能够有效提升设备的加工精度与速度，同时在选购数控机床时，需要选择优质的产品，以确保可以创建出高质量且可靠的数控设备。数控机床的加工过程需要具备良好的生产环境，企业内部还需要做好设备故障与风险排查工作，并且对工作人员进行定期培训工作，保障数控机床加工的效率与连续性，从而为企业的健康发展奠定基础。

参考文献：

[1]滑雪燕.提高数控机床机械技术加工效率的策略探析[J]. 电子制作，2013（021）：213.

[2]王益博.数控机床加工精度的提升对策探讨[J].科技致富向导，2013（17）：254.

[3]刘宏宇.数控机床机械加工效率的提升策略探讨[J].居舍， 2018（014）：172.

[4]倪万鹏.机械数控加工技术水平的提高对策研究[J].数字化用户，2019，025（002）：103.

[5]黄廉清.提高机械数控加工技术水平的策略探讨[J].数字化用户，2017，23（038）：241.

[6]孟婷婷.数控机床加工精度提高的方法探讨[J].数字通信世界，2019，170（02）：108.