利用质量管理技术提高产品质量策略研究

杨晓刚

摘要：随着我国科技不断发展，社会不断进步，国内企业在经济的带动下快速地发展，生产企业的发展离不开现代企业制度的管理，如何完善优化质量管理技术提高产品质量是本文要探讨的问题。本文从质量管理存在的问题、现场质量管理的重要性进行分析研究，并提出生产现场质量管理策略、生产质量控制策略等建设性的意见，旨在使企业积极加强内部质量管理，利用质量管理技术提高产品质量和市场占有率。

关键词：质量管理;技术;提高产品质量;策略

面对竞争激烈的市场，拥有一套系统、科学、严谨的质量管理技术体系是企业稳定发展的前提条件，在激烈的竞争中生存和发展，需要不断的提升科学技术创新和质量管理水平，将顾客作为工作的重点，提高领导作用，不断的进行改进，完善管理体系，提高企业的经济效益，在市场经济下，加强管理，以质量求生存是所育企业成功的重要保障。

一、现场质量管理是生产企业质量管理的中心

现场质量管理关系到生产产品的质量高低，现场管理在企业的生产和发展中占据首要位置，管理的目的是对生产现场的每一环节科学合理地进行优化配置。现场质量管理的主要地点是生产车间，所有的产品都是在车间现场进行生产，现场管理人员主要包括车间技术人员、车间管理人员、生产工人。现场管理不仅是对生产产品的原材料准备、机械设备、工艺标准、车间环境、成品与半成品的检查和管理，还包括对现场管理人员的思想教育。所有生产现场的人员都要具备质量管理意识，对产品出现质量事故的危害、原因进行分析，制订解决质量问题的措施，保证产品的合格率，从而实现科学地控制生产全过程，进而有效地提升现场质量管理水平。

二、利用质量管理技术提高产品质量策略研究

（一）利用数据监控建立的质量控制体系

将质量状况反馈给实时监控平台，首先通过数据自动采集平台给出的标准化设备信息，然后再经过智能质量评估平台对数据进行采样分析，跟标准数据进行对照，最后拿出产品质量评估结论反馈。通过监控平台实时输出的数据和警告信息，管理人员能清楚准确地看到产品在生产中出现的问题，各个质量监控人员也能很清楚的看到自己监控的设备此时的运行状况和出现的异常，从而更加迅速地解决问题，更加智能化的开展质量管理控制。

（二）统计过程控制

SPC（Statistical process control）。质量管理的发展，大体来说经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。在我国，汽车工业及零部件制造业总体起步较晚，而发展又迅猛，质量管理很大程度上直接从质量检验阶段进入全面质量管理阶段。由于未能打下统计质量控制阶段的基础，导致一些企业的质量管理基础不牢，质量改进缺乏数据支撑。“SPC”为这些企业补上了“统计质量控制”一课，是企业持续改进的有效工具。例如，企业生产中，采用“控制图”，不仅能有效地将产品公差控制在要求以内，还能及时发现异常并报警;利用“排列图”，能明确问题关键，从而把有限资源用到刀刃上;采用“因果图”对具体问题进行分析，找出形成问题的根本原因，进而制定“对策表”，对其实施改进。此外，现代六西格玛（6σ）管理，也是建立在统计过程基础之上。

（三）生产条件的控制

产品生产加工的条件同样影响到产品的质量，因此，在生產过程中，应严格控制生产条件，特别是各个环节的生产条件，做好内外因素的调控，生产环境应符合相关标准，如车间的温度、湿度等应在规范的范围之内。车间管理人员合理安排分配生产任务，生产工人严格按规范标准操作，通过控制生产条件来达到提高产品质量的目的。

（四）样品的受理

样品的受理就是样品实物交接和信息确认的过程，在受理的时候通过采用编码技术，将每个企业每个型号的产品赋予一个特殊编码，这个特殊的编码只需要输入一次，也就是说以后在相同产品检测的时候不需要多次输入样品信息，只需要编码识别器的确认就可以了，这样提高了样品受理的效率。这与我们的户口身份证管理制度相似，公安部门通过采集我们的数据信息，将我们的数据信息通过处理、编码，然后利用网络技术将信息整合串联。而对于产品，就将产品的生产信息、生产过程、产品销售等记录与数字准入标志相结合，从而使得每一个环节都能实现透明全面的管理，牢牢把握产品生产、销售的动向，从而更好地保障产品质量。样品受理人员可以直接将样品信息输入业务系统，通过智能扫描确定其所生成的编号，按照生产厂家、产品类别等分类方式进行统计分析，使样品信息管理统计变得简单快捷数字化。

（五）利用数理统计模型作为检查产品质量的依拢

现代质量管理的核心是“用数字说话”遗憾的是现在设计企业，乃至行业中还未能够形成一套完整的可供参考的数理统计模型。这需要数理统计模型开发企业和设计企业进一步的努力来不断完善。许多大型企业已经认识到数理模型能为企业带来的经济效益，企业根据自身的需要，开始利用定量的分析手段来对设计企业进行要求。例如定额设计、对施工过程中的设计变更、洽商进行要求等。这样，对设计企业来说，是一个新的课题。谁能够更好地回答这个课题，意味着将在激烈的竞争中占据有利地位。同时，作为设计企业自身的管理，也应该不断收集、整理、总结质量管理数据，形成独立的质量管理数理模型，这将对设计质量的提升起到重要作用。

三、结语

生产企业的核心是产品的生产过程，生产现场质量管理措施的有效执行，直接关系到产品的质量和生产效率，同时也影响企业生产指标、生产任务的完成。因此，企业要想提高产品质量，必须强化质量管理技术，加大对生产现场的质量技术管理，通过不断完善质量管理技术，推动企业内部管理，实现产品的精益求精，从而减少质量问题，以质取胜，提高生产企业的生产水平和生产效率以及企业在市场中的竞争力，使我国制造业的地位从制造大国走向制造强国。

参考文献：

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