工业锅炉水质检测中常见问题

武洁

摘 要：锅炉水质质量和锅炉的供能存在密切的关联，也深刻影响锅炉安全的运行。为了能够提升锅炉水质质量，在锅炉运行的时候需要相关人员加强对锅炉水质的检测。文章在阐述锅炉常见水质问题和影响因素的基础上，就如何通过检测来提升水质进行策略分析。

关键词：工业锅炉;水质;检测;问题

工业锅炉是国家工业生产的重要热交换设备，如果把锅炉比喻为工业的心脏，那么锅炉水处理则是为心脏提供合格的血液。锅炉的水质质量和锅炉的正常运行存在密切的关联。水处理不当的危害表现为结垢造成的冷热不均直接影响传热和汽水正常循环，轻则引起垢下腐蚀、浪费燃料缩短锅炉寿命，重则引发胀管、变形、爆管事故。工业锅炉水质质量深刻关系到工业生产发展。因此，为了能够确保工业锅炉水质质量，确保锅炉的运行安全，需要水质检测人员应用先进的技术和手段来进行锅炉水质检测。

1 工业锅炉水质检测重要性分析

工业锅炉是人们社会生活生产的重要设备，锅炉的质量和锅炉运行事故发生率存在密切的关联。从人们的实际生活、生产发展情况来看，虽然有一些工业锅炉的运行压力低，但是在实际使用的过程中锅炉一旦出现爆炸事故就会对人们的生活和生产造成十分不利的影响。从实际应用上来看，有些锅炉的安全隐患是由锅炉水质不良引起的，可见，合格的水质是确保锅炉稳定运行的一个重要关键，只有为锅炉提供合格的水质，锅炉才能够稳定运行，在水质不达标的情况下就会使得锅炉内部结垢甚至发生爆管事故。

2 工业锅炉水质检测存在的问题

第一，锅炉水质指标问题。在工业锅炉实际应用的过程中具体的管理人员沒有在心底上认识到锅炉水检测工作开展的重要性，在锅炉实际运行中也不了解各个设备之间的关联性，在缺乏了解的情况下对水质检测工作的开展带来了阻碍。第二，锅炉水质结垢问题。在工业锅炉运行的过程中水质硬度超标也会使得锅炉出现结垢的问题，且从实际发生角度来看，工业锅炉的水垢是一种会附着在金属表面上的沉淀物，在没有及时处理的情况下会严重危害锅炉的运行。水垢的主要成分是碳酸钙、镁化合物，会以钠离子交换软化水作为补给水。水垢的成分复杂多样，导热性能也是不同的，在结垢之后会使得锅炉垢下出现腐蚀。第三，腐蚀问题。工业锅炉设备会长期处于高温、恶劣环境下水介质中的碱性、酸性、溶解物质等都会对锅炉设备的安全运行造成威胁，还会伴随带来经济损失。防腐蚀是确保锅炉稳定运行的一个重要工作，如果锅炉运行管理人员忽视了对锅炉的管理就会无形中加重锅炉的腐蚀。第四，水处理装置。在工业发展速度的加快下，锅炉水处理装置呈现出了多样化的变化。但是市场上流动水处理装置质量高低不一，且有一些水处理装置在生产管理的过程中忽略了水质要求的适应性，最终导致水处理装置无法满足锅炉运行要求。

3 工业锅炉水质检测处理对策

3.1 做好工业锅炉的定期检测

在锅炉的定期检测中要制定出科学详细的制度，并对司炉工的技能加强培训，要求其在工作中能够详细的记录锅炉运行信息，具体包含锅炉操作工人的交接记录、锅炉维修记录、锅炉的保养记录等，通过对锅炉使用情况的记录来确保锅炉使用单位在日常生产中能够切实做好锅炉的管理。在锅炉使用检验工作中检验人员需要仔细检查作业人员的上岗证件、水质化验记录、水质定期检验报告等，帮助锅炉使用单位负责人员能够充分认识到锅炉水处理的重要性，在日常强化对锅炉水质的管理。为了能够确保锅炉检验人员个人工作能力满足水质检测的要求，还需要对锅炉水质处理作业人员定期开展培训，并对其做好思想教育，要求其严格按照规定来管理锅炉水。

3.2 加强对给水pH值和锅水碱度的控制

第一，优化对工业锅炉用水水源的选择。在一般情况下会建议工业企业选择自来水作为锅炉水源。如果可以被选作锅炉水源的水比较少，可以通过使用添加药剂的方式来调节水质。在引用水资源之前还需要采取有效的方式检测给水水源，根据给水水源的特点制定出相应的控制对策。在锅炉运行的过程中为了避免给水系统出现腐蚀的问题，需要相关人员按照国家规范的标准将给水pH值控制在7.0-10.5的范围内。第二，为了防止锅炉发生腐蚀，要控制锅水碱度，进行锅内加药处理。加药适用范围：根据GB1576-2018《工业锅炉水质》标准规定：额定蒸发量小于或等于4t/h，且额定蒸汽压力小于或等于1.3MPa的自然循环蒸汽锅炉、对水汽质量无特殊要求的汽水两用锅炉、额定功率小于或等于4.2MW非架管式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，均可采用单纯锅内加药水处理。锅内加药处理药剂用量的确定要根据原水的硬度、碱度和锅水需要维持的碱度、锅炉排污率等参数，并按化学反应物质的量进行计算确定。

3.3 加强对锅炉水垢的处理

在锅炉内部水垢达到一定程度的时候需要相关人员及时采取措施清除水垢，在最大限度上减少水垢对锅炉稳定运行的影响。第一，机械去水垢的方式。机械去除水垢的方式是利用机械设备来对锅炉水垢进行清除。常用的去水垢机械设备包含电动洗管器、钢丝刷等，但是从实际操作上来看这种机械除水垢的方式仅仅适合应用于水垢面积小、构造简单的小型锅炉。第二，碱洗除垢。碱洗除垢是利用化学药剂来处理水垢，即借助一系列化学反应来软化结垢沉积物。在使用化学药剂处理水垢的过程中需要相关人员根据水垢的顽固程度来选择药物的用量。在使用碱洗除垢之后还需要相关人员能够打开锅炉仔细检查各个孔隙结构，同时借助高压水枪来清洗锅炉。

3.4 给水除氧

在检测锅炉水质的时候除了需要检测锅炉水质的酸碱度、硬度，还需要相关人员监测水中的溶解氧含量。一般介质水中，水是去极化剂，氧越多越加速腐蚀。在锅炉运行过程中为了能够减少电化学腐蚀，还需要相关人员开展必要的除氧操作。主要是减少水中溶解氧含量。锅炉给水除氧方法主要有热力除氧法和化学除氧法。热力除氧法是采用热力除氧器将水中溶解氧去除，它是给水除氧的主要措施。化学药剂法除氧是在给水中加入还原剂除去热力除氧后给水中残留的氧，对电站锅炉它是给水除氧的辅助措施，对于工业锅炉，标准要求额定蒸发量大于等于10t/h锅炉给水应除氧，小于10t/h锅炉如果发现局部氧腐蚀也应采取除氧措施。

3.5 硬度超标的控制方式

锅炉使用单位需要对原给水的质量进行检测分析，在锅炉运行的过程中要着重加强对水质的监测管理，并根据锅炉内检情况来发现锅炉结垢情况，之后及时调节水处理方式。以往的锅炉用水没有采用钠离子交换器，因而在调整药剂之后的锅炉结垢情况仍然没有出现明显的变化，这个时候就需要相关人员及时对原水开展软化处理，并定期监控钠离子交换器出水水质，避免因为树脂失效所导致的锅炉给水硬度偏高现象。

3.6 水汽监督

水汽监督对锅炉的运行有着十分重要的影响意义，锅炉运行的主要工作内容是对锅炉给水、锅炉蒸汽进行化学分析，仔细检查锅炉的水汽质量是否符合要求。通过必要的水汽监督还能够及时发现锅炉水处理工作是否到位、水处理运作是否正常。

4 结束语

综上所述，工业锅炉水质对锅炉的使用寿命有着十分重要的影响，因此，为了确保锅炉的安全、稳定使用，需要相关人员加强对锅炉水质的检测，通过必要的检测手段及时处理锅炉结垢、腐蚀问题，提升锅炉水的质量，进而为工业锅炉的长远、稳定运行提供重要支持。

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